Твердые дисперсные неорганические вещества, нерастворимые в воде и растворителях и не обладающие красящей способностью это…
Органические пигменты — синтетические красящие вещества, при введении которых в пленкообразующие получают лакокрасочные материалы ярких оттенков.
Наполнители — твердые дисперсные неорганические вещества, нерастворимые в растворителях и пленкообразователях и не обладающие красящей способностью. Используются для придания покрытию требуемого комплекса свойств.
Одним из необходимых компонентов лакокрасочных материалов, используемых в быту, являются растворители и разбавители.
Растворители — это органические летучие жидкости, применяемые для перевода пленкообразователей в состояние, пригодное к нанесению на окрашиваемую поверхность, и для регулирования вязкости лакокрасочного материала.
Как называется технология получения изображений на стекле при помощи сетки с нанесенным на неё светочувствительным слоем?
Трафаретная печать (Шелкография) — метод воспроизведения как текстов и надписей, так и изображений (монохромных или цветных) при помощи трафаретной печатной формы, сквозь которую краска проникает на запечатываемый материал.
Что такое «фритта»?
Фритта. Это стеклообразный материал, который получается при плавлении массы и ее быстром охлаждении. Термический удар «поджаривает» стекло, которое разбивается на осколки. Частицы стекла затем перемалываются в порошок. Фритта находит широкое применение в покрытиях керамической облицовки, как в сочетании с глазурями, так и самостоятельно, благодаря ряду свойств: - понижает точку плавления глазурей. Фритованные глазури расплавляются при температуре более низкой, чем сырые глазури того же состава; - переводит глазурные водные суспензии в нерастворимое состояние; - почти все фритты легко окрашиваются оксидами металлов или красителями, которые добавляются в сухом виде в порошок из стекловидного материала. Затем эта смесь подвергается плавлению при температуре выше 900 °С.
Какая из перечисленных стадий не входит в техпроцесс создания порошкового покрытия?
Современная порошковая краска — это многокомпонентный твердый состав, который под воздействием высокой температуры образует на окрашиваемой поверхности тонкую, сплошную пленку. С теоретической точки зрения, порошковая краска является полимером, а потому ее нередко называют «полимерная краска» или «полимерное покрытие». Использование порошковых красок для создания защитных декоративных покрытий отличается безотходностью и высокой степенью экологичности процесса. На поверхность порошковая краска наносится при помощи специального распылителя. Электростатическое поле, активное в области нанесения краски, притягивает мелкие частицы порошка к окрашиваемой поверхности.
Типовой технологический процесс получения покрытий из порошковых красок включает три основные стадии: подготовку поверхности, нанесение порошкового материала, формирование из него покрытия (запекание). Качество покрытий зависит от строгого соблюдения технологических режимов всех стадий процесса.
Как обозначают различные покрытия, наносимые на несколько поверхностей изделия?
Если одно и то же покрытие наносят на большее количество поверхностей изделия, а на остальные поверхности наносят другое покрытие или их оставляют без покрытия, то последние обозначают буквами (рис.3) и запись делают по типу: «Покрытие поверхности А …, остальных …» или «Покрытие .., кроме поверхности А».
Если необходимо нанести покрытие на поверхность сложной конфигурации или на часть поверхности, которую нельзя однозначно определить, то такие поверхности обводят штрих пунктирной утолщенной линией на расстоянии 0,8…1 мм от контурной линии, обозначают их одной буквой и проставляют размеры, определяющие положение этих поверхностей; запись делают по типу: «Покрытие поверхности А …» (рис.4).
Размеры определяющие положение поверхности, на которую должно быть нанесено покрытие, допускается не проставлять, если они ясны из чертежа (см. рис.4а).
|
Рисунок 3. Обозначение покрытия поверхности отличающегося от покрытия большинства поверхностей детали (или остающегося без покрытия)
|
|
а |
б |
Рисунок 4. Обозначение покрытие поверхности, которую нельзя однозначно определить |
|
Что такое «чернение серебра»?
Придание изделиям из драгоценных металлов чёрного цвета. Применяется как художественный элемент, либо для сокрытия мелких дефектов, в этом случае чернению подвергаются отдельные части, например соединительные швы.
