- •Введение
- •1.Область применения технологической карты
- •2.Нормативные ссылки
- •3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий
- •4. Организация и технология производства работ
- •4.1. Разработка конструктивно-планировочной схемы здания
- •4.2. Определение номенклатуры и объемов работ
- •4.3. Предварительный выбор технологии производства монтажных работ
- •4.4. Выбор монтажных кранов по рабочим параметрам
- •4.4.1Выбор захватных и вспомогательных приспособлений
- •4.4.2 Определение требуемых монтажных характеристик кранов
- •4.4.3 Выбор монтажных кранов
- •4.5Разработка складирования конструкций и материалов
- •4.6. Разработка схем монтажа конструкций
- •4.7Определение эксплуатационной сменной производительности монтажных кранов
- •4.8 Технология и организация выполнения работ
- •Технология монтажа железобетонных колонн.
- •Технология производства каменных работ
- •4.9 Операционная карта
- •5.2 Разбивка здания на захватки
- •5.3 Определение состава бригады каменщиков и размера делянок
- •5.4 Построение часового графика монтажа конструкций
- •5.5 Построение календарного графика производства работ в виде циклограммы
- •5.6 Определение технико-экономических показателей
- •6. Транспортирование сборных конструкций
- •6.1 Подбор транспортных средств и расчет их требуемого количества
- •6.2Составление диспетчерского графика доставки конструкций
- •7. Контроль качества и приёмки работ
- •8.Потребность в материально-технических ресурсах
- •Заключение
5.5 Построение календарного графика производства работ в виде циклограммы
Календарный график строится на основании расчетов калькуляции затрат труда. В АВТОКАДЕ. Таблица 8
Нормативную
продолжительность находим
,
регулируя количество звеньев.
Принятую
продолжительность получают путём
округления ТН до числа кратного 1см.
(0,5) и определяют коэффициент выполнения
норм
80% ≤Кн≤ 120%.
Порядок внесения работ в календарный график должен соответствовать порядку их выполнения.
Продолжительность вспомогательных процессов не должна превышать продолжительность выполнения соответствующего основного процесса.
5.6 Определение технико-экономических показателей
Продолжительность производства работ, Т. (по таблице 8)
монтажных работ: Т = 36 см;
каменных работ: Т = 12 см;
Трудоёмкость единицы объёма работ, чел-см/Е.
где
-
затраты труда при выполнении i-
ых процессов;
-
общий объем работ в единицах измерения.
где
-
затраты труда рабочих;
-
затраты труда машинистов кранов и других
машин.
Монтажных работ
Каменных работ:
Выработка на 1 чел-см:
Монтажных работ:
Каменные работ:
Таблица9. Технико-экономические показатели.
N п/п |
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Монтаж конструкций |
Кирпичная кладка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Продолжительность работ, T |
см
|
36 |
12 |
2 |
Затраты труда, Qе |
чел-см/т(м3) |
0,205
|
4,293 |
3 |
Выработка на 1 чел/см |
т/ чел-см м3/ чел-см |
4,878 |
0,233 |
6. Транспортирование сборных конструкций
6.1 Подбор транспортных средств и расчет их требуемого количества
Стропильные балки монтируем “с колес” по челночной схеме. Для их транспортирования принимаем балковоз ПТ-10, грузоподъемностью 10 т. За один рейс транспортируем 1 балку.
Рассчитываем коэффициент использования по грузоподъемности:
где
–
количество перевозимых элементов на
одном транспортном средстве, шт.
масса
элемента, т
-
грузоподъемность
транспортного средства, т.
Требуемое количество транспортных средств определяем по формуле:
где
- время монтажа сборных элементов,
доставленных за 1 рейс, мин.
мин.
=
10 мин. – время маневрирования транспорта
-
коэффициент выполнения нормы,
1,073
Окончательно принимаем балковоз ПТ-10 в количестве 2 шт.
Требуемоеколичествоприцепов
Плиты покрытияпривозим со склада на строительную площадку для последующего складирования плитовозомПЛ 1107 Краз-225В, грузоподъемностью 11 т.
За один рейс транспортируем 4 плиты.
Рассчитываем коэффициент использования по грузоподъемности:
Требуемое
количество транспортных средств
определяем по формуле:
где Q – суммарная объем перевозимых конструкций, т
Т – продолжительность транспортирования конструкций, см
-
сменная эксплуатационная производительность
транспортного средства при, т/см
m – количество смен в дне
где n
– количество перевозимых элементов на
одном транспортном средстве, шт.
q – масса одного элемента, т
Кв – коэффициент использования по времени (0,8).
– время
одного цикла транспортного средства,
мин
мин.
= 10 мин. – время маневрирования транспорта
-
(по НЗТ-1, 1-35)=1,5 маш-ч/100т
мин.
мин.
мин.
Окончательно принимаем плитовозПЛ 1107 Краз-225В в количестве 2шт.
Расчет транспортных средств производим для стропильных балок и плит покрытия на основании [5] и таблицы 1. Конструкции транспортируем по маятниковой схеме (полускоростной метод).
Требуемые транспортные средства для доставки строительных конструкций приведены в таблице 10.
Таблица 10. – Ведомость потребных транспортных средств
№п/п |
Наименование перевозимых грузов |
Масса элемента, т |
Геометрические размеры, м |
Наименование транспорта, марка |
Грузоподъемность, т |
Число перевозимых элементов |
Коэффициент использования по грузоподъемности |
Требуемое количество транспортных средств |
|||||||
l |
b |
h |
|||||||||||||
1 |
Стропильная балка |
4,1 |
11,95 |
0,21 |
1,29 |
ПТ-10 МАЗ-504 |
10 |
1 |
0,41 |
2 |
|||||
2 |
Плита покрытия |
2,7 |
5,98 |
3 |
0,3 |
ПЛ 1107 Краз255В |
11 |
4 |
0,98 |
2 |
|||||
3 |
Колонна крайнего ряда |
1,8 |
5,6 |
0,3 |
0,4 |
ППК-14 МАЗ-504 |
10 |
2 |
0,36 |
- |
|||||
4 |
Колонна среднего ряда |
1,3 |
5,6 |
0,6 |
0,3 |
ППК-14 МАЗ-504 |
10 |
2 |
0,26 |
- |
|||||
5 |
Стеновая панель СП1 |
0,9 |
5,98 |
0,16 |
1,2 |
УПП 0907 ЗИЛ130Б1 |
9 |
4 |
0,4 |
- |
|||||
6 |
Стеновая панель СП2 |
1,4 |
5,98 |
0,16 |
1,8 |
УПП 0907 ЗИЛ130Б1 |
9 |
4 |
0,62 |
- |
|||||
