- •Тема 10. Сучасні напрями з застосуванням пакувальних матеріалів і тари для харчових продуктів План
- •Упакування хлібобулочних виробів.
- •Упакування кондитерських виробів.
- •Упакування снеків і продуктів сублімаційної сушки.
- •1.Упакування хлібобулочних виробів.
- •Тривалість зберігання нарізаного хліба за різних умов упакування
- •2.Упакування кондитерських виробів
- •3.Упакування снеків і продуктів сублімаційної сушки.
Тема 10. Сучасні напрями з застосуванням пакувальних матеріалів і тари для харчових продуктів План
Упакування хлібобулочних виробів.
Упакування кондитерських виробів.
Упакування снеків і продуктів сублімаційної сушки.
1.Упакування хлібобулочних виробів.
На сучасному етапі упакування хлібобулочних виробів набуває все більшої актуальності. Під «упаковкою» розуміють не тільки загорнуті у пакувальний матеріал або упакований у коробку і пакет один чи кілька виробів, а також тару, в яку упаковані вироби з метою поліпшення ефективності зберігання й транспортування. Цей термін також розкриває технологічний процес виготовлення споживчої тари і пакування виробів в упаковку, що призначена для них і укладання групи виробів в єдину транспортну тару. Також упаковкою вважають засоби або комплекс засобів, які забезпечують захист продукції від навколишнього середовища, пошкоджень і втрат, а також гарантують належне транспортування, зберігання і реалізацію.
Упаковка для хліба виконує декілька функцій, з яких найбільш важливими є: захисна, збільшення термінів зберігання, інформаційна, маркетингова.
Перша забезпечує захист виробів від дії зовнішніх факторів вологи, комах, пилу, механічного пошкодження, втрати товарного вигляду в ланцюгу товаропросування, у тому числі при завантаженні і розвантаженні, транспортуванні, реалізації.
При зберіганні хліб черствіє внаслідок фізико-хімічних процесів, пов’язаних зі старінням клейстеризованого крохмалю. При старінні структура крохмалю ущільнюється, відбувається часткове виділення вологи, яка поглинулася при клейстериза-ції і вона адсорбується білками м’якушки. Повністю попередити старіння м’якушки не вдається, але упаковка сповільнює цей процес, збільшує тривалість зберігання хліба від трьох до п’яти діб.
Інформаційна функція досягається нанесенням на плівку друкованого зображення, яке дозволяє покупцю ідентифікувати вид хліба, встановити його склад, час виготовлення, харчову цінність тощо. Упаковка повинна бути прозорою, щоб покупець зміг візуально оцінити якість і привабливість виробів.
Маркетингова функція досягається прозорою глянцевою упаковкою з яскравим малюнком, яка змушує покупця звернути увагу на даний товар і в майбутньому легко відрізнити його від інших, що відіграє важливу роль у збільшені обсягу продажу.
Для упакування хліба пропонуються такі матеріали: папір, вощений папір, поліетилен, БОНН, поліпропілен, ПВХ.
Довготривалість контакту виробів з плівкою ПВХ повинна контролюватися при температурі до 40 °С — час контакту практично не обмежений, від 40 до 70°С — час контакту не більше 2-х годин, більше 70 °С — прямий контакт не допускається. Ці вимоги накладають обмеження на використання такої плівки для упакування хліба: перед упакуванням хліб необхідно охолодити нижче 40 °С, його в такій упаковці не можна піддавати стерилізації сухим гарячим повітрям. Упаковка із поліпропілену таких недоліків не має.
ПВХ практично не піддається звичайним способам утилізації, оскільки при його горінні утворюється значна кількість діокси-нів, які здатні викликати мутацію в людському організмі на генному рівні, а при нагріванні вище 100 °С із матеріалу може виділятися хлорвуглеводень. Товщина пакувальної плівки для хліба із ПВХ повинна бути 10—15 мкм, а пакети із поліпропілену —
30 мкм або в два рази товщі. ПВХ майже вдвічі важчий 1111 і тому площа плівки із1 кг цих матеріалів однакова.
