- •Вступ Предмет тмм
- •Основні поняття тмм
- •Розділ 1. Структурний аналіз і класифікація механізмів
- •1.1. Кінематичні пари та їх класифікація
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •1.2. Кінематичні ланцюги і з'єднання
- •1.3. Структурні формули кінематичних ланцюгів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •1.4. Надлишкові в'язі та зайві ступені вільності
- •1.5. Структурна класифікація плоских механізмів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 2. Кінематичне дослідження механізмів
- •2.1. Визначення швидкостей та прискорень механізму і класу
- •2.2. План швидкостей групи II класу 1 виду
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.3. Теорема подібності для планів швидкостей
- •2.4. Побудова плану прискорень двоповідкової групи 1 виду
- •2.5. Теорема подібності для планів прискорень
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.6. Визначення швидкостей і прискорень груп II класу 2 та 3 видів методом планів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.7. Побудова планів положень механізмів
- •2.8. Побудова траєкторій точок механізмів
- •2.9. Кінематичні діаграми
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 3. Вступ до динамічного дослідження механізмів
- •3.1. Сили, які діють у механізмах
- •3.2. Механічні характеристики машин
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 4. Силовий аналіз механізмів
- •4.1. Умова статичної визначеності плоского кінематичного ланцюга
- •4.2. Сили тяжіння та інерції
- •4.3. Силовий аналіз груп Ассура
- •4.4. Силовий розрахунок початкової ланки
- •4.5. Метод м.Є.Жуковського
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 5. Тертя
- •5.1. Види тертя
- •5.2. Тертя ковзання незмащених тіл
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •5.3. Тертя в поступальній кінематичній парі
- •5.4. Тертя в обертальній кінематичній парі
- •5.5. Тертя ковзання змащених тіл
- •5.6. Тертя кочення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 6. Аналіз руху механізмів імашин
- •6.1. Зведений момент сил
- •6.2. Зведений момент інерції
- •6.3. Рівняння руху машинного агрегату
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •6.4. Дослідження руху машинного агрегату за допомогою рівняння кінетичної енергії
- •6.5. Визначення кутової швидкості ланки зведення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •6.6. Коефіцієнт нерівномірності руху
- •6.7. Визначення моменту інерції маховика за діаграмою Віттенбауера
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 7. Зрівноважування і віброзахист механізмів
- •7.1. Зрівноважування обертових тіл
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 9. Кінематика зубчастих механізмів
- •9.1. Триланкові зубчасті механізми
- •9.2. Багатоланкові зубчасті механізми з нерухомими осями
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •9.3. Багатоланкові зубчасті механізми з рухомими осями
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •9.4 Розрахунки кутових швидкостей коліс та їх перевірка
- •10.3. Евольвента кола та її властивості
- •10.4. Рівняння евольвенти
- •10.5. Основні властивості евольвентного зачеплення
- •10.6. Поняття про рейкове зачеплення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.7. Методи виготовлення зубчастих коліс
- •10.8. Вихідний контур зубчастої рейки
- •10.9. Основні розміри зубчастого колеса
- •10.10. Циліндричне евольвентне зовнішнє зачеплення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.11. Поняття про нульові, додатні та від'ємні зубчасті колеса та передачі
- •10.12. Підрізання та загострення зубів
- •10.13. Коефіцієнт перекриття
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.14. Ковзання профілів зубів
- •10.15. Підбір чисел зубів планетарних передач
- •10.16. Вибір коефіцієнтів зміщення
- •10.17. Особливості внутрішнього, косозубого, конічного та черв'ячного зачеплень
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Список літератури
- •§ 97. Геометрические элементы зубчатых колес 427
- •§ 97. Геометрические элементы зубчатых колес
- •§ 98. Геометрия эвольвентных профилей
- •§ 99. Проектирование эвольвентных профилей
- •§ 100. Дуга зацепления, угол перекрытия и коэффициент перекрытия
- •§ 101. Удельное скольжение зубьев
- •§ 102. Некоторые сведения по методам обработки эвольвентных профилей зубьев
- •§ 109. Зубчатые передачи с неподвижными осями 493
- •Глава 24 синтез многозвенных зубчатых механизмов
- •§ 109. Проектирование зубчатых передач с неподвижными осями
- •§110. Проектирование зубчатых передач с подвижными осями
- •Глава 25. Синтез мальтийских механизмов
- •§ 111. Проектирование механизмов с внешним зацеплением
- •152 Гл. 7. Исследование механизмов передач
- •§ 33. Механизмы многоступенчатых зубчатых передач с подвижными осями
- •§ 9.5. Эвольвентное зацепление
- •§ 9.6. Линия зацепления. Дуга зацепления. Коэффициент перекрытия
- •§ 9.7. Скольжение зубьев. Удельное скольжение
- •§ 9.9. Подрезание зубьев эвольвентного профиля
- •§ 9.10. Минимальная сумма зубьев колес эвольвентного зацепления
- •§ 9.11. Минимальное число зубьев малого колеса
- •§ 9.12. Расчёт и построение профиля зубьев нормальных зубчатых колес эвольвентного профиля
- •§ 9.13. Основания для расчета корригированных зубчатых колес эвольвентного зацепления
- •§ 9.14. Абсолютный и относительный сдвиг производящей рейки
6.3. Рівняння руху машинного агрегату
Машинний агрегат - це сукупність двигуна, передаточних механізмів і механізму робочої машини.
