- •Проект установки гидроочистки дизельного топлива
- •1. Характеристика сырья, получаемых продуктов, свсг, цвсг и реагентов
- •2. Выбор и обоснование схемы установки и параметров процесса
- •3. Технологическая схема установки и ее краткое описание
- •4. Характеристика основного оборудования и условия его эксплуатации
- •4.1 Реактор
- •4.2 Печи и теплообменная аппаратура
- •4.3 Сепараторы
- •4.4 Колонные аппараты
- •5. Технологический расчет
- •5.1 Исходные данные для расчета
- •5.2 Материальные балансы установки и реактора
- •5.2.1 Определение часовой производительности установки
- •5.2.2 Расчет расхода свежего водородсодержащего газа (свсг)
- •5.2.3 Расчет расхода циркулирующего водородсодержащего газа (цвсг)
- •5.2.4 Определение выхода сероводорода
- •5.2.5 Материальный баланс установки
- •5.2.6 Материальный баланс реактора гидроочистки дизельного топлива
- •5.2.7 Выбор конструкции и определение размеров реакторов
- •5.3 Тепловой баланс реактора
- •5.3.1 Расчет парциального давления гсс на входе и гпс на выходе из реактора
- •5.3.2 Расчет энтальпий сырья, продуктов реакции, свсг и цвсг при парциальном давлении в реакторе
- •5.3.3 Определение потерь теплоты из реакторов в окружающую среду
- •5.3.4 Тепловой баланс реакторного блока
- •5.4 Гидравлический расчет реактора
- •5.5 Расчет газосепарации газопродуктовой смеси
- •5.5.1 Исходные данные для расчета горизонтальног сепаратора с-1
- •5.5.2 Расчет материального баланса
- •5.5.3 Определение размеров горизонтального газосепаратора
- •5.5.4 Исходные данные для расчета вертикального сепаратора с-2
- •5.5.5 Расчет материального баланса
- •5.5.6 Определение размеров вертикального газосепаратора
- •5.6 Расчет сырьевых теплообменников «гсс — гпс»
- •5.7 Расчет печи
- •5.7.1 Расчет процесса горения
- •5.7.2 Расчет теплового баланса печи, кпд печи и расхода топлива
- •5.7.3 Расчет радиантной камеры и камеры конвекции
- •5.8 Расчет аппапарата воздушного охлаждения
- •5.9 Материальный баланс колонны стабилизации
- •Размещено на Allbest.Ru
4.3 Сепараторы
Настоящим курсовым проектом предусмотрена одноступенчатая горячая и одноступенчатая холодная схема сепарации: на первой стадии ГПС поступает в горячий сепаратор, на второй — в холодный сепаратор, окончательная стабилизация проводится в стабилизационной колонне К-1.
Горячий сепаратор (высокого давления) С-1 предназначен для разделения газопродуктовой смеси, выходящей из реактора, на газовую фазу, которая содержит водородсодержащий и углеводородный газы и на жидкую фазу, которая направляется в стабилизационную колонну К-1. Условия работы сепаратора С-1: температура 2000С, давление 4,6 МПа.
В холодном сепараторе (высокого давления) происходит разделение газовой фазы,выходящей из горячего сепаратора. Газовая фаза сепаратора С-2 содержит водородсодержащий газ и сероводород и направляется в К-3, жидкая фаза подается выше зоны питания стабилизационной колонны К-1. Условия сепаратора С-2: температура не выше 40 0С, давление 4,4 МПа.
4.4 Колонные аппараты
Стабилизационная колонна К-1 предназначена для получения стабильного гидрогенизата, бензин-отгона и углеводородного газа с сероводородом. Колонна имеет переменный диаметр. Различия по диаметру объясняется тем, что количество верхнего продукта значительно меньше количества нижнего, получаемого в колонне К-1. . Условия эксплуатации стабилизационной колонны: давление в зоне питания находится в пределах 0,16-0,20 МПа, температура верха колонны 130-140 0С, а низа — 240-280 0С [1].
Число тарелок в колонне — 25 штук.
Абсорберы К-2, К-3 и К-5 представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты с числом барботажных тарелок 24, 20 и 20 соответственно. Их назначение очистка водородсодержащего и углевородных газов от сероводорода водным раствором МЭА.
Условия в абсорбере К-2: температура 30 — 40 0С и давление 2,5 — 3,0 МПа; абсорбцию в К-3 осуществляют при температуре 40 — 45 0С и давление 0,5 — 0,7 Мпа,абсорбцию в К-5 осуществляют при температуре 40 — 45 0С и давление 0,5 — 0,7 МПа
Назначение десорбера К-6 — очистка насыщенного водного раствора от сероводорода. Диаметр колонны К-5 составляет 2,2 м, высота — 26 м, смонтирована 21 тарелка. Условия регенерации раствора МЭА: давление не более 0,15 МПа; температура верха колонны в пределах 105-110 0С; низа — 115-120 0С.
Колонна К-4 предназначена для отдувки сероводорода от бензина. Представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с числом барботажных тарелок 20.
5. Технологический расчет
5.1 Исходные данные для расчета
При расчете материальных балансов установок гидроочистки необходимы следующие данные:
годовая производительность установки по сырью, тыс. т/год……900
продолжительность сырьевого цикла, сутки………………………..335
температура газосырьевой смеси на входе в реактор, 0С…………..340
давление газосырьевой смеси на входе в реактор, МПа………… 5,0
давление газопродуктовой смеси на выходе из реактора, МПа….4,8
объемная скорость подачи сырья, ч-1……………………………….2,0
отношение водород:сырье, нм3/м3 сырья…………………………..400
Характеристику сырья и получаемых продуктов см. таблицу 1.1.
