- •Оглавление
- •Глава 1. Сточные воды ,их загрязнители, методы очистки......................7
- •Глава 2. Механическая очистка сточных вод.………………..………...35
- •Глава 3. Химическая очистка сточных вод…………………….……….98
- •Глава 4. Физико-химические методы очистки сточных вод………....152
- •Глава 5. Электрохимическая очистка сточных вод…………...…...….236
- •Глава 6. Биохимическая очистка сточных вод………………....……...276
- •6.5. Примеры расчетов………………………………………….……….308
- •Глава 7. Первичная обработка осадков………………………………...343
- •Предисловие
- •Сточные воды, их загрязнители, методы очистки
- •1.1. Нормативы качества воды водных объектов
- •1.2. Виды сточных вод и состав загрязнителей
- •1.3. Расчет разбавления в реках, озерах и водохранилищах
- •1.4. Условия выпуска производственных сточных вод в канализацию населенных пунктов
- •1.5. Расчет необходимой степени очистки сточных вод
- •1.6. Методы очистки производственных сточных вод, их назначение и краткая характеристика
- •1.7. Выбор методов очистки производственных сточных вод, их технологическая последовательность
- •1.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Механическая очистка производственных сточных вод
- •2.1. Решетки
- •2.2. Барабанные сетки и фракционаторы
- •2.3. Песколовки
- •2.4. Усреднители
- •2.5. Отстойники
- •2.6. Расчет первичных отстойников
- •2.7. Отстойники-осветлители
- •2.8. Очистка от всплывающих примесей
- •2.9. Гидроциклоны
- •2.10. Центрифуги
- •2.11. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Химическая очистка производственных сточных вод
- •3.1. Нейтрализация
- •3.2. Окислительный метод
- •3.3. Очистка восстановлением
- •3.4. Технологический расчет реакторов с мешалками
- •Выбор мешалки
- •3.5. Примеры расчетов
- •Задания для самоконтроля
- •Физико-химические методы очистки производственных сточных вод
- •4.1. Коагуляция и флокуляция
- •4.2. Флотация
- •Основные конструктивные требования
- •Расчет флотаторов-отстойников
- •Расчет импеллерных флотаторов
- •4.3. Экстракция
- •4.4. Адсорбция
- •Динамика работы плотного слоя адсорбента
- •Расчет адсорбера с плотным слоем загрузки активного угля (по сНиП 02.04.03-85)
- •Требования к расчету адсорберов с псевдоожиженным слоем
- •Расчет адсорбера в статических условиях
- •Гидравлическое сопротивление адсорберов
- •4.5. Ионный обмен
- •4.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Электрохимическая очистка производственных сточных вод
- •5.1. Электролизеры
- •5.2. Электрохимическая деструкция органических загрязнителей
- •5.3. Электрофлотационные установки
- •5.4. Установки для электрокоагуляции
- •5.5. Электродиализ
- •5.6. Гальванокоагуляционная очистка сточных вод
- •5.7. Технологический расчет электролизеров
- •5.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Биохимическая очистка производственных сточных вод
- •6.1. Очистка в аэротенках
- •6.2. Очистка на биологических фильтрах
- •6.3. Классификация биофильтров
- •6.4. Комбинированные биологические сооружения и их классификация
- •6.5. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Первичная обработка осадков
- •7.1. Уплотнение
- •7.2. Фильтры
- •7.3. Центрифугирование
- •7.4. Определение параметров процесса фильтрования
- •7.5. Расчет фильтров
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра
- •Расчет барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования (по ртм 26-01-5-64)
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра (по ртм 26-01-61-73)
- •Расчет дискового вакуум-фильтра (по ртм 26-01-28-68)
- •Расчет осадительных центрифуг типа огш
- •7.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения
- •Процессы и аппараты защиты гидросферы Учебное пособие по расчетам
- •428015 Чебоксары, Московский просп., 15
4.4. Адсорбция
Адсорбция – это процесс поглощения вещества твердым телом. Поглощающее тело называется адсорбентом, а поглощаемое – адсорбатом.
Адсорбционная очистка может применяться как метод предварительной очистки и доочистки. Преимуществом этого метода является возможность адсорбции многокомпонентных смесей. Адсорбционный метод очистки сточных вод является эффективным методом.
Адсорбционная очистка сточных вод наиболее рациональна, если в них содержатся преимущественно ароматические соединения, неэлектролиты или слабые электролиты, красители, непредельные соединения или гидрофобные (например, содержащие хлор или нитрогруппы) алифатические соединения. При содержании в сточных водах только неорганических соединений, а также низших одноатомных спиртов, как правило, этот метод неприменим.
