- •Вступ Предмет тмм
- •Основні поняття тмм
- •Розділ 1. Структурний аналіз і класифікація механізмів
- •1.1. Кінематичні пари та їх класифікація
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •1.2. Кінематичні ланцюги і з'єднання
- •1.3. Структурні формули кінематичних ланцюгів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •1.4. Надлишкові в'язі та зайві ступені вільності
- •1.5. Структурна класифікація плоских механізмів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 2. Кінематичне дослідження механізмів
- •2.1. Визначення швидкостей та прискорень механізму і класу
- •2.2. План швидкостей групи II класу 1 виду
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.3. Теорема подібності для планів швидкостей
- •2.4. Побудова плану прискорень двоповідкової групи 1 виду
- •2.5. Теорема подібності для планів прискорень
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.6. Визначення швидкостей і прискорень груп II класу 2 та 3 видів методом планів
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •2.7. Побудова планів положень механізмів
- •2.8. Побудова траєкторій точок механізмів
- •2.9. Кінематичні діаграми
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 3. Вступ до динамічного дослідження механізмів
- •3.1. Сили, які діють у механізмах
- •3.2. Механічні характеристики машин
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 4. Силовий аналіз механізмів
- •4.1. Умова статичної визначеності плоского кінематичного ланцюга
- •4.2. Сили тяжіння та інерції
- •4.3. Силовий аналіз груп Ассура
- •4.4. Силовий розрахунок початкової ланки
- •4.5. Метод м.Є.Жуковського
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 5. Тертя
- •5.1. Види тертя
- •5.2. Тертя ковзання незмащених тіл
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •5.3. Тертя в поступальній кінематичній парі
- •5.4. Тертя в обертальній кінематичній парі
- •5.5. Тертя ковзання змащених тіл
- •5.6. Тертя кочення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 6. Аналіз руху механізмів імашин
- •6.1. Зведений момент сил
- •6.2. Зведений момент інерції
- •6.3. Рівняння руху машинного агрегату
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •6.4. Дослідження руху машинного агрегату за допомогою рівняння кінетичної енергії
- •6.5. Визначення кутової швидкості ланки зведення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •6.6. Коефіцієнт нерівномірності руху
- •6.7. Визначення моменту інерції маховика за діаграмою Віттенбауера
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 7. Зрівноважування і віброзахист механізмів
- •7.1. Зрівноважування обертових тіл
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Розділ 9. Кінематика зубчастих механізмів
- •9.1. Триланкові зубчасті механізми
- •9.2. Багатоланкові зубчасті механізми з нерухомими осями
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •9.3. Багатоланкові зубчасті механізми з рухомими осями
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •9.4 Розрахунки кутових швидкостей коліс та їх перевірка
- •10.3. Евольвента кола та її властивості
- •10.4. Рівняння евольвенти
- •10.5. Основні властивості евольвентного зачеплення
- •10.6. Поняття про рейкове зачеплення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.7. Методи виготовлення зубчастих коліс
- •10.8. Вихідний контур зубчастої рейки
- •10.9. Основні розміри зубчастого колеса
- •10.10. Циліндричне евольвентне зовнішнє зачеплення
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.11. Поняття про нульові, додатні та від'ємні зубчасті колеса та передачі
- •10.12. Підрізання та загострення зубів
- •10.13. Коефіцієнт перекриття
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •10.14. Ковзання профілів зубів
- •10.15. Підбір чисел зубів планетарних передач
- •10.16. Вибір коефіцієнтів зміщення
- •10.17. Особливості внутрішнього, косозубого, конічного та черв'ячного зачеплень
- •Питання та завдання для самоконтролю
- •Список літератури
- •§ 97. Геометрические элементы зубчатых колес 427
- •§ 97. Геометрические элементы зубчатых колес
- •§ 98. Геометрия эвольвентных профилей
- •§ 99. Проектирование эвольвентных профилей
- •§ 100. Дуга зацепления, угол перекрытия и коэффициент перекрытия
- •§ 101. Удельное скольжение зубьев
- •§ 102. Некоторые сведения по методам обработки эвольвентных профилей зубьев
- •§ 109. Зубчатые передачи с неподвижными осями 493
- •Глава 24 синтез многозвенных зубчатых механизмов
- •§ 109. Проектирование зубчатых передач с неподвижными осями
- •§110. Проектирование зубчатых передач с подвижными осями
- •Глава 25. Синтез мальтийских механизмов
- •§ 111. Проектирование механизмов с внешним зацеплением
- •152 Гл. 7. Исследование механизмов передач
- •§ 33. Механизмы многоступенчатых зубчатых передач с подвижными осями
- •§ 9.5. Эвольвентное зацепление
- •§ 9.6. Линия зацепления. Дуга зацепления. Коэффициент перекрытия
- •§ 9.7. Скольжение зубьев. Удельное скольжение
- •§ 9.9. Подрезание зубьев эвольвентного профиля
- •§ 9.10. Минимальная сумма зубьев колес эвольвентного зацепления
- •§ 9.11. Минимальное число зубьев малого колеса
- •§ 9.12. Расчёт и построение профиля зубьев нормальных зубчатых колес эвольвентного профиля
- •§ 9.13. Основания для расчета корригированных зубчатых колес эвольвентного зацепления
- •§ 9.14. Абсолютный и относительный сдвиг производящей рейки
4.4. Силовий розрахунок початкової ланки
Розглянемо механізм І класу (рис. 4.4, а). Вважаємо, що кривошип зрівноважений, тобто його центр мас S1 знаходиться в точці О . У цій точці прикладена сила тяжіння G1 кривошипа. Оскільки прискорення точки О дорівнює нулю, то сила інерції
кривошипа
дорівнює нулю.
