- •Пояснювальна записка до бакалаврської роботи
- •Затверджую:
- •Реферат
- •1.2 Аналіз конструкцій пристроїв для обчісування зернових культур.
- •1.3 Пошукові дослідження з вибору обчісувального пристрою
- •Розділ 2 теоретичні передумови обгрунтування параметрів обчісувального пристрою
- •2.1 Аналітичні залежності з обмолоту зернових культур на корені
- •2.2 Графоаналітичний аналіз роботи обчісувального пристрою з бітером-відбивачем
- •2.3 Теоретичне визначення енергетичних параметрів обчісувального барабана і бітера-відбивача обчісувальної жатки
- •Розділ 3 обгрунтування основних параметрів обчісувальної жатки
- •3.1 Розрахунок параметрів бітера –відбивача
- •3.2 Будова та процес роботи удосконаленої жатки для обмолоту рослин на корені
- •3.3 Розрахунок вала бітера-відбивача
- •Розділ 4 оцінка економічної ефективності використання зернозбирального комбайна з удосконаленою обчісувальною жаткою
- •Висновки
2.3 Теоретичне визначення енергетичних параметрів обчісувального барабана і бітера-відбивача обчісувальної жатки
Для визначення енергетичних параметрів використовуємо диференціальні рівняння руху, в основу яких покладена механічна модель, зображена на рис. 2.17
Рис. 2.17. Механічна модель обчісуючого пристрою:
1 - привід; 2 - редуктор; 3 - очісуючого барабан; 4 - бітер-відбивач.
При виведенні диференціальних рівнянь динаміки розглянутої механічної системи приймемо такі припущення:
1. Окремі великі конструктивні вузли 1, 2, 3, 4, з'єднані за допомогою ланцюгів і ременів представляють абсолютно тверді тіла, наділений-ні певними масами з відповідними моментами інерції I1, I2, I3 і I4 ..
2. податливість валів, ланцюгів і ременів нехтуємо, тому що ці податливості несуттєво впливають на абсолютні швидкості обертання великих конструктивних вузлів, очісуючого барабана і бітера-відбивача.
3. Гребінки - абсолютно тверді тіла.
4. Зовнішнім тертям в підшипниках нехтуємо.
5. Піддатливість в опорах відсутня.
6. До ротору приводу прикладений зовнішній момент М1 = М1(t) - відома функція часу, а до обчісуючого барабану - момент опору: МС = МС (ω3) - відома функція кутової швидкості.
Позначимо абсолютні кути поворотів великих конструктивних вузлів через 1 (t) - привода, 2 (t) - редуктора, 3 (t) - обчісуючого барабана і 4 (t) - бітера-відбивача. На підставі принципу Даламбера побудуємо наступну систему
диференціальних рівнянь (2.28):
(2.28)
Де
- невідомі натягу відповідних ведених
і провідних гілок ланцюгів і ременя;
-
Радіуси зубчастих коліс і шківів.
З метою визначення кутових швидкостей очісуючого барабана і бітера-відбивача перетворимо систему (2.28) наступним чином. Складемо перше рівняння з другим при r1 = r2 в результаті отримуємо:
(2.29)
Отримане співвідношення (2.29) помножимо на r4, а третє рівняння системи (2.27) на r3
.
Склавши ліві і праві частини співвідношень знаходимо
. (2.30)
Далі
виключимо невідомі величини
і
.
З цією метою співвідношення (2.30) помножимо
на r5,
а четверте рівняння системи (2.28) на r3r4
і в результаті складання отримуємо:
(2.31)
Тут
.
Для розглянутих змінних величин запишемо такі кінематичні залежності:
Співвідношення (2.32-2.34) дозволяють отримати диференціальні рівняння, що описують руху вузлів I4 і I3.
Підставами
(2.34) в (2.33), в результаті чого знайдемо
залежність кутового прискорення
від
.
. (2.35)
Далі
підставимо (2.33) в (2.32) і висловивши
через
отримаємо:
. (2.36)
Підставами (2.36), (2.35) і (2.34) в (2.31) отримуємо:
.
Перепишемо отримане диференціальне рівняння в наступному вигляді:
.
Введемо такі позначення:
.
З урахуванням даних позначень отримуємо диференціальне рівняння такого вигляду:
, (2.37)
де А - приведений момент інерції системи до осі ланки 4.
Диференціальне рівняння (2.37) описує рух бітера-відбивача в залежності від характеру зміни рушійного моменту Мд і моменту опору МС при обісувані, масових Ij і геометричних ri параметрів аналізованої системи. Аналогічно отримаємо диференціальне рівняння, що описує рух ланки 3.
З
цією метою розглянемо рівняння (2.33) і
висловимо згідно (2.36), (2.35) і (2.34) кутові
прискорення
через
.
