- •Проект установки гидроочистки дизельного топлива
- •1. Характеристика сырья, получаемых продуктов, свсг, цвсг и реагентов
- •2. Выбор и обоснование схемы установки и параметров процесса
- •3. Технологическая схема установки и ее краткое описание
- •4. Характеристика основного оборудования и условия его эксплуатации
- •4.1 Реактор
- •4.2 Печи и теплообменная аппаратура
- •4.3 Сепараторы
- •4.4 Колонные аппараты
- •5. Технологический расчет
- •5.1 Исходные данные для расчета
- •5.2 Материальные балансы установки и реактора
- •5.2.1 Определение часовой производительности установки
- •5.2.2 Расчет расхода свежего водородсодержащего газа (свсг)
- •5.2.3 Расчет расхода циркулирующего водородсодержащего газа (цвсг)
- •5.2.4 Определение выхода сероводорода
- •5.2.5 Материальный баланс установки
- •5.2.6 Материальный баланс реактора гидроочистки дизельного топлива
- •5.2.7 Выбор конструкции и определение размеров реакторов
- •5.3 Тепловой баланс реактора
- •5.3.1 Расчет парциального давления гсс на входе и гпс на выходе из реактора
- •5.3.2 Расчет энтальпий сырья, продуктов реакции, свсг и цвсг при парциальном давлении в реакторе
- •5.3.3 Определение потерь теплоты из реакторов в окружающую среду
- •5.3.4 Тепловой баланс реакторного блока
- •5.4 Гидравлический расчет реактора
- •5.5 Расчет газосепарации газопродуктовой смеси
- •5.5.1 Исходные данные для расчета горизонтальног сепаратора с-1
- •5.5.2 Расчет материального баланса
- •5.5.3 Определение размеров горизонтального газосепаратора
- •5.5.4 Исходные данные для расчета вертикального сепаратора с-2
- •5.5.5 Расчет материального баланса
- •5.5.6 Определение размеров вертикального газосепаратора
- •5.6 Расчет сырьевых теплообменников «гсс — гпс»
- •5.7 Расчет печи
- •5.7.1 Расчет процесса горения
- •5.7.2 Расчет теплового баланса печи, кпд печи и расхода топлива
- •5.7.3 Расчет радиантной камеры и камеры конвекции
- •5.8 Расчет аппапарата воздушного охлаждения
- •5.9 Материальный баланс колонны стабилизации
- •Размещено на Allbest.Ru
5.2 Материальные балансы установки и реактора
5.2.1 Определение часовой производительности установки
Объемную часовую производительность определяем по формуле:
где Wc — объемная производительность установки;
Gc – годовая производительность установки (900 тыс. тонн/год);
-
продолжительность сырьевого цикла (для
установок гидроочистки дизельного
топлива 335 сут);
-
плотность сырья установки (912 кг/м3).
5.2.2 Расчет расхода свежего водородсодержащего газа (свсг)
Водород в процессе гидроочистки дизельного топлива расходуется на гидрогенолиз серо-, азот-, кислород- и металлоорганических соединений, на гидрирование непредельных и ароматческих углеводородов. Часть водорода растворяется в гидрогенизате и теряется с углеводородными газами при их последующем выделении из гидрогенизата. Часть водорода также теряется с газами отдува, которые выводятся из системы циркуляции водородсодержащего газа на установке и заменяются свежим водородсодержащим газом со стороны для поддержания необходимой концентрации водорода в ЦВСГ. Кроме того, имеют место механические потери водорода за счет утечки через неплотности.
Водород в составе СВСГ, необходимый для проведения гидрогенизационного процесса, поступает с установок каталитического риформинга или со специальных установок производства водорода. Характеристика СВСГ, который используется на установке гидроочистки дизельного топлива приведена в п.1 настоящего курсового проекта.
Расчет молярной массы и состава СВСГ представлен в таблице 5.1
Таблица 5.1 Расчет молярной массы и состава СВСГ
|
Mi, кг/кмоль |
Yi, |
|
|
1. Водород |
2 |
0,999 |
1,998 |
0,992 |
2. Метан |
16 |
0,001 |
0,016 |
0,008 |
Итого |
|
1,000 |
2,014 |
1,000 |
Массовый расход водорода определяем по формуле:
где GH2 - массовый расход водорода, кг/ч;
CH2 - расход водорода в расчете на сырье, %масс.
Массовый расход СВСГ, подаваемого со стороны, рассчитываем по формуле:
где Gсвсг - массовый расход СВСГ, кг/ч;
yH2 - концентрация водорода в СВСГ, массовые доли от единицы.
Зная массовый расход СВСГ, определяем его расход в расчете на сырье:
где Ссвсг - расход СВСГ в расчете на сырье, %масс.
5.2.3 Расчет расхода циркулирующего водородсодержащего газа (цвсг)
Расход циркулирующего водородсодержащего газа (ЦВСГ) при работе установок гидроочистки дизельного топлива выбираем на основании литературных данных [см. п.2]. При заданной производительности установки по свежему сырью объем ЦВСГ определяем по формуле:
где Vцвсг - объемный расход ЦВСГ, нм3/ч;
Кц — кратность циркуляции ЦВСГ, нм3/м3 сырья.
Массовый расход циркулирующего водородсодержащего газа определяем из соотношения
где Gцвсг - массовый расход ЦВСГ, кг/ч;
Мцвсг — молярная масса ЦВСГ, кг/кмоль.
Молекулярную массу ЦВСГ определяем по формуле:
где Mi - молекулярная масса компонента ЦВСГ, кг/кмоль;
yi - мольная концентрация компонента ЦВСГ.
Расход ЦВСГ в расчете на сырье:
Расчет молярной массы ЦВСГ представлен в таблице 5.2.
Таблица 5.2. Расчет молярной массы ЦВСГ
Компонент |
Mi, кг/кмоль |
Yi, |
|
|
1. Водород |
2 |
0,84 |
1,68 |
0,278 |
2. Метан |
16 |
0,077 |
1,23 |
0,204 |
3. Этан |
30 |
0,049 |
1,47 |
0,243 |
4. Пропан |
44 |
0,022 |
0,97 |
0,160 |
5. Изобутан |
58 |
0,006 |
0,35 |
0,058 |
6. Н-Бутан |
58 |
0,006 |
0,35 |
0,058 |
Итого |
|
1,000 |
6,04 |
1,000 |

Компонент