- •Проект установки гидроочистки дизельного топлива
- •1. Характеристика сырья, получаемых продуктов, свсг, цвсг и реагентов
- •2. Выбор и обоснование схемы установки и параметров процесса
- •3. Технологическая схема установки и ее краткое описание
- •4. Характеристика основного оборудования и условия его эксплуатации
- •4.1 Реактор
- •4.2 Печи и теплообменная аппаратура
- •4.3 Сепараторы
- •4.4 Колонные аппараты
- •5. Технологический расчет
- •5.1 Исходные данные для расчета
- •5.2 Материальные балансы установки и реактора
- •5.2.1 Определение часовой производительности установки
- •5.2.2 Расчет расхода свежего водородсодержащего газа (свсг)
- •5.2.3 Расчет расхода циркулирующего водородсодержащего газа (цвсг)
- •5.2.4 Определение выхода сероводорода
- •5.2.5 Материальный баланс установки
- •5.2.6 Материальный баланс реактора гидроочистки дизельного топлива
- •5.2.7 Выбор конструкции и определение размеров реакторов
- •5.3 Тепловой баланс реактора
- •5.3.1 Расчет парциального давления гсс на входе и гпс на выходе из реактора
- •5.3.2 Расчет энтальпий сырья, продуктов реакции, свсг и цвсг при парциальном давлении в реакторе
- •5.3.3 Определение потерь теплоты из реакторов в окружающую среду
- •5.3.4 Тепловой баланс реакторного блока
- •5.4 Гидравлический расчет реактора
- •5.5 Расчет газосепарации газопродуктовой смеси
- •5.5.1 Исходные данные для расчета горизонтальног сепаратора с-1
- •5.5.2 Расчет материального баланса
- •5.5.3 Определение размеров горизонтального газосепаратора
- •5.5.4 Исходные данные для расчета вертикального сепаратора с-2
- •5.5.5 Расчет материального баланса
- •5.5.6 Определение размеров вертикального газосепаратора
- •5.6 Расчет сырьевых теплообменников «гсс — гпс»
- •5.7 Расчет печи
- •5.7.1 Расчет процесса горения
- •5.7.2 Расчет теплового баланса печи, кпд печи и расхода топлива
- •5.7.3 Расчет радиантной камеры и камеры конвекции
- •5.8 Расчет аппапарата воздушного охлаждения
- •5.9 Материальный баланс колонны стабилизации
- •Размещено на Allbest.Ru
5.3 Тепловой баланс реактора
При составлении теплового баланса реактора необходимо учитывать влияние давления на энтальпии газов и паров ГСС и ГПС.
5.3.1 Расчет парциального давления гсс на входе и гпс на выходе из реактора
Расчеты парциального давления ГСС на входе и ГПС на выходе из реактора представлены в табл.5.6-5.7.
Молярную массу продуктов рассчитаем по формуле Крэга:
где
-
плотность продукта при 15°С
сырья = 0,847
годт= 0,842
БО = 0,729
Таблица 5.5. Расчет парциального давления компонентов на входе в реактор
Компоненты |
Gi, кг/ч |
Мi, кг/кмоль |
Ni, кмоль/ч |
Yi |
Yi*P, Мпа |
Сырье |
111940 |
204,4 |
548 |
0,145 |
0,724 |
СВСГ |
903 |
2,0 |
448 |
0,119 |
0,593 |
ЦВСГ |
16845 |
6,0 |
2786 |
0,737 |
3,683 |
ИТОГО |
129688 |
|
3782 |
1,000 |
5,000 |
Таблица 5.6. Расчет парциального давления компонентов на выходе в реактор
Компенентны |
Gi, кг/ч |
Мi, кг/кмоль |
Ni, кмоль/ч |
Yi |
Yi*P, Мпа |
Дизельное топливо |
109599 |
197,9 |
554 |
0,162 |
0,779 |
Бензин-отгон |
1470 |
107,4 |
14 |
0,004 |
0,019 |
УВГ |
691 |
23,5 |
29 |
0,009 |
0,041 |
H2S |
1083 |
34,0 |
32 |
0,009 |
0,045 |
ЦВСГ |
16845 |
6,0 |
2786 |
0,816 |
3,916 |
ИТОГО |
129688 |
|
3415 |
1,000 |
4,800 |
5.3.2 Расчет энтальпий сырья, продуктов реакции, свсг и цвсг при парциальном давлении в реакторе
Определяем свойства вакуумного газойля и гидроочищенного вакуумного газойля:
- определяем характеризующий фактор данного нефтепродукта
К=
,
где tср. мол – средняя молекулярная температура кипения нефтепродукта.
Среднюю молекулярную температуру кипения нефтепродукта находим по формуле:
tср.мол = tср.об. – Δt,
где tср.об. – средняя объемная температура кипения нефтепродукта, °С; Δt – поправка.
Средняя объемная температура кипения определяется по данным разгонки по ГОСТ (рис. 5.1):
tср.об.= (t10% + t50% + t90%)/3,
где t10;t50;t90; - температуры отгона 10%, 50%, 90% по ГОСТ в °С.
Определяем наклон кривой разгонки по формуле:
tg∠ГОСТ= (t90% - t10%)/80
По графику находим поправку к средней молярной температуре кипения Δt.
от К и М по графику находим псевдокритические параметры фракции: температуру Тпс.кр. и давление Рпс.кр..
Находим приведенную температуру Тrи приведенное давление Prпо формулам:
;
,
где Рн.п. – парциальное давление нефтепродукта.
