- •Введение
- •1.3 Вид и характеристика строительных конструкций
- •1.4 Данные о пожарной нагрузке в помещениях, особенностях технологического процесса , сведения о веществах и материалах обращающихся в производстве
- •1.5 Оценка взрывопожароопасности здания по категориям
- •1.6 Анализ источников зажигания и возможных причин загорания
- •2.2 Определение класса пожароопасности и степени огнестойкости здания
- •Декларация пожарной безопасности
- •2.При проведении разведки командир звена гдзс обязан:
- •3.При тушении пожаров в условиях низких температур (-10 0с и ниже) необходимо:
- •4. При тушении пожара в условиях сильного ветра необходимо:
- •6 Совмещенный график изменения параметров развития и тушения пожаров
Введение
Пожары на объектах промышленности - это бедствие, которое нередко сопровождается гибелью людей и безвозвратными материальными потерями. В связи с этим возрастает роль пожарной охраны в профилактике и тушении пожаров на промышленных предприятиях. Проектирование и строительство деревообрабатывающих предприятий ставит определенные задачи перед специалистами в части совершенствования проектирования, совершенствования технологии и внедрения перспективных технологических процессов на базе новых материалов, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Цеха деревообрабатывающих предприятий, имеющих по характеру технологического процесса одинаковое назначение, располагающихся обычно в одном здании, разделенных стенами или перегородками на отдельные помещения. Пожарная опасность цехов деревообрабатывающих предприятий характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве, их количеством, а также возможностью образования в отдельных случаях горючих пылевоздушных концентраций, наличием источников зажигания и скоростью распространения пожара.
Наиболее пожароопасными и взрывоопасными на деревообрабатывающих предприятиях являются процессы обработки, производство и розлив уксусной кислоты отделки, сушки древесины, а также склады готовой продукции ввиду большой пожарной нагрузки. При этом пожарная опасность обусловлена тем, что сама древесина – горючий материал, а материалы и пары синтетических отделочных материалов по физико-химическим свойствам пожаро и взрывоопасные. По статистике в 9 из 10 случаев возникновения пожара, виновен человек, преимущественно из-за неосторожного обращения с огнем – 29%, эксплуатация неисправного оборудования – 21%, неправильная эксплуатация и применение нагревательных приборов кустарного изготовления – 12%, нарушение ППБ при производстве огневых и сварочных работ – 6% и т.д.
Тушение пожаров в цехах деревообрабатывающих предприятий, в зависимости от места их возникновения, осуществляют водой, водными растворами смачивателей, ВМП различной кратности, водяным паром и другими огнетушащими веществами. Быстрое распространение огня по лесоматериалам, отходам древесины и сгораемым конструкциям цехов обуславливает необходимость проведения боевого развертывания в кратчайшие сроки
1 Анализ пожарной опасности и разработка систем противопожарной защиты
1.1 Наименование , функциональное назначение и основной вид деятельности
ОАО "Амзинский лесокомбинат" расположен в северо-западной части Республики Башкортостан по адресу с. Амзя, ул. Свердлова 12. Цех предназначен для производства , хранения и дальнейшей транспортировки уксусной кислоты. Выполнение этих функций позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением, дает возможность на базе создаваемых запасов обеспечивать непрерывный производственный процесс и бесперебойное снабжение потребителей.
1.2 Площадь территории объекта, размеры здания, численность персонала
Площадь объекта составляет 30 га, на территории объекта расположено 11 производственных зданий и сооружений. Площадь цеха розлива уксусной кислоты составляет 600 м2. Размеры здания 15 x 40 х 3м. Цех расположен на расстояние от ПЧ-3 на 1 километр. Обслуживающий персонал –11 человек днем. Персонал находятся в цехе розлива 5 человек , на мойке 4 человека ,в комнате мастера 1 человек и 1 на складе готовой продукции. В ночное время персонал отсутсвует .
На объекте расположены цеха :
Паркетный цех - сортировка пиломатериалов, укладка в штабеля, закладка на лесопилку, транспортировка на переработку, строгание , кромление , торцевание досок. Изготовление товаров народного применения.
Ретортный цех – производство древесного угля , путем пиролиза в аппарате реторта.
Лесопильный цех – распиловка древесины на доски ,срубы. Оцилиндровка бруса.
Химический цех – производство этилоцитата , растворителей , уксусной кислоты. Получение и переработка черной кислоты, отстаивание древесной жижки.
Цех древесного брикетирования - производство угольных брикетов из отсартированного угля.
Цех активации угля – производство активированного угля из опилок и деревянных чурок, сортировка угля .
Котельная – выработка тепловой энергии. Обеспечение теплом и горячим водоснабжением поселок Амзя и всех зданий и сооружений обьекта.
Вспомогательные цеха:
Автогараж – вывозка леса и отходов производства. Ремонт транспорта.
Электроцех – обеспечение электроэнергией всех цехов и зданий предприятия ремонт электрооборудования.
КИПиА – цех за контролем процессов работы. Замена и ремонт приборов .
РМУ – ремонтно-мастерской участок. Ремонтные работы.
