- •Тема 1. Виробничі системи і науково-технічний прогрес
- •1.1. Поняття виробничої системи
- •1.2. Науково-технічний прогрес
- •1.3. Інноваційна діяльність
- •1.4. Прогнозування та планування нтп та інноваційна діяльність в Україні.
- •1.5. Формування нтп в сша і Японії
- •1.6. Комплексна оцінка ефективності заходів, направлених на прискорення нтп
- •Тема 2. Система розробки і освоєння виробництва нових виробів
- •2.3. Заходи по покращенню системи створення та освоєння нової продукції
- •2.2. Системи створення та освоєння нової продукції
- •Тема 3. Управління проектно-конструкторськими роботами
- •7.2. Функції підрозділів при виконанні дкр
- •7.3. Стандартизація та уніфікація в проектно-конструкторських роботах
- •7.4. Технологічність конструкції виробу
- •7.5. Функціонально-вартісний аналіз
- •Тема 8. Управління системами автоматизованого проектування
- •8.2. Управління процесом автоматизованого проектування
- •8.3. Інженерний документообіг в автоматизованому проектуванні
- •8.4. Автоматизоване проектування в електроніці
- •Тема 9. Організація технологічної підготовки виробництва
- •Варіантне проектування технологічних процесів.
- •9.2. Забезпечення технологічності конструкції виробу
- •9.3. Відпрацювання конструкції виробу на предмет виявлення необхідного обладнання, технологічного оснащення, ріжучого інструменту і засобів контролю
- •Вибір технологічного оснащення
- •Вибір засобів контролю
- •9.4. Нормування витрат матеріальних ресурсів
- •Розрахунок норм витрат сортового матеріалопрокату і труб.
- •Розрахунок норм витрат листового металопрокату.
- •Розкрій з відходами характерний тим, що вирізка відбувається по всьому контуру, а перемичка має замкнуту форму.
- •9.5. Порядок роботи технологічних служб під час ведення технологічної підготовки виробництва
- •9.6. Виконання робіт, супутніх технологічній підготовці виробництва
- •9.7. Комплексна система автоматизації технологічної підготовки виробництва
- •Тема 10. Організаційна підготовка виробництва
- •10.2. Оптимізація термінів освоєння виробництва нових виробів та оцінка його ефективності
- •10.3. Види і зміст планування комплексної підготовки виробництва
- •10.4. Зміст об'ємно-календарного планування. Розрахунок трудомісткості робіт і тривалості циклів по стадіях і етапах підготовки
- •10.5. Принципи мережевого планування і управління. Порядок побудови мережевих моделей
- •10.6. Розрахунок основних параметрів мережевих моделей
- •10.7. Аналіз та оптимізація мережевих моделей
7.5. Функціонально-вартісний аналіз
Особливе місце в конструкторській підготовці виробів займає функціонально-вартісний аналіз(ФВА) конструкції - метод системного дослідження об'єкта (конструкції, виробу), спрямований на підвищення ефективності використання матеріальних і трудових ресурсів при створенні та експлуатації виробів.
Завдання ФВА - пошук нових, найбільш економічних варіантів конструкції виробів для виконання заданих функцій. Це досягається за рахунок встановлення оптимального співвідношення між споживчою вартістю виробу і затратами на його створення.
Мета ФВА на стадії проектування — знаходження оптимального варіанта конструкції та організаційно-економічних рішень, які забезпечать виконання виробом функцій з мінімальними затратами; на стадії виробництва — підвищення споживчих властивостей виробів, знаходження більш економічних способів, здійснення необхідних функцій.
Зниження затрат на одиницю корисного ефекту (споживчої вартості) може бути забезпечене шляхом виміру співвідношення між затратами на створення виробу та їх корисністю. Тут необхідно виділити такі фактори: скорочення затрат при одночасному підвищенні споживчих властивостей; підвищення рівня якості при збереженні розміру затрат; зменшення затрат при збереженні рівня якості; зменшення затрат при обґрунтованому зниженні технічних параметрів (споживчої вартості) до їх функціонально необхідного рівня; підвищення якості при економічно обґрунтованому збільшенні затрат.
Метод ФВА ґрунтується на тому, що затрати на виготовлення будь-якої промислової продукції, крім мінімальних затрат, абсолютно необхідних для виготовлення продукції, яка виконує задані для неї функції, містять у собі і «додаткові», або «зайві» затрати, які не мають прямого відношення до призначення продукції і пов'язані з недосконалістю конструкції і технології, неефективними методами її виготовлення, неправильним добором матеріалів тощо. Метод ФВА може бути образно сформульований у вигляді запитань «Що це таке?», «Що воно робить?», «Скільки. це коштує?», «Скільки повинно (або може) коштувати?».