а б
Рис. 4.4
Прикладаємо реакцію
на кривошип 1 з боку шатуна
2. Вона рівна за величиною і напрямлена
протилежно
. З боку
решти машинного агрегату, яку ми не розглядаємо, на кривошип діє зрівноважуючий момент МЗ .
Складаючи рівняння моментів сил відносно точки О :
,
знаходимо МЗ .
Реакцію в кінематичній парі
знаходимо відповідно до
векторного рівняння рівноваги кривошипа
з плану сил (рис. 4.4, б).
Після знаходження відрізків
на планах, які зображають шукані реакції,
знаходимо їх величини F50
, F43
, F45
, F30
, F23
, F21
:
і т.д.
4.5. Метод м.Є.Жуковського
У випадку, коли потрібно визначити тільки зрівноважуючий момент без реакцій в кінематичних парах, використовують метод жорсткого важеля М.Є.Жуковського. Він ґрунтується на використанні загального рівняння динаміки.
Метод розглянемо на прикладі кривошипно-повзунного механізму (рис. 4.5, а). До інших механізмів метод застосовується аналогічно.
а
б
Рис. 4.5
Прикладемо до механізму силу
корисного опору
, сили тяжіння, інерції та моменти сил
інерції ланок.
Момент сил інерції МІ2
шатуна замінимо еквівалентною парою,
величина сил якої
, де lAB
, м , -
довжина шатуна 2.
Прикладаємо умовну зрівноважуючу
силу
у точці А
перпендикулярно OA
.
План швидкостей повертаємо на 90° за чи проти стрілки годинника і зображаємо в збільшеному масштабі (рис. 4.5, б). Його умовно вважаємо жорстким важелем, який називають важелем М.Є.Жуковського.
Переносимо паралельно активні сили і сили інерції без реакцій в'язів у відповідні точки важеля. Останні є однойменними з точками кінематичної схеми.
Складаємо рівняння моментів сил відносно полюса р :
,
де h1 , h2 , h3 , pa , pb , мм , - відрізки на важелі.
Знаходимо умовну зрівноважуючу силу F .
Зрівноважуючий момент, знайдений з важеля Жуковського
,
де lOA , м , - довжина кривошипа.
Відносна похибка графо-аналітичного визначення зрівноважуючого моменту з планів сил і важеля Жуковського
не повинна перевищувати 5%.
Питання та завдання для самоконтролю
У якій послідовності проводиться силовий розрахунок кривошипа?
Для кривошипно-коромислового механізму схематично, без розрахунків, знайти зрівноважуючий момент методом Жуковського.
Розділ 5. Тертя
Поверхні тіл є шорсткими з великою кількістю нерівностей. Сила тертя - це опір відносного переміщення двох стичних тіл. Процес тертя вивчений недостатньо. Тертя являє собою складний комплекс явищ, з яких в залежності від умов ті чи інші переважають.
5.1. Види тертя
Основні види тертя - сухе та рідинне. Тертя називається сухим, якщо виступаючи поверхні тіл дотикаються між собою, і рідинним, якщо вони розділені проміжним шаром мастила, тобто безпосередньо не дотикаються.
Розрізняють напівсухе та напіврідинне тертя. Для них виступаючі поверхні не повністю поділяються шаром мастила. Різниця між ними полягає головним чином у тому, який з основних видів тертя переважає.
У фрикційних, пасових та інших передачах спостерігається сухе тертя; в змащених підшипниках ковзання, підп'ятниках і т.д. - рідинне, яке іноді переходить в напівсухе чи навіть сухе (під пуску машини).
По видам відносного руху стичних тіл розрізняють тертя ковзання і кочення (опір перекочуванню).
