- •Оглавление
- •Глава 1. Сточные воды ,их загрязнители, методы очистки......................7
- •Глава 2. Механическая очистка сточных вод.………………..………...35
- •Глава 3. Химическая очистка сточных вод…………………….……….98
- •Глава 4. Физико-химические методы очистки сточных вод………....152
- •Глава 5. Электрохимическая очистка сточных вод…………...…...….236
- •Глава 6. Биохимическая очистка сточных вод………………....……...276
- •6.5. Примеры расчетов………………………………………….……….308
- •Глава 7. Первичная обработка осадков………………………………...343
- •Предисловие
- •Сточные воды, их загрязнители, методы очистки
- •1.1. Нормативы качества воды водных объектов
- •1.2. Виды сточных вод и состав загрязнителей
- •1.3. Расчет разбавления в реках, озерах и водохранилищах
- •1.4. Условия выпуска производственных сточных вод в канализацию населенных пунктов
- •1.5. Расчет необходимой степени очистки сточных вод
- •1.6. Методы очистки производственных сточных вод, их назначение и краткая характеристика
- •1.7. Выбор методов очистки производственных сточных вод, их технологическая последовательность
- •1.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Механическая очистка производственных сточных вод
- •2.1. Решетки
- •2.2. Барабанные сетки и фракционаторы
- •2.3. Песколовки
- •2.4. Усреднители
- •2.5. Отстойники
- •2.6. Расчет первичных отстойников
- •2.7. Отстойники-осветлители
- •2.8. Очистка от всплывающих примесей
- •2.9. Гидроциклоны
- •2.10. Центрифуги
- •2.11. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Химическая очистка производственных сточных вод
- •3.1. Нейтрализация
- •3.2. Окислительный метод
- •3.3. Очистка восстановлением
- •3.4. Технологический расчет реакторов с мешалками
- •Выбор мешалки
- •3.5. Примеры расчетов
- •Задания для самоконтроля
- •Физико-химические методы очистки производственных сточных вод
- •4.1. Коагуляция и флокуляция
- •4.2. Флотация
- •Основные конструктивные требования
- •Расчет флотаторов-отстойников
- •Расчет импеллерных флотаторов
- •4.3. Экстракция
- •4.4. Адсорбция
- •Динамика работы плотного слоя адсорбента
- •Расчет адсорбера с плотным слоем загрузки активного угля (по сНиП 02.04.03-85)
- •Требования к расчету адсорберов с псевдоожиженным слоем
- •Расчет адсорбера в статических условиях
- •Гидравлическое сопротивление адсорберов
- •4.5. Ионный обмен
- •4.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Электрохимическая очистка производственных сточных вод
- •5.1. Электролизеры
- •5.2. Электрохимическая деструкция органических загрязнителей
- •5.3. Электрофлотационные установки
- •5.4. Установки для электрокоагуляции
- •5.5. Электродиализ
- •5.6. Гальванокоагуляционная очистка сточных вод
- •5.7. Технологический расчет электролизеров
- •5.8. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Биохимическая очистка производственных сточных вод
- •6.1. Очистка в аэротенках
- •6.2. Очистка на биологических фильтрах
- •6.3. Классификация биофильтров
- •6.4. Комбинированные биологические сооружения и их классификация
- •6.5. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Первичная обработка осадков
- •7.1. Уплотнение
- •7.2. Фильтры
- •7.3. Центрифугирование
- •7.4. Определение параметров процесса фильтрования
- •7.5. Расчет фильтров
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра
- •Расчет барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования (по ртм 26-01-5-64)
- •Расчет ленточного вакуум-фильтра (по ртм 26-01-61-73)
- •Расчет дискового вакуум-фильтра (по ртм 26-01-28-68)
- •Расчет осадительных центрифуг типа огш
- •7.6. Примеры расчетов
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения
- •Процессы и аппараты защиты гидросферы Учебное пособие по расчетам
- •428015 Чебоксары, Московский просп., 15
2.9. Гидроциклоны
Интенсификацию процессов осаждения взвешенных частиц из сточных вод осуществляют воздействием на них центробежных и центростремительных сил в низконапорных (открытых) и напорных гидроциклонах. Вращательное движение жидкости в гидроциклоне, приводящее к сепарации частиц, обеспечивается тангенциальным подводом воды к цилиндрическому корпусу. Вращение потока способствует агломерации частиц и увеличению их гидравлической крупности.
