2. Содержание заданий

Задание 1.

В инвестиционном портфеле акционерного общества три акции компании А, две акции компании Б и пять акций компании С с одинаковыми курсовыми стоимостями.

Как изменится стоимость инвестиционного портфеля, если курс акций компании А увеличится на 18 %, В - на 16 %, а акции компании С упадут на 15 %.

Задание 2.

Номинальная стоимость акции АО равен 200 р. Определить курсовую

стоимость акции на рынке ценных бумаг, если известно, что размер дивиденда ожидается на уровне 25 %, а размер банковской ставки процента составляет 20%.

Задание 3.

Акционерное общество выпустило 900 простых и 100 привилегированных акций, а также 150 облигаций. Номинальная стоимость каждой ценной бумаги составила 100 р. (т. е. одинаковая). Купон по облигации (процент прибыли, до­хода) составляет 12 %; дивиденд по привилегированным акциям - 15 %. Опре­делить:

1. дивиденд от прибыли по каждому виду ценных бумаг;

2. расположить всех держателей ЦБ по степени убывания доходности, если прибыль к распределению составила 16000 р.

Задание 4.

Акционерное общество зарегистрировало эмиссию 10000 обыкновенных акций, из которых 9000 были проданы акционерам, а 1000 остались непродан­ными. Через некоторое время АО выкупило 500 акций у акционеров обратно.

Определить дивиденд на одну акцию при условии, что прибыль к распре­делению составила 200,0 тыс. р.

Задание 5.

Инвестор имел в начале 1997 г. 5000 р. Он хотел вложить их так, чтобы через два года, т. е. в начале 1999 г., у него была сумма в 21000 р.

Банк А предложил ему купить сберегательный сертификат, дающий 80 % годовых с капитализацией в квартал по сумме сложных процентов.

Банк Б предложил ему открыть у себя срочный вклад на срок в два года под 100 % годовых.

Какой банк обеспечит инвестору желаемую сумму (21000 р.) через два го­да?

Практическое занятие № 6

Тема: Организация поточного производства

Цель занятия: Приобретение студентами навыков в практическом применении полученных теоретических знаний и развитие умения выполнять расчеты, связанные с организацией поточного производства в швейных цехах и организацией производства в раскройных цехах.

Контрольные вопросы:

1. Краткое содержание теоретического материала

1. Классификация потоков

Каждый вариант организационных форм потоков соответствует определенным условиям изготовления продукции. Следователь­но, для совершенствования, организации производства в пер­вую очередь следует совершенствовать условия производства как факторы, определяющие формы организации производства.

Наиболее важным фактором является характеристика про­мышленного предприятия по объему производства, ассортименту выпускаемой продукции, уровню специализации, типу предприя­тия, его структуре. Из других факторов назовем следующие: степень разделения труда, степень механизации производ­ства, характер и конструкция технологического оборудования, физическое состояние и форма предметов труда, характер и по­рядок технологических воздействий на предмет труда, организа­ция контроля и регулирования (управления) производственных операций и процессов, характер действия и конструкция транс­портных средств, конструкция изготовляемых изделий, ассор­тимент продукции, вырабатываемой на потоке, характер орга­низации работы на операциях (одно- или многостаночная ра­бота), величина задания потоку, устойчивость и массовость спроса на продукцию, квалификация руководителей и исполни­телей операций.

При инженерном обеспечении организационно-технического· развития производства, в том числе и при организации произ­водственных потоков, следует определить оптимальную сово­купность факторов (условий производства) для выбора наибо­лее эффективной формы организации потока.

Работы по инженерному обеспечению проводятся по следую­щим этапам:

• технико-экономический анализ производственной и хозяйственной деятельности и выявление направлений и ре­зервов развития предприятия;

• разработка комплекса мероприя­тий, направленных на реализацию цели инженерного обеспече­ния, и оценка их возможной эффективности;

• подготовка тех­нической и другой документации; реализация мероприятий инженерного обеспечения производства и определение экономи­ческого эффекта от их внедрения.

Для опреде­ления направления совершенствования потоков, повышения их эффективности важное значение имеет их классификация, кото­рая помогает лучше понять сущность организационных форм потоков.

Направления классификации швейных потоков:

1. По признаку уровня технической оснащен­ности различают:

   1. Прогрессивный поток - применяется современное оборудо­вание, лучшие технологические способы и режимы обработки, наиболее совершенная организация производства и труда. Та­кому потоку соответствует проект нового потока или создавае­мого базового потока на действующем предприятии.

