7. Материальный баланс

Материальный баланс составляется на единицу выпускаемой про­дукции, на один производственный поток или мощность "производства в целом (см. раздел 6).

8 Переработка и обезвреживание отходов производства В этом разделе описывают технологические процессы переработки неиспользуемых отходов и технологических выбросов в атмосферу, ко­торые излагают в точном соответствии с аппаратурной схемой.

9. Контроль производства и управление технологическим процессом В настоящем разделе приводят в виде таблиц перечень важнейших контрольных точек производства, обеспечивающих соблюдение техноло­гического режима.

В понятие контрольной точки включают место, объект, наименование определяемого параметра и его норматив, методы и средства контроля. Контрольные точки должны быть описаны и 8 предыдущих разделах "Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования" и "Технологическая схема производства".

17

10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производствен­ная санитария

В настоящем разделе приводятся данные об имеющихся производ­ственных опасностях, реализация которых может привести к пожару, взрыву, токсическому отравлению, а также комплекс технических, техно­логических и организационных мероприятий, обеспечивающих мини­мальный уровень опасности производства и оптимальные санитарно-гигиенические условия труда работающих.

11. Охрана окружающей среды

В разделе приводится перечень всех выбросов в окружающую среду: пылегазообраэующих, жидких, твердых. Их наименование, источники сбора (аппарат, стадия), характеристика, допустимые отклонения, перио­дичность, продолжительность, химический состав и свойства.

При возможности переработки указывается куда они направляются (очистка, утилизация, складирование).

12. Перечень производственных инструкций

Приводится перечень всех инструкций, которые необходимы для ве­дения технологического процесса.

13. Технико-экономические нормативы

В разделе должны быть приведены нормативы, характеризующие технический уровень и эффективность производства, такие как:

• коэффициент полезного использования сырья;

• трудозатраты на единицу готовой продукции;

• уровень механизации и т.д.

14. Информационные материалы

Данный раздел должен содержать справочный материал, характери­зующий обоснованность всех показателей регламента; информационные данные, необходимые организациям, использующим регламент.

8. Материальный баланс

Материальный баланс - это расчеты, определяющие расход сырья и

количество получаемых продуктов, полупродуктов и отходов. Математи­чески материальный баланс может быть выражен следующим образом:

G₁ =G₂+Gз+G₄+G_h

G₁ - исходные материалы в кг; G₂ - готовый продукт в кг:

С₃- побочные продукты в кг,

С₄ - отбросы в кг;

18

G_h- - потери в кг, т.к на практике количество получаемых продуктов всегда менее взятых количеств сырьевых материалов.

Материальные потери имеют разные происхождения:

1 Механические потери

Появляются при недостаточной механизации процесса перемещения перерабатываемых веществ, за счет утряски, распыления, боя и т.д.

2 Химические потери

Происходят вследствие неполноты протекания реакции.

3. Физико-химические потери

Являются результатом неполноты экстрагирования, уноса летучих веществ в процессе фильтрования, сушки, выпаривания под вакуумом, уноса веществ промывными водами.

4. Брак

4.1 Исправимый брак требует дополнительных затрат на его пере­работку. Как следствие, удорожание выпускаемой продукции.

42 Окончательный брак приводит к безвозвратным потерям в про­изводстве.

Материальным баланс может составляться:

1. На операцию или на загрузку (при периодическом процессе);

2. На единицу времени - час, сутки, смену {при непрерывном процес­се).

Для получения сравнимых материальных балансов их следует рас­считывать на единицу исходного сырья или готовой продукции (тонну или кг).

Материальный баланс имеет большое практическое значение В нем отражается степень совершенства технологического процесса. Чем меньше в балансе разного рода потерь, тем правильнее проводится про­цесс производства. Чем больше в балансе материальные потери, тем меньше освоена технология препарата, тем больше в ней разного рода неполадок.

Уравнение материального баланса дает возможность определения любой стадии прихода или расхода.

Например: Для получения цинковой мази введено в производство окиси цинка в порошке 10 кг и вазелина 90 кг. Получено 99 кг готового продукта Побочных продуктов и отбросов не имелось. Определить раз­мер материальных потерь

Подставим данные в уравнение материального баланса.

G₁=G₂+G_h G_h=G₁-G₂=100-99=1кг

19

В большинстве случаев материальный баланс составляют в виде таблицы прихода и расхода. В приходной части баланса приводится ко­личество материалов, введенных в производство, в расходной части -количество получаемых материалов и потерь. Итоги приходной и расход­ной части баланса должны составлять одну и ту же сумму

Приход			Расход
№ п/п	Наименование сырья или полуфабриката	Масса кг	№ п/п	Наименование сырья или полуфабриката	Масса кг
1. Окиси цинки 10 2. Вазелина 90			1 . Цинковой мази 99 Потери 1 1
Итого 100			Итого 100

Пользуясь уравнением материального баланса можно определить основные характеристики производственного процесса:

1. Выход - процентное отношение количества готового продукта (С_г) к количеству исходного материала (От)

2. Технологическая трата - процентное отношение материальных по­терь (G_h) к количеству исходного материала (G₁)

3. Расходный коэффициент - отношение суммарной массы исходных сырьевых материалов (G₁) к массе полученного готового продукта (G₂)

Пользуясь расходным коэффициентом, нетрудно подсчитать необ­ходимые количества исходных материалов - расходные нормы (расх.). Для этого умножают цифры с фармакопейной прописи на расходный ко­эффициент.

20

N_расх (для окиси цинка) = 10 х 1,01 = 10,1 кг

N_расх (Для вазелина) = 90 х 1.01 = 90,9 кг

Материальный баланс может составляться не только по отношению ко всем материалам, участвующим в процессе, но и по отношению к ка­кому-нибудь из них Например Для раствора йода, материальный баланс может быть составлен по действующему веществу - по йоду или по спирту; для растительного сырья - по сухим экстрактивным веществам.

Для учета прихода и расхода спирта, который в процессе работы может изменить свою концентрацию, желательно всегда делать пересче­ты на исходную концентрацию.

Если технологический процесс сопровождается образованием отхо­дов, которые перерабатываются на побочные продукты и отбросы, то все расчеты несколько усложняются Выход и технологическая трата опре­деляются не от массы сырьевых материалов, а в процентах от теорети­ческого выхода.