- •Оглавление
- •Глава 1. Сточные воды ,их загрязнители, методы очистки......................7
- •Глава 2. Механическая очистка сточных вод.………………..………...35
- •Глава 3. Химическая очистка сточных вод…………………….……….98
- •Глава 4. Физико-химические методы очистки сточных вод………....152
- •Глава 5. Электрохимическая очистка сточных вод…………...…...….236
- •Глава 6. Биохимическая очистка сточных вод………………....……...276
- •6.5. Примеры расчетов………………………………………….……….308
- •Глава 7. Первичная обработка осадков………………………………...343
- •Предисловие
- •Сточные воды, их загрязнители, методы очистки
- •1.1. Нормативы качества воды водных объектов
- •1.2. Виды сточных вод и состав загрязнителей
- •1.3. Расчет разбавления в реках, озерах и водохранилищах
- •1.4. Условия выпуска производственных сточных вод в канализацию населенных пунктов
- •1.5. Расчет необходимой степени очистки сточных вод
- •1.6. Методы очистки производственных сточных вод, их назначение и краткая характеристика
- •1.7. Выбор методов очистки производственных сточных вод, их технологическая последовательность
- •1.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Механическая очистка производственных сточных вод
- •2.1. Решетки
- •2.2. Барабанные сетки и фракционаторы
- •2.3. Песколовки
- •2.4. Усреднители
- •2.5. Отстойники
- •2.6. Расчет первичных отстойников
- •2.7. Отстойники-осветлители
- •2.8. Очистка от всплывающих примесей
- •2.9. Гидроциклоны
- •2.10. Центрифуги
- •2.11. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Химическая очистка производственных сточных вод
- •3.1. Нейтрализация
- •3.2. Окислительный метод
- •3.3. Очистка восстановлением
- •3.4. Технологический расчет реакторов с мешалками
- •Выбор мешалки
- •3.5. Примеры расчетов
- •Задания для самоконтроля
- •Физико-химические методы очистки производственных сточных вод
- •4.1. Коагуляция и флокуляция
- •4.2. Флотация
- •Основные конструктивные требования
- •Расчет флотаторов-отстойников
- •Расчет импеллерных флотаторов
- •4.3. Экстракция
- •4.4. Адсорбция
- •Динамика работы плотного слоя адсорбента
- •Расчет адсорбера с плотным слоем загрузки активного угля (по сНиП 02.04.03-85)
- •Требования к расчету адсорберов с псевдоожиженным слоем
- •Расчет адсорбера в статических условиях
- •Гидравлическое сопротивление адсорберов
- •4.5. Ионный обмен
- •4.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Электрохимическая очистка производственных сточных вод
- •5.1. Электролизеры
- •5.2. Электрохимическая деструкция органических загрязнителей
- •5.3. Электрофлотационные установки
- •5.4. Установки для электрокоагуляции
- •5.5. Электродиализ
- •5.6. Гальванокоагуляционная очистка сточных вод
- •5.7. Технологический расчет электролизеров
- •5.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Биохимическая очистка производственных сточных вод
- •6.1. Очистка в аэротенках
- •6.2. Очистка на биологических фильтрах
- •6.3. Классификация биофильтров
- •6.4. Комбинированные биологические сооружения и их классификация
- •6.5. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Первичная обработка осадков
- •7.1. Уплотнение
- •7.2. Фильтры
- •7.3. Центрифугирование
- •7.4. Определение параметров процесса фильтрования
- •7.5. Расчет фильтров
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра
- •Расчет барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования (по ртм 26-01-5-64)
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра (по ртм 26-01-61-73)
- •Расчет дискового вакуум-фильтра (по ртм 26-01-28-68)
- •Расчет осадительных центрифуг типа огш
- •7.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения
- •Процессы и аппараты защиты гидросферы Учебное пособие по расчетам
- •428015 Чебоксары, Московский просп., 15
6.2. Очистка на биологических фильтрах
Основными сооружениями для очистки сточных вод в локальных условиях являются биофильтры, биотэнки-биофильтры.