Найважливіші принципи ФВА (для відповідей на ці запитання) такі: функціональний підхід, який передбачає розгляд функцій виробу та його елементів з метою якомога повнішого задоволення заданих вимог, забезпечення ефективних шляхів їх реалізації; народногосподарський підхід до оцінки споживчих, властивостей і затрат на розробку, виробництво і використання виробу; системний підхід, при якому виріб розглядається як елемент системи більш високого порядку і як системи, що складається із взаємопов'язаних елементів; відповідність корисності функцій затратам на їх здійснення; колективна творчість при використанні методів пошуку і формування технічних рішень, а також якісної та кількісної оцінки варіантів рішень.
За допомогою ФВА можуть бути вирішені такі завдання: досягнення найкращого співвідношення між споживчою вартістю виробів («корисністю») і затратами на їх розробку, виготовлення, експлуатацію; відносне (а іноді абсолютне) зниження собівартості виробів при підвищенні їхньої якості; зниження транспортних (при реалізації) і експлуатаційних витрат; зниження ресурсомісткості (трудо-, матеріало-, фондо-, енергомісткості) виробів; скорочення або ліквідація браку; усунення «вузьких місць» і диспропорцій Досвід засвідчує, що найхарактерніші причини зайвих витрат (наділення виробу непотрібними функціями) такі: необґрунтоване завищення технічних параметрів і характеристик (точності, чутливості, запасу міцності, технічного ресурсу, надійності тощо); надмірна поспішність при конструюванні і технічній підготовці, яка призводить до неповного аналізу всіх можливих варіантів та до низької якості проектування; відсутність або нестача інформації про затрати у виробництві та експлуатації, надійність, ремонтопридатність та інші характеристики, про якість конкуруючих виробів, нових матеріалів, технологічних процесів; недостатня кваліфікація і досвідченість розробників; неузгодженість у роботі окремих груп конструкторів, які спеціалізуються на складальних одиницях виробу, а також неузгодженість і відсутність взаєморозуміння між конструкторами, технологами та економістами; інерція мислення, непродумане повторення звичайних технічних рішень, нестача нових ідей; прагнення до надмірної уніфікації виробів (без достатнього економічного обґрунтування); фіксація уваги на першому варіанті рішень та ін.
ФВА здійснюється у декілька послідовних етапів, загальна схема яких наведена в таблиці 3.3.
Схема виконання робіт з ФВА при вдосконаленні виробів зображена на рисунку 3.2.
Таблиця 3.3 - Загальна схема етапів здійснення ФВА
Етап |
Зміст роботи |
Підготовчий |
Вибір виробу для аналізу. Затвердження завдання на проведення ФВА та організаційна підготовка аналізу: створення робочої групи, складання плану. |
Інформаційний |
Збір, систематизація, вивчення інформації про конструкцію, технологію, експлуатацію, економічні показники виробу - об’єкта аналізу. Збір і підготовка техніко-економічної інформації про аналогічні вироби. |
Аналітичний
|
Формування, аналіз і класифікація функцій. Встановлення їх взаємозв'язку і ранжування. Визначення функціональних витрат і виявлення функціональних елементів з підвищеними економічними резервами. Визначення завдань для пошуку ідей та варіантів. |
Творчий
|
З'ясування завдань конструювання. Висунення, обговорення і відбір ідей для розв'язання завдань. Ескізне опрацювання ідей, підготовка варіантів конструкцій, їх обговорення і відбір. Розробка пропозицій стосовно відібраних варіантів, їх економічна оцінка. |
Дослідний |
Органічне продовження творчого етапу, оцінка економічної ефективності і реальності здійснення запропонованих варіантів, вибір найкращого варіанта, який відповідає комплексові техніко-економічних вимог. |
Рекомендаційний
|
Оформлення рекомендацій для обговорення на раді ФВА. Прийняття рішення про впровадження рекомендацій. Зміна конструкторської і технологічної документації на виріб у зв'язку зі змінами конструкції за результатами ФВА. |
Впровадження
|
Розробка конструкторської і технологічної документації на необхідне оснащення, інструмент, їх виготовлення. Випробування дослідних зразків, здійснення відповідних організаційно-технічних заходів, погодження змін із замовниками і держателями оригіналів технічної документації. Контроль за реалізацією планів-графіків впровадження рекомендації! ФВА. |
Рис. 3.2 - Схема виконання робіт з ФВА