Открытые гидроциклоны применяют для выделения из сточных вод тяжелых примесей, характеризуемых гидравлической крупностью 20 мм/с и более. Часто их используют в качестве первой ступени в комплексе с другими аппаратами для механической очистки сточных вод. Значительным преимуществом открытых гидроциклонов является большая удельная производительность при небольших потерях напора (не более 0,5 м) – от 2 до 20 м3/(м2 · ч). Число впускных патрубков в гидроциклоне для более равномерного распределения потока должно быть не менее двух. Скорость впуска воды равна 0,1-0,5 м/с.
Разработаны следующие конструкции открытых гидроциклонов: без внутренних устройств, с диафрагмой, с диафрагмой и цилиндрической перегородкой (рис. 2.17) и многоярусные.
Рис. 2.17. Открытые гидроциклоны:
а – без внутренних устройств; б – с конической диафрагмой; в – с конической диафрагмой и цилиндрической перегородкой; 1 – отвод воды; 2 – полупогружная кольцевая стенка; 3 – лоток; 4 – кольцевой водослив; 5 – подача воды; 6 – отвод шлама; 7 – коническая диафрагма; 8 – цилиндрическая перегородка
Для всех конструкций открытых гидроциклонов удельную гидравлическую нагрузку определяют по формуле
q = 3,6kuо , (2.61)
где k – коэффициент; для гидроциклона без внутренних устройств k = 0,61, для гидроциклона с диафрагмой k = 1,98, для гидроциклона с диафрагмой и цилиндрической перегородкой k = 1,98.
Производительность одного аппарата Q = 0,785qD2, где D – диаметр цилиндрической части.
Осадок из гидроциклонов всех типов удаляют через коническую часть, используя для этого насосы, гидроэлеваторы или гидростатическое давление. Проектировочные размеры открытых гидроциклонов даны в табл. 2.14.
Таблица 2.14
Проектировочные данные для открытых гидроциклонов
Показатель |
Гидроциклон |
||
без внутренних устройств |
с диафрагмой |
с диафрагмой и цилиндри-ческой пере-городкой |
|
Диаметр цилиндрической части D, м |
2-10 |
2-6 |
2-6 |
Высота цилиндрической части Нц , м |
D |
D |
D |
Угол наклона конической части, град |
60 |
60 |
60 |
Диаметр водосливного лотка D1 , м |
D + 1 |
D + 1 |
D + 1 |
Высота водослива h, м |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Диаметр впускного патрубка dпит , м |
0,07D |
0,05D |
0,05D |
Число впусков |
2 |
2 |
2 |
Диаметр водослива D2 , м |
D + 0,2 |
D + 0,2 |
D + 0,2 |
Высота лотка h1 , м |
– |
0,7 |
– |
Угол конуса диафрагмы, град |
– |
45 |
– |
Диаметр отверстия в диафрагме D3 , м |
– |
0,5D |
– |
Диаметр цилиндра D4 , м |
– |
– |
0,85D |
Высота цилиндра Нцв , м |
– |
– |
0,8D |
Высота конуса Н, м |
– |
– |
0,1D |
Напорные гидроциклоны представляют собой аппараты, состоящие из цилиндрической и конической частей (рис. 2.18).
Сточная вода под давлением поступает по тангенциально расположенному вводу в верхнюю часть цилиндра и приобретает вращательное движение. Возникающие центробежные силы перемещают частицы примесей к стенкам аппарата по спиральной траектории вниз к выходному патрубку. Очищенная вода удаляется через верхний патрубок.