Биологический фильтр (биофильтр) сооружение, в котором сточная вода фильтруется через загрузочный материал, покрытый биологической пленкой (биопленкой), образованной колониями микроорганизмов (рис. 6.7). Биофильтр состоит (рис. 6.8): из фильтрующей загрузки 3, помещенной в резервуаре круглой или прямоугольной формы в плане; водораспределительного устройства 2, обеспечивающего равномерное орошение сточной водой поверхности загрузки биофильтра; дренажного устройства для удаления профильтрованной воды 4; воздухораспределительного устройства 6, с помощью которого поступает необходимое количество воздуха для окислительного процесса.
Проходя через загрузку биофильтра, загрязненная вода оставляет в ней нерастворимые примеси, не осевшие в первичных отстойниках, а также коллоидные и растворенные органические вещества, сорбируемые биологической пленкой. Густо заселяющие биопленку микроорганизмы окисляют органические вещества и отсюда получают энергию, необходимую для своей жизнедеятельности. Часть органических веществ микроорганизмы используют как материал для увеличения своей массы. Таким образом, из сточной воды удаляются органические вещества и в то же время увеличивается масса активной биологической пленки в теле биофильтра.
|
|
Рис. 6.7. Схема обмена веществ в элементарном слое биофильтра: 1 – анаэробный слой биопленки; 2 – аэробный слой биопленки; 3 – слой сточной воды |
Рис. 6.8. Схема биологического фильтра: 1 – подача сточных вод; 2 – водораспределительное устройство; 3 – фильтрующая загрузка; 4 – дренажное устройство; 5 – профильтрованная сточная вода; 6 – воздухораспределительное устройство |
Отработавшая и омертвевшая пленка смывается протекающей сточной водой и выносится из тела биофильтра. Необходимый для биохимического процесса кислород поступает в толщу загрузки путем естественной и искусственной вентиляции фильтра.
Биофильтр, как и любой другой биоокислитель, представляет собой открытую экологическую систему, включающую живую (биоценоз, биопленки) и неживую (конструктивная часть биофильтра, компоненты движущихся жидкой и газовой фаз) среду, обеспеченную источниками энергии и питания. Экосистема – биофильтр отличается устойчивым равновесием, т.е. способностью за счет саморегулирования возвращаться в исходное состояние по производительности и эффективности работы после отклонений от нормального режима в результате воздействия окружающей среды и условий функционирования. Многообразие видового состава биоценозов является показателем жизнестойкости системы. Эффективность работы биофильтров зависит от многих факторов: влияния окружающей среды, состава сточных вод, режима эксплуатации, конструкции биофильтров, состава биоценозов биопленки и др.
6.3. Классификация биофильтров
Биофильтры могут работать на полную и неполную биологическую очистку и классифицируются по различным признакам, основным из которых является конструктивная особенность загрузочного материала. По этому признаку биофильтры делятся на биофильтры с объемной (гравий, шлак, керамзит, щебень и др.) и плоскостной (пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и др.) загрузкой.
Биофильтры с объемной загрузкой подразделяются на:
капельные, имеющие крупность фракций загрузочного материала 20-30 мм и высоту слоя загрузки 1-2 м;
высоконагружаемые, имеющие крупность загрузочного материала 40-60 мм и высоту слоя загрузки 2-4 м;
большой высоты (башенные), имеющие крупность загрузочного материала 60-80 мм и высоту слоя загрузки 8-16 м.
Объемный загрузочный материал имеет плотность 500-1500 кг/м3 и пористость 40-50 %.
Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяются на:
с жесткой засыпной загрузкой. В качестве загрузки могут использоваться керамические, пластмассовые и металлические засыпные элементы. В зависимости от материала загрузки плотность ее составляет 100-600 кг/м3, пористость – 70-90 %, высота слоя загрузки – 1-6 м;
с жесткой блочной загрузкой. Блочные загрузки могут выполняться из различных видов пластмассы (гофрированные и плоские листы или пространственные элементы), а также из асбестоцементных листов. Плотность пластмассовой загрузки 40-100 кг/м3, пористость 90-97 %, высота слоя загрузки 2-16 м; плотность асбоцементной загрузки 200-250 кг/м3, пористость 80-90 %, высота слоя загрузки 2-6 м;
с мягкой или рулонной загрузкой, выполненной из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей (нейлон, капрон), которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов. Плотность такой загрузки 5-60 кг/м3, пористость 94-99 %, высота слоя загрузки 3-8 м.
К биофильтрам с плоскостной загрузкой следует отнести и погружные фильтры (дисковые и барабанные), которые используют для очистки бытовых и производственных сточных вод при расходах до 1000 м3/сут.
Существует большое число конструкций биофильтров, которые делят на биофильтры, работающие с полной и неполной биологической очисткой; с естественной и искусственной подачей воздуха; с рециркуляцией и без рециркуляции сточных вод; на биофильтры одноступенчатые и двухступенчатые (рис. 6.9).
Двухступенчатые биофильтры применяются в том случае, когда для достижения высокой степени очистки нельзя увеличить высоту биофильтра.
Биопленка выполняет такие же функции, как и активный ил. Она адсорбирует и перерабатывает органические вещества, находящиеся в сточных водах. Окислительная мощность биофильтров ниже мощности аэротенков.
Рис. 6.9. Схема установки для очистки сточных вод биофильтрами:
а – одноступенчатая; б – двухступенчатая; 1 – первичный отстойник; 2, 4 – биофильтры I и II ступеней; 3 – вторичный отстойник; 5 – третичный отстойник
На эффективность очистки сточных вод в биофильтрах влияют биохимические, массообменные, гидравлические и конструктивные параметры. Среди них следует отметить: БПК очищаемой сточной воды, природу органических загрязнений, скорость окисления, интенсивность дыхания микроорганизмов, массу веществ, абсорбируемых пленкой, толщину биопленки, интенсивность аэрации, площадь и высоту биофильтра, характеристику загрузки (размер кусков, пористость и удельную поверхность), физические свойства сточной воды, температуру процесса и гидравлическую нагрузку, интенсивность рециркуляции, равномерность распределения сточной воды по сечению загрузки, степень смачиваемости биопленки.
Капельные биофильтры. В капельном биофильтре сточная вода подается в виде капель или струй. Естественная вентиляция воздуха происходит через открытую поверхность биофильтра и дренаж. Такие биофильтры имеют низкую нагрузку по воде – обычно 0,5…2 м3 на 1 м3 объема загрузочного материала в сутки. Капельные биофильтры рекомендуется применять при расходе сточных вод не более 1000 м3/сут. Они предназначаются для полной биологической очистки сточных вод.
Схема работы капельных биофильтров следующая. Сточная вода, осветленная в первичных отстойниках, самотеком (или под напором) поступает в распределительные устройства, из которых напускается на поверхность биофильтра. Вода, профильтровавшаяся через толщу биофильтра, попадает в дренажную систему и далее по сплошному непроницаемому днищу стекает к отводным лоткам, расположенным за пределами биофильтра. Затем вода поступает во вторичные отстойники, в которых выносимая пленка отделяется от очищенной воды. При нагрузке по загрязнениям больше допустимой поверхность капельных биофильтров быстро заиливается и работа их резко ухудшается.
