2. Основные параметры и характеристики производственных потоков

В соответствии с планом выпуска продукции по предприятию в целом каждому потоку на определенный период Тсм устанавли­вают задание Мсм в натуральных единицах (штуках).

Предметы труда, запускаемые в поток, должны быть после­довательно обработаны на каждой операции, т. е. задание по­току является заданием каждой его операции.

Такт операции τ_ОП - это среднее расчетное время, по прошествии которого на рабочее место поступает или с рабо­чего места сходит единица предмета труда в количестве одно­кратного запуска или выпуска.

,

где — продолжительность операции;

К — количество рабочих мест на опе­рации.

Тактом потока τ называется среднее расчетное время, по истечении которого в поток запускается или с потока выпу­скается одно изделие или транспортная партия.

Транспортной партией называется однократный за­пуск (выпуск) с потока, т.е. количество предметов труда, кото­рое укладывается в ячейку транспортирующего устройства и адресуется на рабочее место.

Такт потока может быть определен несколькими способами в зависимости от исходных данных.

1. Если известны задание (мощность) потока Мсм, такт опре­деляется по формуле (1)

, (1)

где Тсм - продолжительность функционирования потока в смену;

b - транспортная партия.

2. Если задано количество рабочих в потоке, то сначала оп­ределяется задание потоку по формуле

, (2)

где Тсм - фонд рабочего времени одного исполнителя в течение смены;

Кф - принятое количество рабочих в потоке;

Tизд — трудоемкость изготов­ления изделия.

Затем по формуле (1) определяется такт потока.

3. Если задана производственная площадь, то сначала определяется количество рабочих Кр, которое может разместиться на проектируемой площади в одну смену:

,

где F - производственная площадь, на которой размещается поток, м²;

S^Н_1Р - норма площади на одного рабочего, м².

Затем определяются задание потоку по формуле (2) и такт потока по формуле (1).

Темп работы потока определяется по формуле

или .

Темп операции σ_ОП определяется по формуле

или .

Ритм работы потока r — показатель, характеризующий постоянство затрат времени для обработки определенного числа предметов труда на операциях потока r_ОП или постоянство ин­тервалов времени между двумя смежными запусками или выпу­сками на потоке или его частях:

,

где Δτ — отклонения от такта потока или его части,

,

где Δt — отклонения от продолжительности выполнения операции в большую сторону.

Отклонения от продолжительности выполнения операции фактически могут быть как в большую, так и в меньшую сто­рону. Для организации потоков существенное значение имеют отклонения в большую сторону, так как при этом для обеспече­ния возможности работы исполнителей необходимо создавать особые условия.

В идеальном случае σ = σ_ОП и τ = τ_ОП. Для достижения этого равенства операции потока синхронизируют.

Синхронизацией операций производственного по­тока называется проведение таких организационно-технических мероприятий, в результате которых достигается меньшая про­должительность выполнения операций, равная или кратная так­ту потока. В условиях швейного производства одним из спосо­бов синхронизации является компоновка технологически недели­мых операций в организационные по затрате времени, равной или кратной такту потока.

Основными условиями синхронизации (компоновки) опера­ций являются: соблюдение технологической последовательности изготовления изделия; включение в организационную операцию технологически неделимых операций, одинаковых или смеж­ных по разрядам, специальностям и однородных по своему характеру. Синхронизация операций является одной из наиболее сложных проблем. При компоновке организационных операций сумма времени выполнения технологически неделимых операций может иметь отклонения от такта потока в пределах ±10 %. В этом случае условия согласования выражаются формулой

,

где Σ Нврi - продолжительность выполнения организационной операции, с;

Кф - принятое количество рабочих на данной организационной операции.