Фактор разделения напорных гидроциклонов достигает 2000, что обусловливает их высокую эффективность.
Рис. 2.18.
Напорный гидроциклон:
1
– цилиндрическая часть; 2
– патрубок для отвода воды; 3
– патрубок для впуска сточной воды; 4
– коническая часть; 5
– патрубок для отвода шлама
Гидроциклоны могут иметь диаметры от 15 до 1000 мм.Для удлинения срока службы внутреннюю поверхность аппаратов футеруют каменным литьем или резиной. Промышленность выпускает различные типы гидроциклонов (УЗГО, НИИхиммаш, НИЛ ОПСВ ГИСИ). Конструктивные размеры напорных гидроциклонов подбирают в зависимости от количества сточных вод, концентрации и свойств примесей. Для сточных вод, содержащих 0,2-4,0 г/л взвешенных веществ, конструктивные и технологические параметры гидроциклонов ориентировочно принимают по данным табл. 2.15.
Эффективность гидроциклонов рассчитывают исходя из заданной гидравлической крупности частиц и граничной крупности разделения δ, мкм, под которой понимают максимальный размер частиц, попадающих в слив гидроциклона. Эти параметры должны обеспечить заданный эффект очистки.
Гидравлическую крупность находят по упрощенной формуле ВНИИ ВОДГЕО:
,
(2.62)
где Qпит – производительность гидроциклона, м3/с; kт – коэффициент, учитывающий влияние концентрации примесей и турбулентность потока (для агрегативно-устойчивых суспензий с небольшой концентрацией kт = 0,04); a – коэффициент, учитывающий затухание тангенциальной скорости, равен 0,45.
Максимальный размер частиц определяют по формуле НИЛ ОПСВ ГИСИ:
,
(2.63)
где dпит , dсл , dшл – диаметры патрубков для подачи воды, слива очищенной воды и удаления шлама, мм; μ – динамическая вязкость воды, Па · с; Нц и Нк – высота цилиндрической и конической частей гидроциклона, м; ρт и ρс.в – плотность твердой и жидкой фаз, кг/м3.
Таблица 2.15
Параметры напорных циклонов
Гидравлическая крупность, мм/с, при объемной массе, г/см3, и концентрации, г/л |
Диаметр цилиндрической части, мм |
Размеры элементов, доли диаметра циклона |
Потеря напора, м |
Производительность, м3/ч |
Потери воды с пульпой, % от производительности |
||||
2-3,5 и 2-4 |
5 и 0,2-0,8 |
диаметр впуска |
диаметр верхнего слива |
диаметр нижнего слива |
высота цилиндрической части |
||||
1,0-1,7 1,3-2,1 2,7-3,7 3,6-4,6 4,3-4,8 |
0,20-0,25 0,3-0,4 0,4-0,5 0,8-1,1 1,8-2,0 |
50 75 250 350 500 |
0,28 0,24 0,20 0,18 0,13 |
0,40 0,27 0,23 0,22 0,22 |
0,12 0,12 0,10 0,07 0,05 |
1,0 1,0 0,7 0,88 0,8 |
10-15 15-20 15-25 20-30 25-35 |
3-4 5-6 46-53 75-85 85-90 |
2-3 3-5 5-7 2-3 1,5-2 |
Производительность гидроциклона, л/мин, рассчитывается по формуле
Q
= kdпит
dсл
, (2.64)
где k – коэффициент, равный 5; g – ускорение свободного падения, м/с2; ΔР – перепад давления в гидроциклоне, Па.
При окончательно выбранных геометрических размерах гидроциклона его производительность Qпит , м3/ч, рассчитывается по формуле НИЛ ОПСВ ГИСИ:
, (2.65)
где Рпит – давление на входе в гидроциклон, Па.
Расход шлама Qшл определяют по формуле, м3/ч:
,
(2.66)
где α – угол конической части гидроциклона, град.
Число гидроциклонов n = Q/Qпит.
Количество воды, проходящей через сливной и шламовый патрубки:
,
(2.67)
.
(2.68)
