- •Пояснювальна записка до бакалаврської роботи
- •Затверджую:
- •Реферат
- •1.2 Аналіз конструкцій пристроїв для обчісування зернових культур.
- •1.3 Пошукові дослідження з вибору обчісувального пристрою
- •Розділ 2 теоретичні передумови обгрунтування параметрів обчісувального пристрою
- •2.1 Аналітичні залежності з обмолоту зернових культур на корені
- •2.2 Графоаналітичний аналіз роботи обчісувального пристрою з бітером-відбивачем
- •2.3 Теоретичне визначення енергетичних параметрів обчісувального барабана і бітера-відбивача обчісувальної жатки
- •Розділ 3 обгрунтування основних параметрів обчісувальної жатки
- •3.1 Розрахунок параметрів бітера –відбивача
- •3.2 Будова та процес роботи удосконаленої жатки для обмолоту рослин на корені
- •3.3 Розрахунок вала бітера-відбивача
- •Розділ 4 оцінка економічної ефективності використання зернозбирального комбайна з удосконаленою обчісувальною жаткою
- •Висновки
3.3 Розрахунок вала бітера-відбивача
Кінцевий розрахунок вала
Вал нереверсивний . Матріал валу – Сталь 45,
– шпонковий паз із розмірами b = 8 мм, t = 4 мм;
2-2 – галтель радіуса r = 0,5;
3-3 – галтель радіуса r = 0,5;
4-4 – галтель радіуса r = 0,5;
Границі витривалості матеріалу σ_(–13г)= 250 МПа, τ_(–1К)= 150 МПа.
Границя міцності σ_В = 570 МПа. Визначаємо нормальні і дотичні напруження в перерізах 1-1, 2-2, 3-3, 4-4.
Згинаючі і крутні моменти в перерізах 1-1, 2-2, 3-3, 4-4знайдемо, виходячи припущення про лінійність епюри сумарного моменту і відстані від цих перерізів в точках А і В.
М_1= (150,42 •10,5)/69 = 22,89 Н•м; τ_8 = 0;
М_2= (150,42 •41)/69 = 89,38 Н•м; τ_7 = 0;
М_3= 150,42 Н•м; τ_6 = 181,84 Н•м ;
М_4= (150,42 •39)/108 = 54,32 Н•м; τ_5 = 181,84 Н•м ;
Переріз 1-1
σ_1 = 〖10〗^3 М_8/W_8 ; W_8 = (π • d_8^3)/32 = (3.14 • 〖35〗^3)/32 = 4209 〖мм〗^3; σ_8 = 〖10〗^3 22,82/4209 = 5,44МПа; τ_1=0;
Переріз 2-2
σ_2 = 〖10〗^3 М_7/W_7 ; W_7 = (π • d_7^3)/32 = (3.14 • 〖38〗^3)/32 = 5587 〖мм〗^3; σ_7 = 〖10〗^3 89,38/5387 = 17МПа; τ_2 = 0;
Переріз 3-3
σ_3 = 〖10〗^3 М_6/W_6 ; W_6 = (π • d_6^3)/32 = (3.14 • 〖42〗^3)/32 = 7270 〖мм〗^3; σ_6 = 〖10〗^3 150,42/7270 = 21МПа;
Переріз 4-4
τ_4 = 〖10〗^3 Т_6/W_p6 ; W_p6 = (π • d_6^3)/16 = (3.14 • 〖42〗^3)/16 = 14550 〖мм〗^3; τ_6 = 〖10〗^3 181.84/14550 = 12 МПа.
Такам чином:
σ_1= 6.2 МПа; τ_1 = 0;
σ_2= 17.5 МПа; τ_2 = 0;
σ_3= 22 МПа; τ_3 = 11.5 МПа;
σ_4 = 8.4 МПа; τ_4 = 12,7 МПа.
Так як напруження згину змінюється за систематичним циклом, то :
σ_m = 0; σ_а = σ
Напруження кручення змінюються за симетричним циклом. В цьому випадку τ_m = τ_а = 0,5τ.
Тоді:
σ_а1 = 6.2 МПа; σ_m1 = 0 МПа; τ_m1 = 0 МПа; τ_a1= 0 МПа;
σ_а2 = 17.5 МПа; σ_m2 = 0 МПа; τ_m2 = 0 МПа; τ_a2 = 0 МПа;
σ_а3 = 22 МПа; σ_m3 = 0 МПа; τ_m3 = 0 МПа; τ_a3 = 0 МПа;
σ_а4 = 8.4 МПа; σ_m4 = 0 МПа; τ_m4 = 0 МПа; τ_a4 = 0 МПа;
Переріз 1-1
r/d = 0,5/35 = 0,014;
t/r = 2 коефіцієнт К_σ = 1,55.
Коефіцієнт ψ_σ для сталі Ст.45 ψ_σ = 0,1.
Масштабний коефіцієнт ε_σ= 0,86.
Коефіцієнт β при шорсткості 2,5 для σ_В = 570 МПа β = 0,89
Тоді:
n
=
=
=
= 22,24 ≥
= 1,5…2,5
Переріз 2-2
= 38 мм; b
= 12 мм; t
= 5 мм.
З
таблиці знаходимо
= 1,7;
= 1,45;
= 0,05;
= 0.
Масштабний
коефіцієнт
=
0,85;
=
0,73.
Коефіцієнт β при шорсткості 1.25 дорівнює β = 0,9
Тоді:
=
;
=
=
= 6,5;
Переріз 3-3
= 42 мм; b = 12 мм; t = 5 мм.
З таблиці знаходимо = 1,68; = 1,45; = 0,05; = 0.
Масштабний коефіцієнт = 0,88; = 0,77.
Коефіцієнт β при шорсткості 1.25 дорівнює β = 0,9.
Тоді :
=
;
=
;
=
= 5,5;
=
= 19,5;
n
=
=
= 5,2 що допустимо
Переріз 1-1
= 42 мм; b = 12 мм; t = 5 мм.
З таблиці знаходимо = 1,68; = 1,45; = 0,05; = 0.
Масштабний коефіцієнт = 0,88; = 0,77.
Коефіцієнт β при шорсткості 1.25 дорівнює β = 0,9.
Тоді :
= ; = ;
=
= 15,6;
=
= 19,5;
n
=
=
= 12,1 що допустимо