. (2.38)
Підставляючи вирази (2.38) в (2.31) отримуємо:
,
або:
. (2.39)
Перетворимо (2.39), для чого введемо такі позначення:
тоді рівняння (2.39) прийме наступний вигляд:
, (2.40)
де А1 - приведений момент інерції системи до осі ланки 3.
Диференціальне рівняння (2.40) описує рух ланки 3 залежно від рушійного
моменту М1 (t), моменту опору МС і всіх масових, а також геометричних параметрів аналізованої системи.
Інтегрування рівнянь (2.40) і (2.37) залежить від функціональної залежності МС. Перш, ніж інтегрувати ці рівняння при заданій функціональної залежності МС, представимо їх у такій формі:
(2.41)
Де
Надалі приймемо, що момент опору пропорційний першого ступеня кутової швидкості обертання ланки 3
(2.42)
Величина k залежить від багатьох фізичних і геометричних факторів.
Підставами (2.42) у друге рівняння системи (2.41). В результаті підстановки отримуємо наступне диференціальне рівняння, яке описує рух обчісуючого барабана,
,
Де
Позначимо
,
тоді будемо мати:
, (2.43)
де n - коефіцієнт загасання.
Отримане
диференціальне рівняння (2.43) другого
порядку є лінійним, неоднорідним з
постійними коефіцієнтами щодо кута
повороту
ланки
3.
Рішення рівняння (2.43) складається із суми двох рішень:
, (2.44)
Однак
нас цікавить кутова швидкість вузла
Для визначення кутової швидкості обчісуючого барабана диференціальне рівняння (2.43) представимо у вигляді рівняння першого порядку відносно :
. (2.45)
Загальне рішення (2.25) згідно [27] представляється у формі:
, (2.46)
де С - постійна інтегрування, яка визначається з початкової умови.
Якщо n і К1 - постійні величини, тоді формула (2.46) приймає вигляд:
. (2.47)
При
сталому режимі роботи приводу M1
,
тоді
, (2.48)
або інтегруючи, одержуємо:
.
При
t = 0,
тоді
,
Звідки
.
Для перехідного режиму отримуємо:
.
Беручи
цілком обгрунтоване умова рівномірного
руху комбайна t → ∞, відповідно
→ 0. остаточно для ω3
матимемо
вираз
. (2.49)
Зробимо зворотний заміну раніше прийнятих позначень
,
,
,
,
.
Рушійний момент при сталому режимі приймаємо, рівним
,
де
p
-
потужність, необхідна на привід очісуючого
барабана для подолання сил опору при
обчісувані рослини на корені.
Після перетворень, для визначення потужності при обчісуванні матимемо
. (2.50)
Момент опору при обчісувані визначимо з урахуванням фізико-механічних властивостей рослин і стеблостою в цілому.
, (2.51)
де Qоч - зусилля при обчісувані, Н;
rоб - радіус обчісуючого барабана, м.
Зусилля при обчісувані визначимо з виразу
, (2.52)
де Qоч1 - зусилля, необхідне для обчісування одного суцвіття, Н;
к - число рослин одночасно обчісуючі однієї гребінкою, шт.
, (2.53)
де Fоч - площа обчісування однієї гребінкою, м2;
Н - густота стеблостою, шт / м2.
, (2.54)
де l - довжина зуба обчісуючої гребінки, м;
Вр - ширина захвату обчісуючого пристрою, м.
В результаті підстановки (2.51-2.54) в (2.50) отримаємо вираз для розрахунку потужності, необхідної на привід обчісуючого барабана при обчісувані рослин.
.
З урахуванням початкової швидкості V0 згідно з розділом 2.3 можна
записати
(2.55)
Але загальна потужність на привід очісуючого барабана складатиметься з суми
, (2.56)
Де x - потужність, необхідна на привід холостого ходу барабана визначається
, (2.57)
де а - коефіцієнт, що враховує масу барабана,
b - коефіцієнт, що враховує вентиляторну здатність барабана,
-
Кутова швидкість обчісуючого барабана.
Коефіцієнти а і b визначаються експериментально.
При роботі обчісуючого пристрої функції бітера-відбивача полягають у відображенні обчісаного оберемка і направлення його до збірки. Енерговитрати при цьому незначні і ними можна знехтувати. Тому потужність приводу бітера-відбивача визначається згідно рівняння (2.57) з урахуванням сил опору тертя в підшипниках і повітряного потоку.
Розрахунок потужності на привід очісуючого барабана і бітера-відбивача можна зробити тільки за конкретних умов: параметрах стеблостою і рослин, геометричних і кінематичних параметрах робочих органів, які визначаються при вивченні фізико-механічних властивостей рослин та проведенні лабораторних досліджень.