   2. Передовой поток - используются лучшие технологические способы и режимы обработки, наиболее совершенная организа­ция производства и труда, но применительно к обычному обо­рудованию, которым располагает предприятие. Такому потоку в большей степени соответствует действующий поток после его организационно-технической реконструкции без существенного применения нового оборудования.

   3. Ординарный поток - используется обычная техника, техно­логические методы и режимы обработки, способы организации производства и труда.

2. По степени непрерывности использования рабочего времени, использования во времени оборудова­ния и предметов труда производственные потоки могут быть разделены на непрерывные и прерывные. Могут быть и потоки, которые характеризуются наличием непрерывности не по всем трем процессам: использование рабочего времени, использова­ние во времени оборудования и процесс преобразования пред­метов труда.

3. По организационному признаку, т. е. по соблю­дению в потоке установленных темпа и ритмичности и спосо­бам их регулирования выделяются три группы организацион­ных форм производственных потоков:

3.1. Со свободным (возможно и неодинаковым) темпом выполне­ния операций и допускаемой низкой ритмичностью (агрегат­ные, агрегатно-групповые потоки, потоки малых серий).

3.2. С обязательным (одинаковым, регламентированным) темпом выполнения операций, имеющих организационно допускаемые отклонения от их средней продолжительности (конвейерные потоки).

3.3. С общим, единым, автоматически регулируемым темпом вы­полнения организационных агрегированных операций (автома­тические и полуавтоматические поточные линии).

4. По количеству разновидностей одновременно изготовляемых изделий, т. е. по специализации, потоки различают:

1. Специализированные (одна разновидность) применяют при изготовлении изделий больших серий, на швейных предприятиях часто эти потоки называют одномоделъными

2. Широ­коассортиментные (несколько разновидностей) или многомодель­ные. Широкоассортиментные потоки имеют разнообразные формы запуска.

4. По структуре потоки различают:

5.1. Секционные. В швейных потоках средней или большой мощности выде­ляют заготовительную, монтажную и отделочную секции. В за­готовительной секции могут быть выделены специализирован­ные группы по обработке деталей и узлов изделия: подкладки, спинки, рукавов, полочек и мелких деталей. В монтажную и отделочную секции выносят стабильные опе­рации, общие для всех разновидностей изделий, изготовляемых в потоке.

Каждая секция, с точки зрения ее организации, представляет собой самостоятельный поток.

5.2. Несек­ционные. Потоки малой мощности строят едиными, без выделе­ния секций (участков).

6. По характеру питания рабочих мест различают потоки:

6.1. С централизованным запуском - весь комплект деталей подается в поток из одного пункта.

6.2. С децентрализованным запуском - детали по­даются только на те рабочие места, где они обрабатываются.

6.3. В потоках по производству швейных изделий различают после­довательно-ассортиментный, циклический и комбинированный запуски.

6.4. Предметы труда могут запускаться либо по­штучно, либо пачками. В заготовительных секциях, как пра­вило, запуск осуществляется пачками.

7. По особенностям траектории движения предметов труда потоки различают:

7.1. Прямоточные (одноли­нейные, многолинейные, однорядные, многорядные).

7.2. Круговые, когда предметы труда на определенные рабочие места направ­ляются по несколько раз.

В качестве транспортных средств в швейных потоках приме­няются:

1. Приводные (ленточные конвейеры КТОЛ-1, КТОП-1, КТОД-1,

КТДД-1, КО-1, пульсирующий конвейер РКТ-1, под­весные цепные и винтовые конвейеры и др.).

2. Бесприводные транспортные средства (тележки-контейнеры, тележки-крон­штейны, тележки-стеллажи и др.).

3. Транспортные авто­матизированные средства — роботы.

8. По условиям передачи смен потоки делятся:

1. Съемные - рабочий каждой сме­ны специализируется на изготовлении изделий одной разновид­ности. Такую организацию еще называют потоками с закрытой сменой. По окончании смены весь комплект незавершенного производства снимается с потока и хранится до следующего рабочего дня, до начала работы этого же коллектива ра­бочих. Это способствует расширению · ассортимента продукции и упрощает учет, но ведет к увеличению незавершенного производства, потерь рабочего времени в начале и конце смены.

2. Несъемные - обработку изделий продолжают ра­бочие очередной смены. В швейной промышленности широко используются несъемные потоки. В них меньше потери рабо­чего времени на подготовительно-заключительные операции, примерно в два раза меньше объем незавершенного произ­водства, нет надобности в стеллажах, в дополнительных пло­щадях.

Приведенные признаки не исчерпывают всей характеристи­ки производственного потока.

Производственные потоки характеризуются также комплек­сом условий производства и соответствующих им признаков. Оптимизация этих условий — одна из проблем организации производства.