3. Расчет календарного плана

Календарный план- это документ, основными задачами которого являются определение продолжительности, последовательности сроков работ, их взаимная увязка, а также определение потребности в основных ресурсах.

КП строительного объекта в виде линейного графи­ка предназначен для определения последовательности и сроков вы­полнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществ­ляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бри­гад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строи­тельства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

По календарному плану рассчитывают потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также сроки поставок всех видов оборудования. На основе КП ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей.

КП производства работ на объекте состоит из двух частей: левой -расчетной и правой - графической; отсюда такие планы называют графи­ками. Графическая часть линейная.

• Порядок выполнения левой части календарного плана

Перечень работ (гр. 2) заполняется в технологической последова­тельности выполнения с группировкой по видам и периодам работ.

При группировке необходимо придерживаться определенных правил:

1. Следует по возможности объединять, укрупнять работы с тем, чтобы график был лаконичным и удобным для чтения.

2. В то же время укрупнение работ имеет предел в виде двух ог­раничений: нельзя объединять работы, выполняемые разными исполнителями (СУ, участками, бригадами или звеньями), а в комплексе работ, выполняемых одним исполнителем, необхо­димо выделить и показать отдельно ту часть работ, которая открывает фронт для работы следующей бригады.

Графы 3-5, 7, 9 заполняются на основании таблицы1 Приложения 1 «Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени».

Продолжительность работы (гр. 11). к моменту составления КП должны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы.

Продолжительность выполнения работ (гр. 11) определяется в днях, исходя из затрат труда и машинного времени на каждой работе и численного состава бригад и количества машин. Продолжительность определяется с точностью до 1 смены (т.е. если принята 1 смена в сутки – продолжительность работы округляется с точностью до 1 дня, если приняты 2 смены в сутки- продолжительность работы округляется с точностью до 0,5 дня).

Продолжительность выполнения механизированных работ Т_мех (дн.) определяют по формуле:

,

где М – затраты машинного времени на производство работы, маш-см (гр. 9); К – число машин, участвующих в выполнении работы; n – сменность работы, n=1,2 или 3 (гр. 12).

Принятая трудоемкость в маш-сменах (гр. 11) определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 11) на число смен в сутки (гр. 12) и на число машин, участвующих в выполнении работы.

Число рабочих в смену для выполнения механизированных работ (гр. 13) определяется делением трудоемкости в чел-сменах (гр. 5) на продолжительность выполнения работ (гр. 11) и на число смен в сутки (гр. 12).

Минимальное число рабочих в смену для выполнения немеханизированных работ (гр. 12) определяется по составу звеньев по ЕНиР. Максимальное число рабочих, которые могут работать на захватке можно определить путем разделения фронта работ на делянки, размер которых должен быть равен сменной производительности звена или отдельного рабочего. Произведение числа делянок на состав звеньев дает максимальную численность бригады на данной захватке.

Продолжительность немеханизированных работ (частично механизированных) рассчитывается по формуле:

,

где t - продолжительность работы, дни (гр. 11); T_p – трудоемкость работы, чел-см (гр. 5); Р – количество рабочих в смену, чел (гр. 13).

Если работа включает механизированные и немеханизированные процессы, то продолжительность такой работы принимается по большей величине из рассчитанных.

Принятая трудоемкость в чел-сменах (гр. 6) определяется путем умножения продолжительности работ в днях (гр. 11) на число смен в сутки (гр. 12) и на число рабочих в смену, участвующих в выполнении работы (гр. 13).

Сумма принятых трудозатрат не должна превышать нормативных.

В графы 14,15 записываются составы бригад (номера бригад, специальности рабочих, количество человек в день). В связи с ограниченностью места в эту графу записываются только номера бригад, количество человек в день а в пояснительной записке дается их расшифровка.

График производства работ - правая часть КП - наглядно ото­бражает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Технологическая последовательность работ зависит от проектных решений.

Основным методом сокращения сроков строительства объектов является поточное выполнение работ. Работы, не связанные между собой, должны выполняться независимо друг от друга, а связанные между со­бой - непрерывно.

• Примеры расчета работ КП

1. Определение продолжительности выполнения механизированной работы (разработка грунта под фундаменты каркаса):

Принятые трудозатраты: 9*1*2=18 маш-см

Принятые трудозатраты: 9*2*2=36 чел-см

2. Определим продолжительность выполнения немеханизированной работы (доработка грунта под фундаменты каркаса):

Принятые трудозатраты: 10*2*4=80 чел-см

3) Определим продолжительность выполнения частично механизированной работы (подготовительные работы):

Определение продолжительности работ в маш -сменах по крану:

Определение продолжительности работ в чел. – сменах:

t<t', то продолжительность работ в днях (гр. 111) равна 25,5 дням.

Принятая трудозатраты: 25,5*2*5=255 чел-см

Принятая трудоемкость в маш -сменах принимается равной нормативной трудоемкости.

Монтажные работы

Определим среднее число рабочих в бригаде:

1. Общая трудоемкость:90,03+161,71+221,45+613,82=1087,02 чел-см

2. Число машино-смен: 11,44+2,9+20,13+12,91+18,06+6,07+72,3+3,62=147,43 маш-см

3. 1087,02/147,43=8 человек в смену

Монтаж колонн:

Продолжительность работы: 11,44/(1*2)=5,5 дн

Принятые трудозатраты: 5,5*1*2=12 маш-см

5,5*2*8=90 чел-см

Монтаж подкрановых, фундаментных балок и связей:

Продолжительность работы: 20,16/(1*2)=1 дн

Принятые трудозатраты: 10*1*2=20 маш-см

10*2*8=160чел-см

Монтаж ферм, плит покрытий, торцевого фахверка:

Продолжительность работы: 28,06/(1*2)=14 дн

Принятые трудозатраты: 14*1*2=28 маш-см

28*2*8=224 чел-см

Монтаж стеновых панелей, металлических переплетов и ворот:

Продолжительность работы: 76,3/(1*2)=38 дней

Принятые трудозатраты: 38*1*2=76 маш-см. 38*2*8=608 чел-см