Рівняння руху машинного агрегату в формі кінетичної енергії або інтеграла енергії
А = Ар - А0 = Т — T0 ,
де А , Ар , А0 - робота всіх сил, рушійних сил і сил опору; Т і T0 - кінетична енергія агрегату відповідно в кінці і на початку руху.
Якщо всі сили і моменти сил, а також маси і моменти інерції ланок звести до ланки зведення, то рівняння набере вигляду
,
де
Азв
, Азр
, Азo
- робота зведеного моменту всіх сил,
рушійних сил і сил опору; Jзв
,
- зведений момент інерції агрегату в
кінці і на початку руху; ω
, ω0
- кутова швидкість ланки зведення в
кінці і на початку руху.
Робота зведеного моменту всіх сил
,
де Мзв , Мзp , Мзo - зведений момент усіх сил, рушійних сил та сил опору; , 0 - кут повороту кривошипа в кінці та на початку руху.
Підставляючи Азв в попереднє рівняння, одержимо
.
Рівняння руху можна одержати також у диференціальній формі. Для цього продиференціюємо останнє рівняння по . Маємо
.
Добуток
.
Вважаємо ω складною функцією часу, тобто ω ( (t)) . Тоді
,
де ε - кутове прискорення кривошипа.
Підставляючи цей добуток у останнє рівняння, знаходимо
.
Питання та завдання для самоконтролю
На основі яких рівностей проводиться зведення сил та мас?
Чи залежать зведені моменти сил та інерції від положення механізму та від кутової швидкості кривошипа?
Написати рівняння руху машинного агрегату в формі кінетичної енергії.
Вивести рівняння руху в диференціальній формі.
6.4. Дослідження руху машинного агрегату за допомогою рівняння кінетичної енергії
При дослідженні руху машинного агрегату зведені моменти рушійних сил Мзр() і сил опору Мзo() залаються в більшості задач у вигляді графіків, як функції кута повороту ланки зведення. Тому розв'язування рівнянь руху ведеться графочисельними методами.
Нехай графіки виконані в масштабі зведених моментів μM та в масштабі кута повороту μ ланки зведення.
Розрізняють три характерні режими руху машин: розбігу, усталеного руху і вибігу. Їм відповідають кути р , y , в . Одному оберту ланки зведення відповідає кут 0 (рис. 6.2).
Рис. 6.2
Робота зведеного моменту сил
.
Ця робота відповідає алгебраїчній сумі S заштрихованих площ Si на діаграмі. Площі Si беруться зі знаком "+", якщо Мзp > Мзo і "-" - у протилежному випадку.
Робота підраховується за формулою
.
Для показаного на рис. 6.2 кута повороту робота
.
Аналогічно визначається робота для інших кутів повороту.
Оскільки в моменти пуску і зупинки кутова швидкість ланки зведення дорівнює нулю, то приріст кінетичної енергії T за весь час роботи агрегату дорівнює нулю. Звідси, сума робіт чи площ зі знаком "+" дорівнює їх сумі зі знаком "-".
Час зупинки агрегату можна скоротити, якщо в режимі вибігу прикласти гальмівний момент Мг (рис. 6.2).
6.5. Визначення кутової швидкості ланки зведення
Покажемо, як визначається кутова швидкість за час одного оберту ланки зведення або циклу при усталеному русі. У наступному циклі процес повторюється. Кутова швидкість від початку руху знаходиться аналогічно.