В качестве адсорбентов применяют различные искусственные и природные пористые материалы: золу, коксовую мелочь, торф и др. Наиболее эффективным адсорбентом являются активированные угли (табл. 4.6).
Пористость активированных углей составляет 60-75 %, а удельная площадь поверхности 400-900 м2/г. Адсорбционные свойства активированных углей в значительной мере зависят от структуры пор, их размера, распределения пор по размерам.
Активность адсорбента характеризуется массой поглощаемого вещества на единицу объема или массы адсорбента (кг/м3; кг/кг).
Процесс адсорбции может осуществляться в статических условиях, при которых частица жидкости не перемещается относительно частицы адсорбента, т.е. движется вместе с последней (аппараты с перемешивающими устройствами), а также в динамических условиях, при которых частица жидкости перемещается относительно адсорбента (фильтры с неподвижной загрузкой, аппараты с псевдоожиженным слоем).
Таблица 4.6 Характеристика активированных углей, применяющиеся при очистке сточных вод |
ОУ-Б влажный кислый |
Порошок
4-6
1,8 0,15 0,35
- - 0,44 |
|
ОУ-А сухой щелочной |
Порошок
8
- - 0,20 0,26-0,38 138
- - 0,42 |
||
АР |
3,5
7-8
0,6-0,7 0,3-0,5 0,06-0,07 0,28-0,33 48
1,0 1,95 0,6 |
||
БАУ |
1,0-3,6
7-8
1,5-2,1 1,19-1,8 0,08-0,16 0,23-0,35 57
0,4-0,5 1,8 0,22-0,35 |
||
КАД |
молотый |
0,04
7-8
0,09 0,11-0,23 64
|
|
иодный |
1,0-1,5
7-8
1,0-1,3 0,51-1,0 0,11-0,15 0,29-0,34 110
0,55-0,65 2,1 0,45 |
||
АГ-5 |
1,0-1,5
7-8
0,8-1,0 0,46 0,18 0,43-0,46 -
0,8-0,9 2,0 0,45 |
||
АГ-3 |
1,5-2,5
7-8
0,8-1,0 0,41-0,52 0,12-0,16 0,32-0,42 -
0,8-0,9 2,0 0,45 |
||
ДАК |
1,0-3,6
7-8
1,45 1,23 0,04 0,17 -
0,4-0,5 1,8 0,23 |
||
Характеристика активированного угля |
Основной размер зерен (более 90 %), мм рН водной вытяжки Удельный объем пор, см3/г: общий макропор (0,1-0,004 мкм) мезопор (0,0015-0,004 мкм) микропор (менее 0,0015 мкм) Удельная поверхность мезопор, м2/г Плотность, г/см3: кажущаяся истинная насыпная |
||
В соответствии с этим различают статическую и динамическую активность адсорбента. Статическая активность адсорбента характеризуется максимальным количеством вещества, поглощенного единицей объема или массы адсорбента к моменту достижения равновесия при постоянных температуре жидкости и начальной концентрации вещества; динамическая активность адсорбента – максимальным количеством вещества, поглощенного единицей объема или массы адсорбента до момента появления сорбируемого вещества в фильтрате при пропускании сточной воды через слой адсорбента. Динамическая активность в промышленных адсорберах составляет 45-90 % статической.
Одним из основных критериев оценки адсорбционных свойств адсорбента является изотерма адсорбции (рис. 4.22). Она выражает связь между концентрацией адсорбата в воде C, кг/кг, кг/м3, и адсорбционной концентрацией а, кг/кг, кг/м3.
Рис. 4.22. Изотерма сорбции органических загрязнений сточных вод на активном угле: C – концентрация адсорбата в растворе |
|
В инженерной практике адсорбции применяют уравнение
aравн
= Kадс
,
(4.44)
где aравн – удельная адсорбция, кг/кг; Kадс – адсорбционная константа распределения адсорбата между адсорбентом и раствором, значение ее при прочих равных условиях зависит от температуры; Cравн – равновесная концентрация адсорбата в сточной воде, кг/кг.
