Охрана труда

Опасный производственный фактор – это фактор, воздействие которого на работающего приводит к травме.

Опасные производственные и причины несчастных случаев на производстве:

1) движущиеся машины и механизмы;

2) движущиеся части машин и механизмов;

3) увеличенное напряжение в электрической сети;

4) затягивание человека в сыпучие продукты;

5) погрузо-разгрузочные работы на автотранспорт, железнодорожный транспорт (тарных грузов);

6) отравление газами и ядовитыми веществами;

7) накопление взрывоопасной концентрации пыли;

8) накопление зарядов статического электричества.

Требования к производственному оборудованию и производственным процессам:

1) все движущиеся части машин, индивидуальные и трансмиссионные приводы оборудования должны быть надежно и безопасно ограждены. При работе машин запрещается на ходу снимать и одевать приводные ремни, регулировать натяжение ремней или цепей;

2) перед пуском машины в работу необходимо убедиться, что около движущихся частей никого нет, а при дистанционном управлении должен быть дан сигнал о запуске машины;

3) смазку оборудования, подтягивание болтовых соединений, устранение всякого рода неисправностей разрешается выполнять после полной остановки оборудования;

4) при внутреннем осмотре машин, ремонте, длительном включении оборудования, или его неисправности снимают приводные ремни и отключают электрическое напряжение тока;

5) ремонтировать оборудование, регулировать его или устранять неполадки механизмов запрещается во время работы оборудования до полной его остановки;

6) запрещается расчищать руками шнеки, башмаки норий и другие узлы машин от завалов во время их работы;

7) для расчистки машин от завалов запрессованного продукта или от посторонних попавших в них предметов, машину останавливают, а расчистку осуществляют при помощи специальных приспособлений: скребков и крючьев;

8) запрещается брать руками пробы зерна или продуктов его переработки из оборудования, имеющего движущиеся части. Для этой цели в продуктопроводах делают люки;

9) запрещается пуск и работа машин, выделяющих пыль, с открытыми люками, краниками, дверцами.

Основные принципы электробезопасности на предприятии.

Рабочее напряжение в цехе равно 380 В, которое при эксплуатации опасно для жизни людей, поэтому надо соблюдать следующие правила:

1) не касаться токоведущих частей (оголенные провода, открытые рубильники, неисправные электропроводки);

2) не допускать попадание воды и масла на электрооборудование;

3) если при работе на оборудовании ощущается малейшее действие тока, надо прекратить работу немедленно, выключить рубильник, сообщить мастеру;

4) работать на оборудовании при максимально неисправном электрооборудовании запрещено!

5) производить ремонт электрооборудования имеет право только электромонтер, закрепленный за этим участком;

6) запрещается мыть водой или вытирать тряпкой электрооборудование, моторы, пускатели, рубильники, пусковые кнопки. Производить очистку и мойку технологического оборудования, находящегося под напряжением. Без дежурного электрика;

7) в случае дыма или запаха горелой изоляции, при появлении ненормального гудения необходимо тотчас же выключить мотор и вызвать дежурного электрика.

Вредные производственные факторы.

Вредный производственный фактор – это фактор, воздействие которого на работающего приводит к профзаболеванию.

К вредным производственным факторам относят:

1) запыленность – увеличение концентрации пыли в воздухе рабочей зоны.

ПДК мучной пыли – 6 мг/м³

зерновой пыли – 4 мг/м³

2) неблагоприятный микроклимат.

Допустимые нормы: t = 12-22⁰ С

Относит. W воздуха = 40-60 %

скорость движения воздуха = 0,1-0,2 м/с

3) повышенный уровень шума и вибрации.

Допустимое значение: шума – 85 вибрации – 93 Дцбл

4) недостаточное естественное освещение;

5) монотонность труда.

1.7. Индивидуальные средства защиты.

Средства индивидуальной защиты необходимы для защиты работающих от вредного воздействия окружающей среды и опасностей производства.

Конструкция спецодежды исключает возможность захвата ее движущимися частями.

Ответственность за своевременное обеспечение работников соответствующими средствами защиты возлагается на руководителей предприятий, цехов, а контроль – на профсоюзный комитет.

Спецодежда, как и другие средства индивидуальной защиты, является собственностью предприятия и подлежит возврату при увольнении работника или переходе им на другую работу, где необходимость спецодежды не предусмотрена нормами. Администрация предприятия следит за правильным использованием средств индивидуальной защиты и не допускает к работе без спецодежды и защитных средств или при неисправности и загрязнении.

Дежурную спецодежду и приспособления коллективного пользования выдают работникам только на время выполнения работы или закрепляют за определенными рабочими местами (резиновые галоши, боты) и передают их от смены к смене.

Устройство производственной территории.

1) должна быть ограждена и доступ посторонним лицам запрещен;

2) территория предприятия должна иметь надлежащую планировку, обеспечивающую отвод атмосферных осадков от зданий и сооружений к водостокам; дороги для транспорта, пожарные проезды, рельсовые пути с соблюдением требуемых габаритов делают допускаемых уклонов и радиусов закруглений;

3) ямы и другие углубления, устанавливаемые для технических целей, на территории предприятия должны быть плотно и прочно закрыты и надежно ограждены, освещены в ночное время и обеспечены установкой с надписью4

4) в местах повреждения погрузо-разгрузочных работ и регулярного перемещения передвижных транспортных механизмов и переездов территория должна быть спланирована и иметь твердое покрытие;

5) участки территории, прилегающие к входу в производственные и складские помещения, должны иметь твердое покрытие, соединяющиеся с проездными пешеходными дорожками;

6) места курения на территории определяются приказом по предприятию в специально отведенных местах. Места, отведенные для курения должны иметь урны или бочки с водой для окурков, надпись «место для курения».