Розглянемо побудову графіків робіт і приросту кінетичної енергії спочатку для робочої машини. Нехай для неї заданий тільки зведений момент сил опору Мзo . У загальному випадку задається ще зведений момент рушійних сил Мзр .
По осі абсцис графіків відкладаємо кут повороту кривошипа (рис. 6.3). Номер точки 0,1,2... на осі абсцис відповідає номеру положення механізму. Відкладаємо ординати Мзo () умовно вверх зі знаком "-". На рис. 6.3 без дужок показані величини та їх знаки, які відповідають робочій машині, а в дужках - двигуну.
Методом графічного інтегрування будуємо графік робіт сил опору А0 . Методи графічного інтегрування і диференціювання є протилежними за послідовністю побудов.
На ділянках 01, 12, ... проводимо горнзонталі так, щоб площі криволінійних трикутників (заштриховані) між горизонталями та графіком Мзo були рівні. Знаходимо точки перетину горизонталей з віссю ординат, у даному випадку - точки а і б . Вибираємо полюсну відстань Н . З точки О1 графіка робіт проводимо на ділянці 01 відрізок О111 паралельно Ра . З точки 11 проводимо на ділянці 12 відрізок 1121 паралельно Рb , і т.д. Одержуємо діаграму робіт сил опору А0().
Масштаб діаграми робіт
.
Рис. 6.3
На початку і в кінці циклу
уставленого руху робота рушійних сил
Ар
дорівнює роботі сил опору
Аo
. Якщо момент рушійних
сил не заданий, то вважаємо, що Ар
змінюється по лінійному
закону. Сполучаючи точки 01
і
початку і кінця діаграми
Аo
, знаходимо графік Ар
.
За методом графічного диференціювання з полюса Р проводимо лінію паралельно графіку Ар до перетину з віссю ординат. З точки перетину с проводимо горизонталь, яка є графіком зведеного моменту рушійних сил Мзр .
Приріст кінетичної енергії
T
= Ар
- А0
. Віднімаючи від ординат Ар
ординати А0
, одержимо діаграму М().
Її масштаб
.
Перейдемо до побудови графіків для двигуна. Вважаємо, що заданий тільки Мзр . Щоб не наводити ще один аналогічний приклад графічного інтегрування, покладемо Мзр таким, як абсолютна величина Мзо попереднього випадку.
Величини моментів, робіт і кінетичних енергій та їх знаки у випадку, якщо розглядуваною машиною є двигун, показані в дужках.
Розглянемо побудову діаграми енергомаси.
З графіків приросту кінетичної енергії T() і зведеного моменту інерції Jзв () виключимо (рис. 6.4).
Рис. 6.4
Для цього з кожної точки i1 , i = 0,1,2..., проводимо вертикаль, а з точки і2 - горизонталь. На їх перетині знаходимо точку i , яка відповідає номеру положення механізму. Сполучаючи точки i для різних положень плавною лінією,
одержуємо графік T(Jзв), який називається діаграмою Віттенбауера.
По ній можна визначити значення
ω
в будь-якому положенні
механізму, знаючи ω
= ω0
при
= 0. Для цього від початку координат
відкладаємо вниз у масштабі μT
значення
.
Одержана точка ОT визначає початок координат графіка T(Jзв) . У режимі усталеного руху крива описує замкнену траєкторію.
Якщо зробити всі ці побудови від початку руху, то зразу одержується графік T(Jзв), а не T(Jзв), як при розгляді тільки усталеного режиму.
Виберемо на діаграмі Віттенбауера довільну точку М і з'єднаємо її з початком координат ОT . Відрізок ОTМ утворює з віссю абсцис кут .
Кінетична енергія агрегату
, звідки
,
де
Ткр
, Jзв.кр
- відповідні відрізки
на кресленні. Оскільки їх відношення
, то
.
Для кожного кута , який визначає положення механізму, можна по діаграмі знайти кут , а тоді за останньою формулою ω . Тобто, одержимо залежність ω().
Максимальному куту mах відповідає ωmах , а мінімальному min - ωmin . Чим менша різниця між min і mах , тим менші коливання кутової швидкості ланки зведення.
Щоб зменшити цю різницю треба початок координат ОТ діаграми перемістити вниз і вліво. Для цього збільшують Jзв(0), що досягається встановленням на ланці зведення додаткової маси. Вона виконується у вигляді маховика, тобто шківа, або суцільного, або з важким ободом.
Зі збільшенням Jзв(0) збільшується також
.