В зависимости от дисперсного состава адсорбента принципиальные конструкции адсорберов можно подразделить на следующие типы:
I – адсорбер с неподвижной или движущейся загрузкой, через которую водный поток фильтруется или нисходящим потоком со скоростью до 20 м/ч, или восходящим – со скоростью до 12 м/ч, применяется для фракции 0,8-5 мм;
II – адсорбер с псевдоожиженной загрузкой при восходящем потоке воды со скоростью 10-40 м/ч, применяется для фракций 0,25-2,5 мм;
III – адсорберы-смесители применяются для фракций 0,05-0,5 мм в аппаратах с мешалками.
Адсорберы I типа (марки ФСУ) могут применяться для очистки любых объемов сточных вод самого широкого спектра концентраций и химического строения извлекаемых примесей (табл. 4.7 и рис. 4.23). Однако концентрация взвешенных веществ должна быть не более 5 мг/л.
Таблица 4.7
Конструктивные и технологические показатели адсорбционных фильтров с активированным углем
Марка фильтра |
Диаметр, мм |
Площадь, м2 |
Высота слоя сорбента, м |
Вместимость |
|
фильтра общий, м3 |
сорбционного слоя, м3 |
||||
ФСУ-2-0,6 ФСУ-2,6-0,6 ФСУ-3-0,6 |
2000 2600 3000 |
3,14 5,3 2,5 |
2,5 2,5 2,5 |
10,7 19,0 26,0 |
7,85 13,2 17,8 |
Рис. 4.23. Схема насыпного сорбционного фильтра (типа ФСУ): 1 – вход обрабатываемой воды (конденсата); 2 – выход обрабатываемой воды (конденсата); 3 – подача промывочной-взрыхляющей воды; 4 – сброс промывочной воды; 05 – спуск первого фильтрата и опорожнение фильтрата; 6, 7 – штуцера для гидрозагрузки и гидровыгрузки активированного угля; 8 – воздушник; А – корпус; Б – активированный уголь; В – нижнее днище; Г – нижний дренаж (копирующий); Е – лаз; ВРП – верхнее распределительное устройство |
|
Адсорберы II типа (рис. 4.24) наиболее целесообразно применять для очистки небольших объемов сточных вод с хорошо сорбируемыми загрязнениями. В них содержание взвешенных частиц должно быть не более 1,0 г/л, гидравлическая крупность не более 0,3 мм/с.
|
Рис. 4.24. Адсорберы : а – цилиндрический одноярусный: 1 – колонна; 2 – воронка; 3 – труба; 4 – решетка; 5 – сборник; б – одноярусный с выносным смесителем: 1 – смеситель; 2 – насос; 3 – колонна; 4 – сборник; в – трехъярусный: 1 – колонна; 2 – решетки; 3 – трубка для перемещения адсорбента; 4 – сборник |
В цилиндрических колоннах используется показатель «относительное расширение слоя», равный отношению высот псевдоожиженного и неподвижного слоев Нп.сл /Ннеп.сл , оптимальное значение которого равно 1,5. При этом размеры частиц активированного угля составляют 0,25-1 мм, что отвечает скорости потока воды 7-10 м/ч.
Во многих случаях в основном применяются цилиндрические одноярусные адсорберы (рис. 4.24, а). Одноярусный цилиндрический аппарат представляет собой колонну высотой около 4 м. Верхняя часть ее соединена с царгой, имеющей диаметр, в 1,5-2 раза больший диаметра основной колонны. В зависимости от диаметра колонны коническое днище имеет угол от 30о до 60о. Непосредственно над коническим днищем устанавливается распределительная решетка с отверстиями 5-10 мм и шагом отверстий около 10 мм, на которую загружается активированный уголь высотой неподвижного слоя угля 2,5-2,7 м.
Адсорбенты с насыпной плотностью свыше 0,7 т/м3 допускается дозировать в мокром или сухом виде, а менее 0,7 т/м3 – только в мокром виде.
В адсорберах с псевдоожиженным слоем по высоте 0,5-1,0 м следует устанавливать секционирующие решетки с круглой перфорацией диаметром 10-20 мм и долей живого сечения 10-15 %. Оптимальное число секций – три-четыре. Между секциями имеется переточная труба.
Скорость восходящего потока воды в адсорбере принимают 30-40 м/ч с размерами частиц 1-2,5 мм для активных углей и 10-20 м/ч – для углей с размерами частиц 0,25-1 мм.
Адсорберы III типа эффективно используют для очистки небольших объемов высококонцентрированных сточных вод. Для перемешивания сточных вод с активным углем рекомендуется использовать лопастные, турбинные или пропеллерные мешалки в аппаратах, изготавливаемых отечественной промышленностью.
