- •Проект установки гидроочистки дизельного топлива
- •1. Характеристика сырья, получаемых продуктов, свсг, цвсг и реагентов
- •2. Выбор и обоснование схемы установки и параметров процесса
- •3. Технологическая схема установки и ее краткое описание
- •4. Характеристика основного оборудования и условия его эксплуатации
- •4.1 Реактор
- •4.2 Печи и теплообменная аппаратура
- •4.3 Сепараторы
- •4.4 Колонные аппараты
- •5. Технологический расчет
- •5.1 Исходные данные для расчета
- •5.2 Материальные балансы установки и реактора
- •5.2.1 Определение часовой производительности установки
- •5.2.2 Расчет расхода свежего водородсодержащего газа (свсг)
- •5.2.3 Расчет расхода циркулирующего водородсодержащего газа (цвсг)
- •5.2.4 Определение выхода сероводорода
- •5.2.5 Материальный баланс установки
- •5.2.6 Материальный баланс реактора гидроочистки дизельного топлива
- •5.2.7 Выбор конструкции и определение размеров реакторов
- •5.3 Тепловой баланс реактора
- •5.3.1 Расчет парциального давления гсс на входе и гпс на выходе из реактора
- •5.3.2 Расчет энтальпий сырья, продуктов реакции, свсг и цвсг при парциальном давлении в реакторе
- •5.3.3 Определение потерь теплоты из реакторов в окружающую среду
- •5.3.4 Тепловой баланс реакторного блока
- •5.4 Гидравлический расчет реактора
- •5.5 Расчет газосепарации газопродуктовой смеси
- •5.5.1 Исходные данные для расчета горизонтальног сепаратора с-1
- •5.5.2 Расчет материального баланса
- •5.5.3 Определение размеров горизонтального газосепаратора
- •5.5.4 Исходные данные для расчета вертикального сепаратора с-2
- •5.5.5 Расчет материального баланса
- •5.5.6 Определение размеров вертикального газосепаратора
- •5.6 Расчет сырьевых теплообменников «гсс — гпс»
- •5.7 Расчет печи
- •5.7.1 Расчет процесса горения
- •5.7.2 Расчет теплового баланса печи, кпд печи и расхода топлива
- •5.7.3 Расчет радиантной камеры и камеры конвекции
- •5.8 Расчет аппапарата воздушного охлаждения
- •5.9 Материальный баланс колонны стабилизации
- •Размещено на Allbest.Ru
5.6 Расчет сырьевых теплообменников «гсс — гпс»
Расчет теплообменников, служащих для нагрева газосырьевой смеси (ГСС) за счет тепла газопродуктовой смеси (ГПС), выходящей из реактора, сводится к определению температуры нагрева ГСС, поверхности теплообмена и количества типовых теплообменников.
Схема теплообмена:
Тепловой баланс теплообменника:
где Qприх–количество теплоты, поступающее в теплообменник с ГПС, кДж/ч;
Qрасх-количество теплоты, выносимое из теплообменника с ГСС, кДж/ч;
-
количество теплоты, содержащееся в ГПС
при температуре 335 °С, кДж/ч;
-
количество теплоты, выносимое из
теплообменника с ГПС при температуре
200 °С, кДж/ч;
-
количество теплоты, выносимое из
теплообменника с при температуре 270 °С,
кДж/ч;
-
количество теплоты, поступающее в
теплообменник с ГСС при температуре
100 °С, кДж/ч.
Для определения количества тепла вносимое ГПС в теплообменник, рассчитываем материальный баланс однократного испарения этой смеси на входе в теплоообменник при температуре 3550С и давлении 4,9 МПа. Аналогичным образом рассчитываем процесс однократного испарения для ГПС на выходе из теплообменника при 200 0С и давлении 4,8 МПа .
Энтальпии СВСГ, ЦВСГ и УВГ при 100, 200,270 и 3550С находим по табл. 5.12 — 5.14.
Определяем количество теплоты, вносимое с компонентами ГПС при температуре 3550С и давлении 4,4 МПа:
с дизельной фракцией:
с бензином:
с углеводородным газом:
с сероводородом:
с ЦВСГ:
где
-
расход компонента ГПС в паровой фазе
при
0С
, кг/ч;
-
энтальпия компонента ГПС в паровой фазе
при
0С,
кДж/кг;
-
расход компонента ГПС в жидкой фазе при
0С,
кг/ч;
-
энтальпия компонента ГПС жидкой фазе
при
0С,
кДж/кг.
Количество теплоты, содержащееся в ГПС при 0С:
Аналогичным образом подсчитываем какое количество теплоты, содержится в ГПС при 2000С.
По формуле определяем количество теплоты, уходящее с компонентами ГПС при температуре 2000С и давлении 4,8 МПа:
с дизельной фракцией:
с бензином:
с углеводородным газом:
с сероводородом:
где
-
расход компонента ГПС в паровой фазе
при 200 0С, кг/ч;
-
энтальпия компонента ГПС в паровой фазе
при 200 0С , кДж/кг;
-
расход компонента ГПС в жидкой фазе при
200 0С
, кг/ч;
-
энтальпия компонента ГПС жидкой фазе
при 200 0С
, кДж/кг.
Количество теплоты, содержащееся в ГПС при 200 0С по формуле:
Определяем количество теплоты приходящее с ГПС:
где
—
коэффициент использования теплоты,
принимаем 0,95 по литературным данным
[6] .
Находим количество теплоты, приходящее в теплообменник с ГСС с температурой 100 0С:
где
—
количество теплоты каждого компонента
ГСС при 100 0С,
кДж/ч.
Определяем количество теплоты каждого компонента по формуле:
Количество теплоты ГСС при температуре 2700С по формуле:
Находим количество теплоты, приходящее в теплообменник с ГСС с температурой 270 0С:
где
—
количество теплоты каждого компонента
ГСС при 100 0С,
кДж/ч.
Определяем количество теплоты каждого компонента по формуле:
Количество теплоты ГСС при температуре 270 0С по формуле:
Рассчитываем средний температурный напор в теплообменнике, с учетом противотока ГСС и ГПС. Схема теплообмена:
Принимаем коэффициент теплопередачи по литературным данным [1] (для жидкостных теплообменников трубчатого типа) К = 680 кДж/(м2 ч 0С).
Рассчитываем поверхность теплообмена по формуле:
В соответствиис ТУ 3612-023-0022030201 выбираем 2 типовых теплообменников с плавающей головкой в качестве сырьевого теплообменника «ГСС — ГПС». Эскиз теплообменника с плавающей головкой представлен на рис. 5.4. Характеристика теплообменника приведена в табл. 5.31.
Таблица 5.31. Характеристика теплообменника с плавающей головкой (ТУ 3612-023-0022030201).
Диаметр кожуха, мм |
1200 |
Площадь сечения одного хода по трубам, м2 |
0,139 |
Длина труб, м |
6 |
Поверхность, теплообмена, м2 |
610 |
Число ходов |
2 |
Диаметр труб, мм |
20x2 |
Эскиз теплообменника с плавающей головкой
Рис.5.4