Плівка на основі ПВХ, яка виробляється фірмами NovaRolliOmni, на відміну від інших, має такі переваги: самоклеюча, вибірково пропускає водяну пару і вуглекислий газ назовні, а кисень — усередину. Вона запобігає розвитку бактерій в упакованому продукті. Крім того, продукти в такій упаковці зберігають свій початковий вигляд і смакові якості триваліше, ніж упаковані в поліетиленову або поліпропіленову плівку. Структура ПВХ плівки дозволяє пакувати хлібобулочні вироби в гарячому вигляді. Вони не черствіють і не пліснявіють у такій упаковці протягом 4-6 днів. Разом з тим аромат свіжоспечених виробів вільно розповсюджується назовні. Ці плівки безпечні для здоров’я, але вони не увійшли у рекомендований список матеріалів для пакування хлібобулочнихвиробів.Плівка із поліпропілену може бути неорієнтована або орієнтована. Бар’єрні властивості обох видів плівок практично однакові, але відрізняються за фізико-хімічними властивостями. Двовісно- орієнтовані плівки із поліпропілену (ВОРР) практично не тягнуться, чутливі до проколювання (плівки одразу рвуться), гірше зварюються, але міцніші від неорієнтованих у 4-6 разів. Такі плівки можуть використовуватись на автоматичних і напівавтоматичних станках.
Пакети із неорієнтованої поліпропіленової плівки застосовують для ручної або напівавтоматичної упаковки.
В цілому поліпропілен вважається найбільш сприятливим матеріалом для пакування хліба: упаковка із поліпропілену дозволяє збільшити термін зберігання від 3 до 5 діб. Вона характеризується відмінною прозорістю і глянцем, завдяки чому хліб у такому пакеті виглядає яскраво і привабливо. Упаковка має високу міцність та еластичність, добре зварюється, пакет можна піддавати стерилізації сухим гарячим повітрям, перфорований пакет дозволяє упаковувати гарячий хліб, а на пакет наносити друковане зображення.
Найбільш часто в хлібопекарній промисловості використовують пакувальні плівки (26 %) і пакувальні папери (34 %). Із плівкових матеріалів найбільшу кількість займають поліпропілен (29 %) і пористі багатошарові комбіновані плівки (18 %).
Перспективними для пакування цих виробів є поліпропіленові плівки (біоорієнтовані) і біоксальноорієнтовані полістирольні стрічки для формованої одноразової упаковки.
Автоматизовано процес упакування гарячого хліба можна здійснювати з використанням нової плівки Бірог («Біпор»). Вона має мікроотвори, розміри і частота розміщення яких підбирається так, щоб видалити воду, що виділилася по всій поверхні упаковки. Незважаючи на мікроотвори, плівка характеризується більшою міцністю, ніж поліетиленова без отворів. Крім того, вона зберігає високу прозорість, відрізняється блиском, жиро-, теплостійкістю, добре зварюється при температурі 120—130 °С і забезпечує привабливий зовнішній вигляд упакованої продукції. Досить широко використовують паперові, полімерні пакети, спеціальні картонні коробки, пакувальні полімерні багатошарові та комбіновані плівкові матеріали, у тому чисті стретчеві й термоусадкові плівки, прозорі полімерні коробки — контейнери з кришками.
Транспортною тарою служать переважно ящики з гофрованого картону, а також жерстяні.
Хлібопекарні підприємства закуповують готову упаковку (спеціальні картонні упаковки, пакети, плівковий матеріал), а пакування виробів здійснюють на спеціальних машинах або ручним способом безпосередньо на підприємствах.
Перед пакуванням хлібобулочних виробів ураховують перш за все тривалість їх охолодження.
Найбільш розповсюджене охолодження здійснюється на вагонетках різних марок у складі або експедиції хлібозаводу. Встановлено таку швидкість і тривалість охолодження відповідних видів хліба перед пакуванням:
формового житньо-пшеничного і пшеничного масою 0,6—1 кг до температурі 35—36 °С у центрі м’якушки протягом 90— 130 хв;
подового житньо-пшеничного і пшеничного масою 0,6—1 кг до температури 30—34 °С у центрі м’якушки протягом 80—100 хв;
батонів з пшеничного борошна масою 0,3—0,5 кг до температури 30—34 °С у центрі м’якушки протягом 60—70 хв.
Наступний спосіб охолодження хліба проводиться на відкритих транспортних системах різної конструкції. Вони можуть бути розміщені на висоті 2,5—5 м від підлоги і мати систему примусової вентиляції. Завдяки цьому способу підвищується собівартість хліба.
Охолодження дрібноштучних булочних і здобних виробів завдяки невеликій масі відбувається досить швидко — протягом 25—40 хв після виходу із печі. Враховуючи різноманітний асортимент цих виробів, доцільно створювати спеціальні невеликі камери для охолодження продукції перед пакуванням.
Використання певних пакувальних матеріалів може вносити відповідні зміни в організацію охолодження хлібобулочних виробів перед пакуванням. Так, при пакуванні хліба у паперові пакети відпадає необхідність охолодження, оскільки папір добре пропускає пари води і гарячий хліб в ньому не втрачає свої споживні властивості. Однак такі пакети не дозволяють збільшити термін зберігання порівняно з неупакованими виробами, оскільки вони негерметичні і мають низькі захисні властивості.