Капельные биофильтры проектируются круглыми или прямоугольными в плане со сплошными стенками и двойным дном: верхним в виде колосниковой решетки и нижним – сплошным. Высота междонного пространства должна быть не менее 0,6 м для возможности его периодического осмотра. Дренаж биофильтров выполняется из железобетонных плит, уложенных на бетонные опоры. Общая площадь отверстий для пропуска воды в дренажную систему должна составлять не менее 5-8 % площади поверхности биофильтров. Во избежание заиливания лотков дренажной системы скорость движения воды в них должна быть не менее 0,6 м/с. Уклон нижнего днища к сборным лоткам принимается не менее 0,01; продольный уклон сборных лотков (максимально возможный по конструктивным соображениям) – не менее 0,005. Стенки биофильтров выполняются из сборного железобетона или кирпича и возвышаются над поверхностью загрузки на 0,5 м. Наилучшими материалами для засыпки биофильтров являются щебень, гравий и галька. Все применяемые для загрузки материалы должны удовлетворять требованиям прочности и морозостойкости. Загрузка биофильтров по высоте должна быть одинаковой крупности и только для нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м следует применять загрузку крупностью 70-100 мм. Биофильтры с капельной фильтрацией имеют низкую производительность, но обеспечивают полную очистку. Гидравлическая нагрузка их равна 0,5-3 м3/(м2 сут). Их используют для очистки вод 1000 м3/сут при БПК не более 220 мг/л. Капельные биофильтры эксплуатируются в неотапливаемых помещениях.
Высоконагружаемые биофильтры. В России их называют аэрофильтрами, а за рубежом – биофильтрами высокой нагрузки. Отличительной особенностью этих сооружений является более высокая, чем в обычных капельных биофильтрах, окислительная мощность, что обусловлено меньшей заиливаемостью таких фильтров и лучшим обменом воздуха в них. Достигается это благодаря более крупному загрузочному материалу и повышенной в несколько раз нагрузке по воде. Повышенная скорость движения сточной воды обеспечивает постоянный вынос задержанных трудноокисляемых нерастворенных примесей и отмирающей биопленки. Поступающий в тело биофильтра кислород воздуха расходуется в основном на биологическое окисление части загрязнений, не вынесенных из тела биофильтра.
Конструктивными отличиями высоконагружаемых био-фильтров является большая высота слоя загрузки, большая крупность ее фракций и особая конструкция днища и дренажа, обеспечивающая возможность искусственной продувки материала загрузки воздухом. В закрытое (обязательно) междонное пространство вентилятором подается воздух. На отводных трубопроводах должны быть предусмотрены гидравлические затворы глубиной 200 мм. Особенностями эксплуатационного характера являются необходимость орошения всей поверхности биофильтра с возможно малыми перерывами в подаче воды и поддержание повышенной нагрузки по воде на 1 м2 поверхности фильтра (в плане). Только при этих условиях обеспечивается промывка фильтров. Высоконагружаемые биофильтры могут обеспечить любую заданную степень очистки сточных вод, поэтому применяются как для неполной, так и для полной их очистки на очистных станциях пропускной способностью до 50 тыс.м3/сут. Они работают при гидравлической нагрузке 10-30 м3/(м2 ·сут). Для лучшего растворения кислорода производят аэрацию. Объем воздуха, подаваемого в биофильтр, не превышает 16 м3 на 1 м3 сточной воды.
Башенные биофильтры имеют высоту 8-16 м применяются для очистных станций пропускной способностью до 50 тыс.м3/сут при благоприятном рельефе местности и при БПКполн очищенных сточных вод 20-25 мг/л. В отечественной практике они распространения не получили.
Биофильтры с плоскостной загрузкой. Биофильтры с плоскостной загрузкой имеют широкое распространение, включая заводское изготовление загрузочного материала или комплекса сооружений небольшой пропускной способности. Им свойственны высокая пропускная способность сточных вод и снижение органических загрязнений, превышающее пропускную способность биофильтров с объемной загрузкой в 3-8 раз. Биофильтры с плоскостной загрузкой компактны, надежны в эксплуатации, не подвержены заилению, имеют малую энергоемкость. В качестве загрузки используются блочные, засыпные и рулонные материалы из пластических масс, металла, асбестоцемента, керамики, стекла, дерева, тканей и др. Высота слоя загрузочного материала 3-8 м, пористость 70-99 %, удельная площадь поверхности 60-250 м2/м3, плотность 10-250 кг/м3.
