Ремонт камер и покрышек.

Камеры с нарушенной герметичностью, при подозрении на прокол,

Разрыв по варочному шву, в месте крепления вентиля и .т. д .,проверяют в ванне с водой для определения конкретного утечки воздуха (по выделяющимся пузырькам воздуха),предварительно накачивая до упругого состояния. Камеру погружают в ручную и медленно поворачивают ;некоторые конструкции (типа Ш-902)имеют пневмопогружатель со ступицей и захватами для камер. Обнаруженное место не герметичности отмечают мелом. В местах обычных проколов производят шероховку шлифовальным кругом на площади диаметром от 15 до 30 мм, при этом в качестве заплатки используют сырую резину с повышенным содержанием серы ,обеспечивающую элостичность соединения после вулканизации .При разрывах камеры свыше 30 мм поврежденные края рекомендуется вырезать, а широховку производят на ширину 20-25мм по всему периметру вырезки. При таких разрывах заплаты изготавливают из утильных камер . Любого типа заплата не должна доходить до края зачистки поврежденного участка 2-3мм. Нанесение клея производят кистью двумя слоями :вначале клеем малой концентрации (соотношение клеевой резины в бензины в бензине Б-70, обладающего высокой испоряимостью-1:8),и после просушки –клеем большой концентрации (1:5).Для вулканизации камеры накладывают с заплаткой на природную тальком вулканизационную плиту так ,чтобы центр с заплаты находился точно под прижимным винтом . затем с веру на участок камеры устанавливают резиновую прокладку и прижимную плитку ,после чего сжимают все соединения с помощью рычажно-педального механизма и создают необходимое усилие ,при процессе вулканизации ,ручным винтовым зажимом . У казанные электровулканизаторы предназначенные для ремонта камер ,изготовление фланцев вентилей и соединения вентилей с камерами методом горячей вулканизации являются однопостовыми , с односторонним нагревом .

Настенный электровулканизатор Ш-113 снабжён масляной системой, электронагревательными спиралями(9кВт) и автоматом для регулирования температуры и времени вулканизации, которое состовляет10-15 мин в зависимости от размеров заплаты(фланцев вентилей вулканизируют до 20 мин). В качестве теплоносителя используется индивидуальное масло, разогреваемое до рабочей температуры электронагревателями спирального типа. Масло обеспечивает стабильность и равномерность нагрева вулканизационной плиты.

Аппараты типа мод.6134 и6140 снабжены термолегулятором с промежуточным реле и биметаллическими контактами, за счёт чего обеспечивается постоянная температура поверхности плиты (± 3°С). На корпусе установлена сигнальная лампа. В комплект аппаратов входят, по мимо прижимных плиток различного диаметра, протекторные и бортовые матрицы, а также малогабаритные песочные мешки, что позволяет производить вулканизацию ремонтируемых участков шин. В качестве нагревательных элементов указанных аппаратах используется керамические плитки с нихромовой спиралью.

Процесс вулканизации ремонтируемых участков камеры и шин основан на физико-химическом свойстве резины переходить при высокой температуре нагрева( с выше 100°С)в специфическое сверхэластичное состояние. Если при этом сжать соответствующим усилием два самостоятельных резиновых элемента, то через некоторое время образуется монолитное соединение. Оптимальная температура вулканизации-(140±3)°С.

Для облегчения доступа при ремонте повреждённым участкам внутри шин используются малогабаритные переносные спредеры в виде пневмоцилиндра с борторасширительными лопатками (мод.6108). При большой производительной программе целесообразно использовать стационарные спредеры мод.6184М и другие конструкции. В ходе ремонта производят разметку, вырезку и шереховку повреждённых участков шин. Для вырезки повреждённого материала используют специальные ножи из комплекта мод.6209, обычно в виде наружного, внутреннего конуса: для шерховки применяют специальный привод и шерховки. Технологии и последовательность последующих операций практически аналогична операциям при ремонте камер. В качестве пласты используют резиновые грибки со стержнями.

С помощью инструмента выполняются следующие операции:

• определение поврежденных участков;

• вырезка поврежденных участков;

• шерохование малых отверстий;

• промазка клеем;

• заделка поврежденных участков починочным материалом;

• снятие облоя;

• закрой починочных материалов;

• удаление посторонних включений;

• изготовление манжет и др.

Рис.30. Рис.31. Рис.32.

Вулканизационное оборудование

Стенд для шиномонтажа

Инструмент шиномонтажника