Для ефективного підбирання пакувальних матеріалів і способів пакування необхідно враховувати певні характеристики продукції, яка підлягає пакуванню, обсяги виробництва, наявність технологічного пакувального обладнання, а також умови експлуатації.
Сучасні пакувальні машини за способом пакування поділяють на дві основні групи: перша — продукт упаковується в готові мішки з полімерних багатошарових плівкових матеріалів із закриванням горловини зварюванням або кліпсою на полімерній чи металевій основі; друга — продукт упаковується в полімерний або багатошаровий полімерний матеріал шляхом формування пакета навколо виробу.
При роботі на машинах використовують широкий спектр полімерних багатошарових, у тому числі металізованих плівкових матеріалів, а також комбінованих на основі паперу і алюмінієвої фольги. При упакуванні хліба у готові пакети на машинах першого типу пакувальний матеріал повинен мати високий ступінь ковзання. При подаванні виробу допакета горловина останнього повинна розкриватися під дією потоку повітря. Пакування хліба на машинах другого типу забезпечується термозварювальними матеріалами різного складу і товщини у вигляді рукава або полотна, які легко переробляються на пакувальному обладнанні.
Поширеним є пакування хлібобулочних виробів у пакети або термоусадкові плівки із поліетилену високого тиску. Цей матеріал характеризується високою еластичністю, вологостійкістю, але не стійкий до дії жирів і має порівняно високу аромато- та газопроникність. Термін зберігання виробів у такій упаковці — у межах кількох днів.
Свіжість хліба значною мірою залежить від виду і товщини пакувального матеріалу. Для пакування хліба з терміном зберігання до чотирьох діб можна використовувати полімерні матеріали або пакети товщиною 0,008—0,012 мм. Для хліба з терміном зберігання 7— 10 діб краще використовувати полімерні плівки товщиною 0,02— 0,04 мм, в яких усушка виробів скорочується в 3-4 рази.
Зростає частка поліпропіленової плівки для упакування хліба. Остання відрізняється високою механічною міцністю, більшою чистотою щодо санітарно-гігієнічних вимог, вищою паро- і нижчою газопроникливістю порівняно з поліетиленовою плівкою. Завдяки цьому використовують пакети із тоншої (20—45 мкм), економної плівки. Попередньо перфорована поліпропіленова плівка дає можливість регулювати процеси усушки хліба.
З метою підвищення стійкості при зберіганні спеціальні види хлібобулочних виробів упаковують у двошарові ламінати: ПЕТ/ПЕ, ПА/ПА та ін. При цьому використовують спосіб пакування у багатошарові плівкові матеріали з наповненням інертним газом або у термостійкі пакети.
З метою подовження строку зберігання хліб із зерна твердої пшениці зберігали при 30 °С в пакетах із двох видів багатошарового плівкового матеріалу в контрольованій атмосфері (40 % СО2 і 60 % N2, 80 % СО2 і 20 % N і в середовищі, що включає поглинач кисню). Якість хліба оцінювали за модулем еластичності м’якушки і за наявністю плісені. Встановлено, що тривалість зберігання хліба може бути збільшена з 3 до 18 діб при використанні регульованого газового середовища з високою концентрацією СО2 і активних поглиначів кисню.
Встановлено можливість застосування поліпропіленової і полівініловоїтермоусадкових плівок для збереження свіжості і показників якості житньо-пшеничних сортів хліба в процесі зберігання. Оптимальною температурою центра м’якушки упакованого хліба вважають: для поліпропіленової плівки — 30 °С, а для полівініловоїтермоусадкової — 90 °С. Ці плівки можуть використовуватись для збереження свіжості і якості батона нарізаного від 8 до 96 год. Найменше погіршення якості і свіжості батона нарізаного упакованого досягається при температурі в центрі м’якушки: для поліпропіленової плівки 90 і 50 °С, для полівінілової — 90 і 30 °С. Найкращі показники якості батона нарізаного в процесі зберігання досягаються при використанні полівініловоїтермоусадкової плівки.
При фасуванні хлібобулочних виробів необхідно зменшувати кількість кисню, що знаходиться разом з продуктом усередині упаковки на стадії герметизації. Це здійснюється вакуумуванням, використанням модифікованого або регульованогогазового середовища, а також поглиначів кисню. Вони забезпечують більш тривалий період зберігання (табл.).
Таблиця