Основа технологии чернения заключается в следующем:
В изделии гравируются, чеканятся или протравливаются небольшие углубления.
В получившийся узор вплавляют состоящий из серебра, меди, свинца и серы сплав.
Известны различные вариации приготовления сплава, его наложения и оплавления.
Одним из наиболее известных направлений этого искусства является великоустюжское чернение по серебру.
К какому типу обработки поверхности металлических изделий под покрытие относится галтовка?
Галтовка — технологический процесс очистки и предварительной обработки поверхности твердых материалов.
Применяется для обработки поделочных камней, а также небольших заготовок и деталей от окалины, заусенцев, формовочной земли, также для улучшения качества поверхности изделий — полирования.
Абразив (галтовочные тела) и детали приводятся в движение относительно друг друга в рабочей ёмкости машины (барабане). Машины для галтовки подразделяются на два типа - механические и электромагнитные, в свою очередь механические подразделяются по виду движения на: вращающиеся барабаны и барабаны с вибрационным приводом. Во вращающихся барабанах как правило проводят буксирную галтовку — деталь закрепляется неподвижно относительно вращающихся в барабане галтовочных тел, за счёт чего происходит движение галтовочных тел по поверхности обрабатываемой детали. При виброгалтовке относительное движение детали и галтовочных тел создается за счёт хаотического перемешивания галтовочных тел по всему объему от вибрации.
Галтовка подразделяется на сухую и мокрую. При сухой галтовке используются сухие галтовочные тела. При мокрой галтовке в галтовочный барабан добавляется буферный раствор.
Галтовочные тела делятся на керамические, фарфоровые, пластиковые. Имеют как правило формы тетраэдр (пирамида), конус, параллелепипед, цилиндр, шар. Также в качестве галтовочных тел могут использоваться материалы без связки: корунд, крошка скорлупы грецкого ореха и другие материалы.
Материал и форма галтовочных тел, буферный раствор — выбираются исходя из материала, формы детали (в особенности наличия поднутрений) и требуемого качества поверхности.
Какие цветные металлы и сплавы подвергают патинированию?
Патинирование – это искусственное состаривание предметов интерьера и материалов для придания им изысканной декоративности, антикварности и повышения защитных свойств. Патинированию подвергаются различные изделия из меди, бронзы, латуни, железа, дерева, гипса и даже пенополиуретана.
Что используют в большинстве случаев в качестве анода при гальванических процессах?
Получают гальванические покрытия путем выделения металла из раствора его солей под действием электрического тока. При этом в качестве анода выступает вспомогательный электрод, который подключается к положительному полюсу источника тока. Катод – это сама деталь, на которую наносится гальваническое покрытие.
Какой из перечисленных лакокрасочных материалов не относится к покровным?
— коллоидный раствор синтетических или естественных смол в органических растворителях или мономерах, с добавкой в нек-рых случаях пластификаторов, стабилизаторов и ускорителей, способный в тонких слоях образовывать твердые сплошные пленки. В чистом виде или в сочетании с другими лакокрасочными покрытиями предназначаются для защиты изделий от воздействия внешней среды и для декоративных целей. По составу пленкообразующего различают 2 группы покровных лаков: 1) образующие в результате испарения растворителей, входящих в состав лака, непревращаемые пленки, т. е. покрытия, получаемые без химич. превращений; 2) образующие в результате сложных физико-химич. процессов окисления, конденсации и полимеризации или одновременно двух процессов полимеризации и конденсации превращаемые пленки (см. Лакокрасочные покрытия).
По условиям эксплуатации покровные лаки делятся на атмосферостойкие, способные выдерживать воздействие прямой солнечной радиации и всего комплекса атм. воздействия (напр., лаки акриловые марок 9-32, AG-82, AG-16, алкидные №170АГ меламиноалкидные, нитроцеллюлозныег полиуретановые и нек-рые др.) и атмосферонестойкие, пленки к-рых разрушаются, темнеют, растрескиваются и т.д. от воздействия прямой солнечной радиации, но хорошо переносят воздействие дру-. гих атм. факторов: эпоксидный № Э-4100г фенольный БС-1, перхлорвиниловый ХСЛГ битумный № 177, глифталевый ЧС,7С.