Задачи и упражнения

108. Определить наибольшую ширину пережимного ручья, если диаметр исходной заготовки 40 мм» а минимальная высота полости ручья 25 мм.

109. Найти максимальную высоту профиля пережимного ручья на участкенабора металла, если площадь поперечного сечения поковки на этом участке 1800 мм2, а площадь сечения заусенца по обеим сторонам ее 260 мм2. Коэффициент при расчетной формуле принять минимальным,

110. Определить максимальную высоту профиля подкатного ручья, если максимальный диаметр расчетной заготовки 60 мм.

111. Найти наибольшую высоту профиля подкатного ручья в произвольном течении, если диаметр соответствующего сечения расчетной заготовки 35 им.

112. Найти величину зева клещевой части подкатного ручья и радиус его скругления, если штампуемая заготовка имеет исходный диаметр 50 мм.

11З. Рассчитать ширину открытого подкатного ручья для заготовки диаметром 60 мм, не подвергавшейся предварительной протяжке, если минимальная высота ручья 40 мм,

114. Определить минимальную высоту просвета профиля протяжного ручья при протяжке заготовки без последующей подкатки, если минимальный диаметр расчетной заготовки 30 мм,

115. Чему равна длина протяжного порога при протяжке поковки типа ша туна со стержнем длиной 300 мм, если поковку изготовляют из заготовки квадратного сечения со стороной квадрата 35 мм?

116. Определить ширину протяжного порога, если сторона квадрата протягиваемой заготовки 85 мм. Добавочный размер принять равным 15 мм.

117. Найти радиусы скруглений кромок и порога протяжного ручья, если длина порога 60 мм.

118, Определить глубину протяжного порога спереди, если диаметр протягиваемой заготовки равен 45 мм.

119. Рассчитать наименьшую ширину площадки для оттяжки части заготовки и длину площадки, если сторона квадратной исходной заготовки 60 мм, а длина оттянутой части заготовки 200 мм.

120. Чему равна средняя ширина гибочного ручья при минимальной его высоте, если гибке подвергается заготовка диаметром 30 мм?

121. Найти наибольшую глубину желоба гибочного ручья при минимальной его высоте, если площадь сечения изгибаемой заготовки 1200 мм².

Индивидуальное задание

151. Поковку шестерни (рнс. 31) из стали 40 изготовляют в открытом штам­пе. Определить усилие пресса.

152. Кривошип вала пресса диаметром 30 см. Определить усилие пресса.

066,5

Таблица 26

Основные параметры и размеры горизонтально-ковочных машин с вертикальным разъемом матриц

	Номинальное усилие, развиваемое высадочным пуансоном, тс (МН)
Параметры и размеры	100 (0.98)	160 (1.67)	250 (2,45)	400 (3,92)	630 (6.17)	310 (7,83)
Ход. мм; -подвижной мат­рицы	60	80	100	125	160	189
-высадочного пу­ансона	180	209	220	290	350	380
-высадочного пол­зуна	100	125	140	190	230	259
после зак­рытия матриц	25	40	60	80	110	130
-обратный, выса­дочного ползуна при закрытых матрицах	95	75	60	50	40	35
-Число ходов пол­зуна в минуту -Наибольшие раз­меры (длинаХвысотаХ ширина) матрицы, мм	220X250X X100	280 X Х320Х Х160	350 X Х380Х X140	450X X480Х Х160	560 X Х590Х Х200	590 X660Х Х200
	Номинальное усилие, развиваемое высадочным пуансоном, тс (МН)
Параметры и размеры	1000 (9,8)	1250 (12,2)	1600 (15,7)	2000 (19,6)	2500 (24,5)	3150 (30,8)
Ход, мм; -подвижной мат­рицы	200	220	250	280	310	350
-высадочного пу­ансона	420	460	510	570	630	700
-высадочного ползуна после закрытия матриц	280	310	350	390	430	480
-обратный, выса­дочного ползуна при закрытых матрицах	150	170	190	210	240	270
-Число ходов ползу­на в минуту	33	30	27	25	23	21
-Наибольшие раз­меры (длннаХвы-сотаХширнна) матрицы, мм	640Х740Х Х240	700 X Х820Х Х260	770 X Х920Х Х290	850 X Х1030Х Х320	930 X Х1150Х Х350	1020х Х1300Х Х390

где k — коэффициент, определяемый по табл. 25, k= 1.7; U — пери­метр контура прошиваемого отверстия, мм; D — диаметр прошива­емого отверстия, мм; h — толщина прошиваемой части поковки, мм; — предел прочности материала при температуре прошивки,

кгс/мм² (см. стр. 54, горячая обрезка заусенца).

После расчета усилия высадки следует выбрать по ГОСТ 7023—70 горизонтально-ковочную машину с ближайшим большим усилием, обеспечивающим высокое качество штамповки (табл. 26).

Горизонтально-ковочные машины с вертикальным разъемом матриц согласно ГОСТ 7023—70 выпускают номинальным усилием 100, 160, 250, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3!50 тс (0,98—31,1 МН).