К биофильтрам с плоскостной загрузкой следует отнести и погружные биофильтры, которые используют для очистки бытовых и производственных сточных вод при расходах до 1000 м3/сут. Диски выполняют из пластмасс, асбоцемента или из металла; они имеют диаметр 0,6-3 м. Расстояние между дисками 10-20мм, частота вращения вала с дисками 1-10 мин-1.
Существует биотенк-биофильтр (рис. 6.10). Он заключен в корпус с расположенными в шахматном порядке элементами загрузки, которые представляют собой полуцилиндры диаметром 80 мм. Сточная вода поступает сверху, наполняя элементы загрузки, и через край стекает вниз. На наружной поверхности элементов образуется биопленка, а в элементах – биомасса, напоминающая активный ил. Насыщение воды кислородом происходит при движении жидкости. Конструкция обеспечивает высокую производительность и эффективность очистки.
Рис. 6.10. Биотенк-биофильтр: 1 – корпус; 2 – элементы загрузки
|
|
Для удаления органических примесей и проведения процессов нитрификации, денитрификации разработана установка с кипящим слоем зернистого материала. В качестве зернистого материала служит песок, на поверхности которого культивируются микроорганизмы. Сточную воду предварительно насыщают кислородом и подают воду снизу вверх со скоростью 25-60 м/ч. В колонне образуется псевдоожиженный слой с поверхностью загрузки 3200м2/м3, что в 20 раз больше, чем в аэротенках, и в 40 раз больше, чем в биофильтрах. Процессы очистки протекают с очень высокой скоростью. Например, снижение БПК сточных вод на 85-90 % в установке достигается за 15 мин, а в аэротенке на это требуется 6-8 часов.
Расчет биофильтров. Для расчета капельных биофильтров сначала определяют коэффициент K:
,
(6.18)
где La , Lt – БПКполн сточных вод (поступающей и очищенной).
По среднезимней температуре сточных вод Т и значению K (табл. 6.7) определяют высоту биофильтра Н и гидравлическую нагрузку q. Если полученное значение K превышает значения, приведенные в табл. 6.7, необходимо вводить рециркуляцию и расчет производить по методике расчета высоконагружаемых биофильтров с рециркуляцией.
Таблица 6.7
Параметры для расчета капельных биофильтров
Гидравлическая нагрузка q |
Значения K при среднезимней температуре сточной воды Т, оС |
|||
8 |
10 |
12 |
14 |
|
1 1,5 2 1,5 3 |
8,0/11,6 5,9/10,2 4,9/8,2 4,3/6,9 3,8/6,0 |
9,8/12,6 7,0/10,9 5,7/10,0 4,9/8,3 4,4/7,1 |
10,7/13,8 8,2/11,7 6,6/10,7 5,6/10,1 5,0/8,6 |
11,4/15,1 10,0/12,8 8,0/11,5 6,7/10,7 5,9/10,2 |
Примечание. Перед чертой значения K для высоты биофильтра H = 1,5 м, после черты для H = 2 м.
Затем по расходу очищаемых сточных вод, м3/сут, и гидравлической нагрузке, м3/(м2 ·сут), вычисляют общую площадь биофильтров, м2:
.
(6.19)
Биофильтры устраивают в виде отдельных секций. Число и размеры секций зависят от способов распределения сточной воды по поверхности, условий их эксплуатации и др.; число секций принимается не менее двух и не более восьми; все секции должны быть рабочими.
Высоконагружаемые биофильтры, как правило, размещают на открытом воздухе; высоту биофильтра назначают в зависимости от БПКполн очищенной сточной воды, а гидравлическую нагрузку принимают 10-30 м3/(м2 ·сут); допустимое БПКполн поступающих нa биофильтр сточных вод 300 мг/л.
Расчет высоконагружаемых биофильтров производят в такой последовательности: по формуле (6.18) находят K; по среднезимней температуре сточной воды Т и по найденному значению K определяют высоту биофильтра Н, гидравлическую нагрузку q и расход воздуха Вуд (табл. 6.8). Если полученное значение K отличается от приведенных в табл. 6.8, следует принимать для очистки без рециркуляции Н, q и Вуд по ближайшему большему значению K, для очистки с рециркуляцией по меньшему.
