- •Введение
- •1.Область применения технологической карты
- •2.Нормативные ссылки
- •3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий
- •4. Организация и технология производства работ
- •4.1. Разработка конструктивно-планировочной схемы здания
- •4.2. Определение номенклатуры и объемов работ
- •4.3. Предварительный выбор технологии производства монтажных работ
- •4.4. Выбор монтажных кранов по рабочим параметрам
- •4.4.1Выбор захватных и вспомогательных приспособлений
- •4.4.2 Определение требуемых монтажных характеристик кранов
- •4.4.3 Выбор монтажных кранов
- •4.5Разработка складирования конструкций и материалов
- •4.6. Разработка схем монтажа конструкций
- •4.7Определение эксплуатационной сменной производительности монтажных кранов
- •4.8 Технология и организация выполнения работ
- •Технология монтажа железобетонных колонн.
- •Технология производства каменных работ
- •4.9 Операционная карта
- •5.2 Разбивка здания на захватки
- •5.3 Определение состава бригады каменщиков и размера делянок
- •5.4 Построение часового графика монтажа конструкций
- •5.5 Построение календарного графика производства работ в виде циклограммы
- •5.6 Определение технико-экономических показателей
- •6. Транспортирование сборных конструкций
- •6.1 Подбор транспортных средств и расчет их требуемого количества
- •6.2Составление диспетчерского графика доставки конструкций
- •7. Контроль качества и приёмки работ
- •8.Потребность в материально-технических ресурсах
- •Заключение
5.2 Разбивка здания на захватки
Для обеспечения максимального совмещения работ, непрерывного и равномерного их выполнения с целью организации потока монтируемое здание расчленяют на отдельные монтажные участки – захватки.
В одноэтажных зданиях за захватку, как правило, принимают один температурный блок.
При разбивке на захватки следует стремиться к тому, чтобы объемы работ на захватках были равны, что позволяет обеспечить ритмичность потока.
Поскольку здание состоит из двух температурных блоков, количество захваток принимаем равным двум.
Рисунок 11. Разбивка здания на захватки
5.3 Определение состава бригады каменщиков и размера делянок
Необходимое количество рабочих в бригаде каменщиков определяется из условия обеспечения полной загрузки монтажного крана, обслуживающего кладку по формуле:
где: Q – затраты труда на процессы, выполняемые бригадой каменщиков, чел/см;
ТКР – время работы крана по обслуживанию кладки, см.
Возведение торцевых стен
Выполнение
кирпичной кладки
чел-ч=
68,35 чел/см
(Нзтр=2,9 чел/ч; 3-40)
Укладка
перемычек
чел-ч
= 1,13 чел/см
(Нзтр=0,5 чел/ч; 3-164)
Время работы монтажного крана
где:ТПК и ТПР – время подачи кирпича и раствора соотв., см;
ТПК=49,15/8/2=3,07 см
ТПР=30,312/8/2=1,89 см
При укладке перемычек
Трм=(49,15+30,12)/8/2=4,95 чел/см
Принимаем 8 человек (4 звеньев «двойка»)
Разбиваем стены здания по высоте на ярусы. Принимаем высоту яруса h=1,2м
Выполняем разбивку стен в плане на делянки:
Длина делянки:
Где:
-
толщина стены, м
h- высота яруса h=1,2 м,
-
коэффициент проемности стен
tсм- продолжительность смены tсм=8ч
Nj- численный состав j-того звена
-
коэффициент, учитывающий степень
загрузки каменщиков кладкой стен
-
трудоемкость каменной кладки;
-
общая трудоемкость работ выполняемых
звеном j-того типа.
Тогда
длина делянки будет равна:
5.4 Построение часового графика монтажа конструкций
Осуществляется на одну захватку с обязательным включением элементов, монтируемых с транспортных средств, в форме таблицы 7.
Часовой график составляется только на основные (монтажные) процессы на основании предварительно разработанных схем движения кранов на захватке с указанием порядка монтажа всех элементов
Заполнение таблицы 7 производится на основании калькуляции трудовых и денежных затрат (таблица 6).
Нормативное время в часах монтажа конструкций определяется по выражению:
Tн=P·HМВР,
где P – объем работ, ед. изм;
HМВР – норма машинного времени, берется из НЗТ 4.1;
Принятое время Тпр монтажа конструкций находится после построения часового графика. Желательно, чтобы принятое время монтажа конструкций каждым краном было кратно одной смене или (в крайнем случае)- половине или четверти смены.
Процент выполнения норм определяется по выражению Кп=Тн·100/Тпри должен находиться в пределах 90 – 120% (желательно 100%).
При построении часового графика нужно стремиться к обеспечению монтажа целого количества элементов до обеда и после обеда. В отдельных случаях обеденный перерыв, из условия обеспечения монтажа целого количества элементов, в незначительных пределах можно переносить.
Часовой график позволяет установить порядок монтажа конструкций, фактическое время выполнения работ и необходим для составления диспетчерского графика доставки конструкций, монтируемых “с колес”.
