- •Содержание
- •Введение
- •Описание кинематической схемы
- •2. Энергокинематический расчет
- •3. Расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •4. Расчет валов редуктора
- •5.Расчет открытой ременной передачи
- •6. Проверочный расчет подшипников
- •7. Выбор смазки редуктора
- •8. Проверка прочности шпоночного соединения
- •9. Подбор муфты
- •10. Выбор типа корпуса редуктора и определение размеров его основных элементов
- •11. Выбор посадок зубчатых колес и подшипников
- •Заключение
5.Расчет открытой ременной передачи
5.1 Выбор типа ремня
По передаваемой мощности и предполагаемой скорости ремня выбирают тип клинового ремня:
Тип Б: b0 = 17 мм; bр = 14 мм; h = 10,5 мм; А = 138 мм2.
5.2 Определение диаметра меньшего шкива
= 60,6 Н·м = 60600 Н·мм
d1=
= 184,6 мм
Уточнив диаметр по ГОСТ 17383-73 получаем: d1ГОСТ= 180 мм
5.3 Определение диаметра большего шкива.
Относительное скольжение ремня берем = 0,01 как для передачи с регулируемым натяжением ремня
Передаточное отношение ременной передачи:
iр = n1/n2 = 712/237 = 3
d2=d1·iкл/р(1-) = 180·3 (1-0,015) = 532 мм
Уточнив диаметр по ГОСТ 17383-73 получаем: d2ГОСТ= 560 мм
5.4 Определение межосевого расстояния
Минимальное межосевое расстояние определим по формуле
amin= 0,55(d1+d2)+h = 0,55·(180+560)+10,5 = 417,5 мм
Максимальное межосевое расстояние:
amax= (d1+d2)·2 = (180+560)·2 = 1480 мм
Возьмем а из интервала между amin и amax
A = (amin+amax)/2 = (200+80)/2 ≈ 950 мм
5.5 Определение длины ремня
L=
2a+ 0,5(d1+d2)
+
=
2*950+0,5**(180+560)+(
/(4*950)
= 3100
Согласно ГОСТ 1284.1-80, длину ремня можно принять равной Lp= 3150 мм.
Итак, в передаче используется ремень Б-3150 Т ГОСТ 1284.1-80
5.6 Уточнение межосевого расстояния
a=
=
616,7мм
5.7 Определение угла обхвата
5.8 Определение числа ремней
z
= (NтребCP)/(P0CLCCz)
= (5,5·0,9)/(1,3·1,07·0,89·0,95) = 6,67
7
Ср = 0,9 - коэффициент режима работы
СL= 1,07 по ГОСТу 12843-80 коэффициент, учитывающий влияние длины ремня
Сα= -(0,89) - коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата (приα1 = 1450).
Сż= 0,95 - коэффициент, учитывающий число ремней в передаче, предполагая, что их количество не превысит 3).
Ро = 1,3 кВт - мощность, допускаемая для передачи одним ремнем.
5.9 Определение окружной скорости вращения ремня
d1= 180 мм = 0,18 м
v = (d1nэд)/60 =(x0,18x60,6)/60 = 0,6 м/c
5.10 Определение силы натяжения ветви ремня
5.11 Определение силы, действующей на ведущий вал редуктора от ременной передачи
FB = 2F0 zsin(1/2) = 2·1205·7·sin(145 0/2) = 16026 H (следует учитывать, что нагрузка распределяется на 7 ремней).
5.12 Определение ширины обода шкива
6. Проверочный расчет подшипников
6.1 Подшипники ведомого вала
Определяем суммарные радиальные реакции опор:
Определяем эквивалентную динамическую нагрузку. Для радиальных подшипников с короткими цилиндрическими роликами:
,
где Fr1 – радиальная нагрузка;
Кσ = 1,0…1,2 – коэффициент безопасности;
КТ = 1 – коэффициент, учитывающий температуру подшипника
V = 1 – коэффициент, учитывающий вращение колец подшипника;
Н
Расчетная динамическая грузоподъемность определяется по формуле:
,
где
n
=
47,769 об/мин – частота вращения вала;
р = 3 – показатель степени;
Рэ – эквивалентная динамическая нагрузка;
Lh – требуемая долговечность.
Требуемая долговечность подшипников
,
где Тлет = 3 года – срок службы;
Кг = 0,5 – коэффициент годовой загрузки;
Ксут = 0,9 – коэффициент суточной загрузки.
Требуемая долговечность подшипников
ч
Расчетная динамическая грузоподъемность
кН
Так
как
,
то условие выполнено.
Следовательно, выбранные подшипники удовлетворяют заданному режиму работы.