При очистке без рециркуляции находят площадь биофильтров по формуле (6.19); при очистке сточных вод с рециркуляцией определяют допустимое БПКполн смеси, поступающей и рециркуляционной сточной воды, подаваемой на биофильтр Lсм , мг/л, коэффициент рециркуляции пр и площадь биофильтров F:
,
(6.20)
;
(6.21)
.
(6.22)
Таблица 6.8
Параметры для расчета высоконагружаемых биофильтров (аэрофильтров)
Высота биофильтра Н, м |
Значения K при среднезимней температуре сточной воды, Т, оС |
|||||||
8 |
10 |
12 |
14 |
|||||
и гидравлической нагрузке q, м3/(м2 ·сут) |
||||||||
10 |
20 |
10 |
20 |
10 |
20 |
10 |
20 |
|
При Вуд = 8 м3 на 1 м3 воды |
||||||||
2 3 4 |
3,02 5,25 9,05 |
2,32 3,53 5,37 |
3,38 6,2 10,4 |
2,5 3,96 6,25 |
3,76 7,32 11,2 |
2,74 4,64 7,54 |
4,3 8,95 12,1 |
3,02 5,25 9,05 |
При Вуд = 10 м3 на 1 м3 воды |
||||||||
2 3 4 |
3,69 6,1 10,1 |
2,89 4,24 6,23 |
4,08 7,08 12,3 |
3,11 4,74 7,18 |
4,5 8,23 15,1 |
3,36 5,31 8,45 |
5,09 9,9 16,4 |
3,67 6,04 10 |
При Вуд = 12 м3 на 1 м3 воды |
||||||||
2 3 4 |
4,32 7,25 12 |
3,38 5,01 7,35 |
4,76 8,35 14,8 |
3,72 5,55 8,25 |
5,31 9,9 18,4 |
3,98 0,35 10,4 |
5,97 11,7 23,1 |
4,31 7,2 12 |
При расчете высоконагружаемых биофильтров для сточных вод, имеющих Т < 8 оС и Т > 14 оС:
K = 10αФ + β, (6.23)
где α и β коэффициенты, принимаемые по табл. 6.9; Ф – критериальный комплекс.
Таблица 6.9
Значения коэффициентов α и β
Удельный расход воздуха Вуд , м3/м3 |
Критериальный комплекс Ф |
α |
β |
8 |
≤ 0,662 > 0,662 |
1,51 0,47 |
0 0,69 |
10 |
≤ 0,85 > 0,85 |
1,2 0,4 |
0,13 0,83 |
12 |
≤ 1,06 > 1,06 |
1,1 0,2 |
0,19 1,15 |
,
(6.24)
где Kт температурная константа потребления кислорода;
Kт = 0,2 1,047Т – 20. (6.25)
Биофильтры с плоскостной загрузкой следует размещать в закрытом помещении. Высоту биофильтра назначают в зависимости от требуемой степени очистки. Допустимое БПКполн поступающих сточных вод при полной биологической очистке составляет 250 мг/л, при неполной очистке не ограничивается. Гидравлическая нагрузка зависит от необходимой степени очистки и содержания органических загрязнений в поступающей сточной воде.
Таблица 6.10
Значения критериального комплекса η при различном БПКполн очищенных сточных вод Lt
Lt , мг/л |
η |
Lt , мг/л |
η |
Lt , мг/л |
η |
10 15 20 |
3,3 2,6 2,25 |
25 30 35 |
2 1,75 1,6 |
40 45 50 |
1,45 1,3 1,2 |
Для расчета биофильтров с плоскостной загрузкой в зависимости от требуемого БПК5 очищенных сточных вод по табл. 6.10 находят критериальный комплекс:
,
(6.26)
где P пористость загрузочного материала, %; Мп масса органических загрязнений по БПК5 , приходящихся на единицу поверхности загрузочного материала биофильтра в 1 сут, г/(м2 ·сут):
,
(6.27)
где La БПК5 поступающих сточных вод, мг/л; qп гидравлическая нагрузка, м3/(м3 · сут); Sуд удельная поверхность загрузочного материала, м2/м3; Мо нагрузка по БПК5 на 1 м3 объема биофильтра, г/(м3 · сут).
