2. Проектний розрахунок циліндричної прямозубої передачі
Проектний розрахунок проводиться для попереднього визначення розмірів зубчастої передачі.
Дані для розрахунку:
-
обертовий
момент на ведучому валу редуктора,
;
-
передаточне число зубчастої передачі,
.
Матеріали для зубчастих коліс. На підставі рекомендованих марок сталей, які використовуються для виготовлення зубчастих коліс [6],[8], вибираємо такі сталі:
- для шестірні - сталь 40Х з твердістю за шкалою Брінеля HB1 = 432 daH/мм2 (за шкалою Роквелла HRC1 =45);
- для колеса - сталь 50 з твердістю за шкалою Брінеля HB2 =390 daH/мм2 (за шкалою Роквелла HRC2 =40,5);
Міжосьова відстань зубчастої передачі аw визначається з умови забезпечення контактної витривалості зубців передачі і розраховується за формулою
,
де
-
коефіцієнт, який для прямозубої передачі
приймається
;
-
розрахунковий обертовий момент, який
приймаємо
;
-
коефіцієнт нерівномірності розподілу
навантаження по довжині зубця; при
виконанні курсової роботи приймаємо
;
-
коефіцієнт ширини зубчастих коліс,
значення якого регламентується
стандартом; при виконанні курсової
роботи коефіцієнт
можна вибирати з таких рекомендованих
значень: 0,315; 0,4; 0,5; 0,63. Приймаємо
;
-допустиме
контактне напруження при розрахунку
зубчастої передачі.
Для
шестірні і зубчастого колеса напруження
визначаються за формулою
де
- границі контактної витривалості для
матеріалів шестірні та зубчастого
колеса, які визначаємо за формулами:
;
;
-
мінімальні
коефіцієнти запасу міцності, які при
відсутності поверхневого зміцнення
поверхонь зубців шестірні та зубчастого
колеса приймаються рівними
;
-
коефіцієнти довговічності, які, з метою
спрощення розрахунків, наближено
визначаються за залежностями:
;
.
Тоді допустимі контактні напруження:
для шестірні
·
для зубчастого колеса
За розрахункове значення допустимого контактного напруження приймається менше з цих двох значень, тобто
.
Міжосьова відстань прямозубої зубчастої передачі
.
За
табл. Д1.4 (див. додаток 1) обираємо
.
Модуль m зубчастих коліс визначається в залежності від твердості робочих поверхонь зубців шестірні і колеса [6], [8]. Для вибраних вище матеріалів шестірні і колеса твердість складає:
шестірня
-
;
зубчасте
колесо -
.
Для цих значень твердості модуль розраховується за формулою
.
Приймаємо
стандартний модуль
(табл. Д1.5, додаток 1).
Кількість зубців шестірні та колеса визначаємо за формулами:
;
.
Приймаємо:
;
.
Перевіряємо відповідність міжосьової відстані вибраному стандартному значенню ( )
.
Перевіряємо
відхилення фактичного передаточного
числа зубчастої передачі від стандартного
(стандартні значення передаточних чисел
наведені в додатку 1,табл. Д1.4). Фактичне
передаточне число
.
що допускається, оскільки при uст> 4,5 допустиме відхилення складає ∆u ≤ 4%.
Параметри зубчастих коліс і передачі:
ділильні діаметри:
;
;
діаметри вершин зубців:
;
;
діаметри впадин зубців:
;
;
ширина зубчастих вінців колеса та шестірні:
;
.
