3.3.5. Проверка конструкции модели в макете

Вне зависимости от того, каким путём выполнена конструкция модели – на основе готовой базовой основы конструкции или расчётно-графическим методом с последующим моделированием, необходимо её уточнить посредством изготовления и примерки макета. На этом этапе работы важно уточнить форму изделия, как в целом, так и на отдельных его участках, положение, форму и размеры конструктивных и декоративных элементов.

Для раскроя макета изготовляют шаблоны, на которые наносят скопированные с чертежа модельной конструкции основные конструктивные

линии. Вырезанные шаблоны проверяют на сопряжённость линий по сопрягаемым срезам, накладываемость одноимённых срезов. При необходимости уточняют конфигурацию срезов, и изменения вносят в чертёж модельной конструкции. Детали макета выкраивают с припусками на сборку макета в процессе его примерки. Изготовление макета целесообразно производить из макетной ткани, чьи показатели формоустойчивости (сминаемость, жёсткость, драпируемость) близки к аналогичным показателям материалов, из которых будет изготовлена проектируемая модель. Конструктивно-декоративные элементы модели (воротники, карманы, клапаны, пояса и др.) могут быть вырезаны из бумаги и временно прикреплены к основным деталям макета. В отдельных случаях макет может быть изготовлен из бумаги полностью. При проектировании модели с утеплителем макет должен содержать утепляющую прокладку.

По результатам примерки макета уточняют чертёж модельной конструкции проектируемого изделия, представленный в графической части и в расчётно-пояснительной записке.

3.4. Технический проект

Основной целью технического работы является выбор и обоснование окончательных конструктивно-технологических решений проектируемого изделия. На этой стадии проектирования осуществляют следующий вид работ: подбирают рациональный пакет материалов для изделия; составляют конфекционную карту; в табличной форме выполняют спецификацию лекал и деталей кроя проектируемого изделия.

3.4.1. Подбор рационального пакета материалов для изделия

При обосновании выбора основных, подкладочных, прокладочных, скрепляющих, утепляющих материалов и фурнитуры руководствуются сформулированными в техническом задании эксплуатационными требованиями к материалам для одежды данного вида. Кроме этих свойств в техническом проекте необходимо рассмотреть свойства материалов, влияющие на моделирование, выбор конструкции и технологию изготовления изделия (усадка, толщина, драпируемость, жёсткость, несминаемость, осыпаемость, способность формоваться при влажно-тепловой обработке, прорубаемость и др.).

При выборе материалов пользуются прейскурантами [38], и образцами материалов. По прейскуранту определяют волокнистый состав и цену основных материалов, в соответствии с которой подбирают материалы подкладки, приклад и фурнитуру. По образцам органолептически устанавливают некоторые свойства: драпируемость, несминаемость, осыпаемость. Результаты представляют в табличной форме (таблица 3.8)

Таблица 3.8 – Прейскурантная характеристика рекомендуемых тканей для женского демисезонного пальто*

Наименование и артикул ткани	Волокнистый состав	Толщина, мм	Плотность, г/м2	Ширина, см	Розничная цена, р.
Пальтовая ткань 19-7002	60% шерсть, 40% ангора	0,2	338,0	150,0	750,0
Подкладочная ткань 8301	100% вискоза	0,02	76,0	150,0	230,0
Прокладочная ткань 215/1-34	100% п/э	0,01	54,0	140,0	75,0

На выбранные материалы для изготовления изделия представляют конфекционную карту в форме таблицы 3.9.

Таблица 3.9 – Конфекционная карта на модель женского демисезонного пальто*

Ткань верха		Подкладочная ткань		Прокладочная ткань		Фурнитура	Скрепляющие материалы
образец	артикул	образец	артикул	образец	артикул	образец	образец
	19-7002		8301		215/1-34	Пуговицы d = 27,0 мм

*-Пример для конкретно рассматриваемой модели