Для дизельной фракции:
tср.об.= (222 + 268 + 318)/3 = 2690С
tg ∠ГОСТ = (318 - 222)/80 = 1,20С/%
Δt=80С
tср.мол. = 269 - 8 = 2610С
=
0,847
6)
М = 204,4 г/моль
8) Тпс.кр = 455 °С
Рпс.кр = 1,8 МПа
Для гидроочищенного дизельного топлива:
tср.об.= (237 + 268 + 318)/3 = 2740С
tg ∠ГОСТ = (318 - 237)/80 = 1,010С/%
Δt=70С
tср.мол. = 274 – 7 = 2670С
r1515 = 0,842
М = 197,9 г/моль
Тпс.кр = 445 °С
Рпс.кр = 1,85 МПа
По
графику в зависимости от приведенных
параметров находим поправку на давление
,
а затем поправку к энтальпии (ΔН)
:
Определяем энтальпии сырья при температурах 100, 200, 300 и 4000С по формуле
,
где
- энтальпия паров при атмосферном
давлении и температуре t0С;
Энтальпия газообразного сероводорода в зависимости от температуры приведена в табл. 5.16.
Таблица 5.7. Энтальпия газообразного сероводорода
Температура, 0С |
Энтальпия, кДж/кг |
100 |
105 |
150 |
161 |
200 |
218 |
250 |
278 |
300 |
339 |
350 |
406 |
400 |
476 |
В табл. 5.17 — 5.19 нагляно представлен расчет энтальпий паров сырья, гидрогенизата и бензин отгона. Методика расчета энтальпий нефтяных фракциий взята в соответствии с [1].
Таблица 5.8. Определение энтальпий паров сырья при парциальном давлении сырья на входе(0,78Мпа).
Показатели |
Значение показателей |
||||
Температура ˚ С |
100 |
250 |
270 |
340 |
350 |
Температура К |
373 |
523 |
543 |
613 |
623 |
Температура приведенная |
0,51 |
0,72 |
0,75 |
0,84 |
0,86 |
Давление приведенное |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
|
44 |
21 |
16,8 |
11 |
9,5 |
|
154,1 |
73,5 |
58,8 |
38,5 |
33,3 |
Энтальпия при атмосферном давлении, кДж/кг |
516,2 |
829,1 |
877,1 |
1056,8 |
1084,0 |
Энтальпия при повышенном давлении, кДж/кг |
362,1 |
755,6 |
818,3 |
1018,3 |
1050,7 |
Таблица 5.9. Определение энтальпий паров гидрогенизата при его парциальном давлении (0,78 Мпа).
Показатели |
Значение показателей |
|||||
Температура ˚ С |
100 |
200 |
340 |
350 |
355 |
360 |
Температура К |
373 |
473 |
613 |
623 |
628 |
633 |
Температура приведенная |
0,52 |
0,66 |
0,85 |
0,87 |
0,87 |
0,88 |
Давление приведенное |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
0,43 |
Отношение , кДж/(кмоль 0С) |
45 |
25,1 |
10,5 |
10 |
9,7 |
9,5 |
Поправка на давление , кДж/кг |
157,6 |
87,9 |
36,8 |
35,0 |
34,0 |
33,3 |
Энтальпия при атмосферном давлении, кДж/кг |
517,5 |
717,2 |
1059,0 |
1086,1 |
1099,9 |
1113,7 |
Энтальпия при повышенном давлении, кДж/кг |
359,9 |
629,3 |
1022,2 |
1051,1 |
1065,9 |
1080,4 |
Парциальные давления паров бензина-отгона и дизельного топлива близки к атмосферному давлению, поэтому энтальпии паров этих нефтепродуктов можно принять как энтальпии при атмосферном давлении.
Таблица 5.10. Энтальпии бензина-отгона
Температура |
Энтальпия бензина-отгона, кДж/кг |
|
Паровая фаза |
Жидкая фаза |
|
100 |
546,9 |
217,4 |
200 |
753,7 |
474,6 |
300 |
998,8 |
771,4 |
340 |
1107,6 |
901,3 |
350 |
1135,7 |
934,8 |
355 |
1150,0 |
951,6 |
360 |
1164,3 |
968,6 |
Расчет энтальпий ЦВСГ, СВСГ и углеводородных газов приведен в табл. 5.11, 5.12 и 5.13 соответственно.
Таблица 5.11. Расчет энтальпий ЦВСГ при р=4,3Мпа.
Таблица 5.12. Расчет энтальпий СВСГ при р=4,3Мпа.
Компонент |
|
Температура,˚С |
|||||||||
Yi |
100 |
200 |
270 |
340 |
350 |
||||||
Hi, кДЖ/кг |
Hi*Yi, кДж/кг |
Hi, кДЖ/кг |
Hi*Yi, кДж/кг |
Hi, кДЖ/кг |
Hi*Yi, кДж/кг |
Hi, кДЖ/кг |
Hi*Yi, кДж/кг |
Hi, кДЖ/кг |
Hi*Yi, кДж/кг |
||
Водород |
0,992 |
1460,0 |
1448,4 |
2920,0 |
2896,8 |
3942,0 |
3910,7 |
4964,0 |
4924,6 |
5110,0 |
5069,4 |
Метан |
0,008 |
586,6 |
4,7 |
879,9 |
7,0 |
1110,4 |
8,8 |
1340,8 |
10,7 |
1374,3 |
10,9 |
Итого |
|
|
1453,1 |
|
2903,8 |
|
3919,5 |
|
4935,2 |
|
5080,3 |
Таблица 5.13. Расчет энтальпий УВГ при р=4,3 Мпа
Зависимости энтальпий от температуры для сырья, гидрогенизата и бензин-отгона
Рис. 5.2
Зависимости энтальпий от температуры для СВСГ, ЦВСГ и газов реакций
Рис. 5.3

Отношение
, кДж/(кмоль 0С)
Поправка
на давление , кДж/кг