Количество рабочих (исполнителей) Кр по организационным операциям определяется по формуле

или .

Если по расчету Кр получается величиной, не равной целому числу, отклонения не должны превышать установленных коэф­фициентов на ±0,15.

Полная загрузка рабочих достигается в том случае, когда расчетное количество рабочих - целое число. Во всех осталь­ных случаях возникают либо потери от некратности (К_р округ­ляется в сторону увеличения), либо перегрузки рабочих (округ­ление Кр производится в сторону уменьшения).

Проектирование потоков швейного производства предпола­гает определение параметров потока и соблюдение основных ус­ловий (требований) комплектования организационных операций.

При построении технологических схем (схем разделения тру­да, организационно-технологических структур) потоков различ­ных форм организации необходимо учитывать следующие основ­ные требования комплектования организационных операций:

1. соблюдение технологической последовательности изготовле­ния изделий;

2. согласование продолжительности выполнения операций с тактом потока (синхронизация операций);

3. ис­пользование квалификации исполнителей (одноименность или смежность разрядов технологических операций, входящих в организационную);

4. соблюдение специализации организаци­онных операций (одноименность или технологическая совмести­мость оборудования);

5. кратность организационной операции.

Форма организации производственных потоков влияет на ме­тодику их расчета.

3. Организация потоков с обязательным (одинаковым) темпом выполнения операций

К потокам с обязательным (одинаковым) темпом выполнения операций относятся конвейерные. Конвейерная форма органи­зации производственных процессов способствует значительному повышению производительности труда, высокой организованно­сти коллектива работающих, более высокой культуре производ­ства, снижению величины незавершенного производства, сокра­щению длительности производственного цикла и потребности в оборотных средствах.

Данная форма организации производства эффективна при изготовлении изделий стабильного ассортимента (мужские ко­стюмы, пальто, полупальто для детей школьного возраста и др.), а также в монтажных секциях, где практически отсутствуют различия в обработке изделий разных моделей.

Конвейерный поток представляет собой такую форму орга­низации производства, в которой соблюдаются следующие усло­вия:

1. рабочие места, на которых выполняются операции, распо­лагаются в соответствии с технологической последователь­ностью, в результате чего создается прямолинейное движение предметов труда в потоке;

2. каждая операция в зависимости от продолжительности ее выполнения закрепляется за одним или несколькими рабочими местами;

3. время выполнения операций потока синхронизировано, т.е. согласовано с тактом потока.

1.3.1. Особенности организационного расчета специализированного конвейерного потока

Основными параметрами специализированного конвейерного потока являются:

1. Задание конвейерному потоку, или выпуск продукции в смену Мсм.

2. Транспортная партия b.

3. Такт конвейерного потока τ.

4. Количество рабочих мест на каждой операции К. Определение перечисленных параметров подробно рассмот­рено ранее.

5. Шаг конвейера ℓ - расстояние между центрами ближайших ячеек конвейера. Определяющим при выборе шага конвейера является размер и особенности предметов труда. Шаг конвейерного потока колеблется от 0,3 м (для белья и женского платья) до 0,7 м (для пальто).

6. Скорость конвейера υ. За каждый такт транспортирования конвейер продвигается на один шаг, поэтому скорость конвейера составит, м/мин:

.

7. Рабочая зона Ζ — та часть конвейера, на которой исполнитель может брать необработанные предметы труда и возвра­щать обработанные.

Величина рабочей зоны зависит от положения рабочего по отношению к конвейеру, т. е. от его рабочей позы:

Поза исполнителя Рабочая зона, м

Стоя лицом к конвейеру 1,4 – 1,6