Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
поясняк.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.03 Mб
Скачать

5.5 Построение календарного графика производства работ в виде циклограммы

Календарный график строится на основании расчетов калькуляции затрат труда. В АВТОКАДЕ. Таблица 8

Нормативную продолжительность находим , регулируя количество звеньев.

Принятую продолжительность получают путём округления ТН до числа кратного 1см. (0,5) и определяют коэффициент выполнения норм 80% ≤Кн≤ 120%.

Порядок внесения работ в календарный график должен соответствовать порядку их выполнения.

Продолжительность вспомогательных процессов не должна превышать продолжительность выполнения соответствующего основного процесса.

5.6 Определение технико-экономических показателей

  1. Продолжительность производства работ, Т. (по таблице 8)

  • монтажных работ: Т = 36 см;

  • каменных работ: Т = 12 см;

  1. Трудоёмкость единицы объёма работ, чел-см/Е.

где

- затраты труда при выполнении i- ых процессов;

- общий объем работ в единицах измерения.

где

- затраты труда рабочих;

- затраты труда машинистов кранов и других машин.

  • Монтажных работ

  • Каменных работ:

  1. Выработка на 1 чел-см:

  • Монтажных работ:

  • Каменные работ:

Таблица9. Технико-экономические показатели.

N п/п

Наименование показателей

Единицы измерения

Монтаж конструкций

Кирпичная

кладка

1

2

3

4

5

1

Продолжительность работ, T

см

36

12

2

Затраты труда, Qе

чел-см/т(м3)

0,205

4,293

3

Выработка на 1 чел/см

т/ чел-см

м3/ чел-см

4,878

0,233

6. Транспортирование сборных конструкций

6.1 Подбор транспортных средств и расчет их требуемого количества

Стропильные балки монтируем “с колес” по челночной схеме. Для их транспортирования принимаем балковоз ПТ-10, грузоподъемностью 10 т. За один рейс транспортируем 1 балку.

Рассчитываем коэффициент использования по грузоподъемности:

где – количество перевозимых элементов на одном транспортном средстве, шт.

масса элемента, т

- грузоподъемность транспортного средства, т.

Требуемое количество транспортных средств определяем по формуле:

где - время монтажа сборных элементов, доставленных за 1 рейс, мин.

мин.

= 10 мин. – время маневрирования транспорта

- коэффициент выполнения нормы, 1,073

Окончательно принимаем балковоз ПТ-10 в количестве 2 шт.

Требуемоеколичествоприцепов

Плиты покрытияпривозим со склада на строительную площадку для последующего складирования плитовозомПЛ 1107 Краз-225В, грузоподъемностью 11 т.

За один рейс транспортируем 4 плиты.

Рассчитываем коэффициент использования по грузоподъемности:

Требуемое количество транспортных средств определяем по формуле:

где Q – суммарная объем перевозимых конструкций, т

Т – продолжительность транспортирования конструкций, см

- сменная эксплуатационная производительность транспортного средства при, т/см

m – количество смен в дне

где n – количество перевозимых элементов на одном транспортном средстве, шт.

q – масса одного элемента, т

Кв – коэффициент использования по времени (0,8).

– время одного цикла транспортного средства, мин

мин.

= 10 мин. – время маневрирования транспорта

- (по НЗТ-1, 1-35)=1,5 маш-ч/100т

мин.

мин.

мин.

Окончательно принимаем плитовозПЛ 1107 Краз-225В в количестве 2шт.

Расчет транспортных средств производим для стропильных балок и плит покрытия на основании [5] и таблицы 1. Конструкции транспортируем по маятниковой схеме (полускоростной метод).

Требуемые транспортные средства для доставки строительных конструкций приведены в таблице 10.

Таблица 10. – Ведомость потребных транспортных средств

п/п

Наименование перевозимых грузов

Масса элемента, т

Геометрические размеры, м

Наименование транспорта, марка

Грузоподъемность, т

Число перевозимых элементов

Коэффициент использования по грузоподъемности

Требуемое количество транспортных средств

l

b

h

1

Стропильная балка

4,1

11,95

0,21

1,29

ПТ-10

МАЗ-504

10

1

0,41

2

2

Плита покрытия

2,7

5,98

3

0,3

ПЛ 1107

Краз255В

11

4

0,98

2

3

Колонна крайнего ряда

1,8

5,6

0,3

0,4

ППК-14

МАЗ-504

10

2

0,36

-

4

Колонна среднего ряда

1,3

5,6

0,6

0,3

ППК-14

МАЗ-504

10

2

0,26

-

5

Стеновая панель СП1

0,9

5,98

0,16

1,2

УПП 0907

ЗИЛ130Б1

9

4

0,4

-

6

Стеновая панель СП2

1,4

5,98

0,16

1,8

УПП 0907

ЗИЛ130Б1

9

4

0,62

-