По заданной среднезимней температуре сточных вод Т подсчитывают Kт . Глубина слоя загрузки Н назначается в зависимости от требуемой степени очистки, но не менее 4 м; Р определяется конструктивными размерами плоскостной загрузки; Мп находят из формулы (6.26):
.
(6.28)
Далее по заданному значению La и конструктивному размеру Sуд по формуле (6.27) определяют допустимую гидравлическую нагрузку qп:
.
(6.29)
Затем по заданному суточному расходу, м3/сут, и подсчитанной qп вычисляют объем загрузочного материала биофильтра, число биофильтров и их конструктивные размеры.
Для расчета биофильтров с плоскостной загрузкой составлены табл. 6.11 и 6.12 (для блоков с пористостью 93-96 %; Sуд = = 90-110 м2/м3; Lа = 200-250 мг/л).
Вентилируются биофильтры естественным путем (капельные биофильтры и биофильтры с плоскостной загрузкой) или искусственной поддувкой с помощью вентиляторов (высоконагружаемые аэрофильтры).
Таблица 6.11
Допустимая гидравлическая нагрузка на биофильтры с плоскостной загрузкой
Необходимый эффект очистки, % |
Гидравлическая нагрузка, м3/(м3·сут), при высоте слоя загрузки, м |
|||||||
3 |
4 |
|||||||
и среднезимней температуре сточной воды, оС |
||||||||
8 |
10 |
12 |
14 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
90 85 80 |
6,3 8,4 10,2 |
6,8 9,2 11,2 |
7,5 10 12,3 |
8,2 11 13,3 |
8,3 11,2 13,7 |
9,1 12,3 5 |
10 13,5 16,4 |
10,9 14,7 17,9 |
Таблица 6.12
Допустимая органическая нагрузка на биофильтр с плоскостной загрузкой
БПК очищенной воды, мг/л |
Нагрузка по БПК, г/(м3·сут), при высоте слоя загрузки, м |
|||||
3 |
4 |
|||||
и среднезимней температуре сточной воды, оС |
||||||
10-12 |
13-15 |
16-20 |
10-12 |
13-15 |
16-20 |
|
15 20 25 30 40 |
1150 1350 1650 1850 2150 |
1300 1550 1850 2100 2500 |
1550 1850 2200 2500 3000 |
1500 1800 2100 2450 2900 |
1750 2100 2450 2850 3200 |
2100 2500 2900 3400 4000 |
В практике проектирования применяются биофильтры с объемной загрузкой прямоугольной формы в плане с размерами сторон 3×3; 3,6×4; 9×12, 12×12, 15×15, 12×18 м и другими, с высотой слоя загрузки 2,3; 3 и 4, а также круглой формы в плане диаметром 6, 12, 18, 24 и 30 м, с высотой слоя загрузки 2, 3 и 4 м. Биофильтры с плоскостной загрузкой имеют проектные решения на пропускную способность 200-50000 м3/сут; биофильтры имеют круглую, прямоугольную и восьмигранную форму в плане с высотой слоя загрузки 3-6 м.
Надежная работа биофильтра может быть достигнута только при равномерном орошении водой его поверхности. Орошение производится распределительными устройствами, которые подразделяются на неподвижные и подвижные. К неподвижным распределителям относятся дырчатые желоба или трубы и разбрызгиватели (спринклеры), к подвижным – качающиеся желоба, движущиеся наливные колеса и вращающиеся реактивные распределители (оросители). Наибольшее распространение получило спринклерное орошение.
