- •Геологическая характеристика шахтного поля.
- •1.1 Общие сведения.
- •Стратиграфия и литология.
- •Тектоника шахтного поля.
- •Характеристика угольных пластов.
- •Характеристика рабочих пластов
- •Характеристика качества углей.
- •Гидрогеологические условия.
- •1.8 Прогноз природной метаноносности угольных пластов
- •1.8.1 Методика и объемы выполненных работ
- •1.9 Газоносность угольных пластов и вмещающих пород
- •1.9.1 Вывод.
- •Горно-геологические и горнотехнические условия эксплуатации
- •2.1 Физико-механические свойства пород
- •2.2 Прогноз устойчивости пород кровли и почвы
- •Горно-геологические условия разработки.
- •2.4. Горнотехнические условия разработки.
- •3.0 Технология
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Технология очистных работ
- •3.3 Технология подготовительных работ
- •3.4 Границы шахтного поля
- •3.5 Вскрытие и подготовка шахтного поля.
- •3.6 Система разработки.
- •3.7. Краткая характеристика забойного оборудования.
- •3.8 Характеристика вскрывающих выработок.
- •3.9 Характеристика подготовительных выработок.
- •3.1.1 Общая организация работ и основные параметры шахты
- •3.1.2 Действующая линия очистных забоев
- •3.1.3. Вскрытие шахтного поля
- •3.1.4.Основной и вспомогательный транспорт по горным выработкам.
- •3.1.5. Технологический комплекс на поверхности.
- •3.1.6. Водоотлив
- •4.0 Обогащение и качество продукции.
- •4.1 Представительность проб
- •4.2 Петрографический состав и степень метаморфизма углей
- •4.3 Марочный состав углей
- •4.4 Зольность и обогатимость углей
- •4.5 Действительная и кажущаяся плотности
- •4.6 Элементный состав, содержание серы и фосфора
- •4.7 Химический состав и температура плавления золы углей
- •4.8 Содержание редких и токсичных элементов
- •4.9 Направление использования
- •4.10 Основные показатели качества углей
- •4.11 Попутные полезные ископаемые
- •5. Вентиляция шахты
- •5.1. Расчет количества воздуха для проветривания шахты
- •5.2. Расход воздуха для проветривания очистного забоя
- •5.3. Расход воздуха для проветривания выемочного участка
- •5.4. Расчет количества воздуха для проветривания забоя подготовительной выработки
- •5.5. Расход воздуха для проветривания погашаемых лав
- •5.6. Суммарные утечки воздуха в шахте
- •5.7. Система, схема и способ проветривания шахты
- •5.8. Расчет депрессии (компрессии)
- •5.9. Вентиляторные установки
- •5.10. Расчет калориферной установки
- •5.11. Теплоснабжение.
- •6.0 Электроснабжение шахты.
- •7.0 Экономика
- •8.0.Мероприятия направленные на снижение воздействия фактороф, осложняющих, ведение горных работ
- •8.1 Мероприятия по борьбе с газом метаном
- •8.2 Мероприятия по борьбе с горными ударами
- •8.3 Мероприятия по предотвращению прорывов воды и газа из затопленных выработок
- •8.4 Мероприятия по предупреждению эндогенных пожаров
- •8.5 Комплексное обеспыливание
- •8.6 Комплексные мероприятия по борьбе с пылью
- •8.7 Общие мероприятия по пылевзрывозащите
- •8.8 Организация работ по борьбе с пылью и контроль качества применяемых мероприятий
- •8.9. Прочие горно-геологические условия
- •8.10 Самовозгорание углей.
- •8.11 Выбросо- и удароопасность
- •Очистной комбайн joy 4ls20
4.5 Действительная и кажущаяся плотности
Плотность углей действительная (ddr) и кажущаяся (dda) определялась по керновым пробам из разведочных скважин. По результатам определений построен график зависимости плотностей от зольности угля.
Действительная (ddr) и кажущаяся (dda) плотности возрастают с увеличением зольности по прямолинейной зависимости (рис.4.1).
Для расчета зольности угля с учетом засорения внутрипластовыми породными прослоями значение кажущейся плотности для алевролита мелкозернистого принято равным 2,05 гр/см3 (по материалам предыдущих утверждений).
Кажущаяся плотность (dda) угля и горной массы, принятая к подсчету запасов, определялась графическим способом, в соответствии со средней зольностью чистых угольных пачек и средней зольностью с учетом засорения породными прослоями для каждого блока.
4.6 Элементный состав, содержание серы и фосфора
Элементный состав, содержания серы и фосфора определялись на всех этапах геологоразведочных работ, кроме того содержание серы определялось и по пробам из горных выработок.
Исследования показывают, что элементный состав углей шахтного поля остается практически постоянным. В углях пласта Бреевского содержится 81,7-82,6% углерода, 5,6% водорода, 11,8-12,4% азота и кислорода (таблица 4.6).
Угли пласта малофосфористые и малосернистые. Содержание серы в углях не превышает 1%. Среднее содержание серы составляет 0,46-0,54%.
Фосфор присутствует в углях в количестве - от 0,006 до 0,095%. Средние значения в пределах 0,033-0,036%.
Элементный состав углей, содержание серы и фосфора
Геологические участки |
Содержание элементов, % |
||||
Cdaf |
Hdaf |
Ndaf+Odaf |
SCоб |
P |
|
«Поле шахты Полысаевская 1». |
82,6 |
5,6 |
11,8 |
0,43-0,64 0,54(19) |
0,012-0,095 0,036(19) |
«Поле шахты Полысаевская 3». |
81,7 |
5,6 |
12,4 |
0,23-0,81 0,46(28 |
0,006-0,075 0,033(26) |
Таблица № 4.6.
Рис4.1. График зависимости действительной и кажущейся плотностей от зольности.
4.7 Химический состав и температура плавления золы углей
Химический состав и температура плавления золы углей определялись по пробам из керна скважин. В золах углей выделяют тугоплавкие (окислы кремния и алюминия) и легкоплавкие (окислы кальция и магния) компоненты.
В золе углей пластов преобладают тугоплавкие компоненты (более 60,0%), легкоплавкие составляют 11,5 % (таблица 4.7). Таким образом, по своему химическому составу золы углей относятся к типу кремнистых, а по соотношению суммы окислов кальция и магния к сумме окислов кремния и алюминия (значительно меньше 1) – к кислым.
Изменчивость химического состава золы сказывается на ее температуре плавления, так как отдельные ее составляющие имеют различные температуры плавления.
Температура начала деформации (tА) по пластом в среднем составляет 1175ºС. Зола углей пластов относится к среднеплавким.
Результаты определения температуры плавления золы углей приводятся в таблице
Химический состав золы углей и температура плавления
Компоненты |
Содержание,% |
SiO2 |
45,0 |
Fe2O3 |
12,9 |
Al2O3 |
21,9 |
CaO |
6,6 |
MgO |
4,9 |
SO3 |
4,7 |
TiO2 |
0,6 |
|
Температура плавления, 0С |
ta |
1175 |
tв |
1235 |
tc |
1285 |
Таблица №4.7.
