- •Задание
- •Содержание Введение
- •Введение
- •1.Аэродинамический расчёт воздушного тракта котлоагрегата.
- •1.2 Расчёт потерь давления в воздухопроводе.
- •1.3 Расчет участка 1–2:
- •1.4 Расчет участка 2–2':
- •1.5 Расчёт сопротивления воздухоподогревателя.
- •1.6 Расчет участка 2'–3:
- •1.7 Расчет участка 3-4:
- •1.8 Расчет участка 4-5:
- •Потери давления от местных сопротивлений:
- •1.9 Сопротивление горелочного устройства.
- •1.10 Выбираем дутьевой вентилятор.
- •1.11 Перерасчету частка 1-2:
- •1.12 Перерасчет участка 2-2':
- •Потери давления от местных сопротивлений на участке:
- •Аэродинамический расчёт газового тракта котлоагрегата.
- •3.1 Аэродинамическое сопротивление котла.
- •3.2 Сопротивление кипятильного пучка
- •3.3 Аэродинамическое сопротивление пароперегревателя.
- •3.4 Аэродинамическое сопротивление водяного экономайзера.
- •3.5 Аэродинамическое сопротивление воздухоподогревателя.
- •3.6 Расчет участка 1-2:
- •3.7 Расчет участка 3-4:
- •3.8 Расчет участка 5-6:
- •3.9 Расчет участка 7-8:
- •3.10 Расчет участка 8-9:
- •3.11 Аэродинамический расчёт дымовой трубы.
- •3.12 Выбор дымососа.
- •3.13 Перерасчет участка 7-8:
- •Для присоединения трубы 2000*1600 мм к карману 3240*1656 мм необходимо устанавливать диффузор-конфузор, Коэффициент местного сопротивления конфузора :
- •3.14 Перерасчет участка 8-9:
- •4.Вывод
- •5. Литература
Потери давления от местных сопротивлений на участке:
∆Рм.с. = 105,744 + 13,221 = 118,965 Па.
Суммарные потери на участке
∆Р2-2´=47,007 + 313,135 +118,965 =479,107 Па
Пересчитав потери давления на участках 1-2 и 2-2' получаем истинное значение потерь давления по воздушному тракту.
Объединим полученные результаты при расчёте потерь давления на всех участках в таблицу:
№ участка |
VB, м3/ч |
l, м |
a*b, мм |
dэ, м |
W, м/с |
ᶓ |
∆Ртр , Па |
∆Рм.с , Па |
∆Р , Па |
||
1-2 |
74992,5 |
10 |
1*1,4 |
0,823 |
14,879 |
0,4 |
31,338 |
110,843 |
142,181 |
||
2-2' |
74992,5 |
15 |
1*1,4 |
0,823 |
14,879 |
0,82 |
47,007 |
118,965 |
479,107 |
||
2'-3 |
128931,075 |
15 |
1,8*1,25 |
1,475 |
15,917 |
1,39 |
15,871 |
108,464 |
124,335 |
||
3-4
|
1 |
64465 |
4,5 |
1,25*0,9 |
1,046 |
15,917 |
1,07 |
6,714 |
83,494 |
90,208 |
97,575
|
2 |
32232 |
5,5 |
1*0,56 |
0,717 |
12,487 |
0 |
7,367 |
0 |
7,367 |
||
4-5
|
1 |
32232 |
5 |
1*0,56 |
0,717 |
15,988 |
0,77 |
10,98 |
71,33 |
82,31 |
82,31
|
2 |
32232 |
5 |
1*0,56 |
0,717 |
15,988 |
0,5 |
10,98 |
51,647 |
62,627 |
||
∆P=142,181 + 479,107 + 124,335 + 97,575 +82,31 = 925,508 Па
∆Pв= 925,508 +1098,69= 2024,198 Па
Hв = 1,1 ∙ 2024,198=2226,62,313 Па = 226,97 мм вод.ст.
Используя производительность дутьевого вентилятора Qв =78742,125 м³/ч и напор Hв =226,97 мм вод.ст.,создаваемый им,по графику аэродинамических характеристик дутьевого вентилятора ВДН-17 [2,с.29] с частотой вращения 740 об/мин находим значение КПД вентилятора: Ƞв=0.74
Затрачиваемая вентилятором мощность Nв, кВт, рассчитывается по формуле:
Nв= Qв∙ Hв / 3600∙ Ƞв ,
Где Qв – производительность вентилятора, м3/ч; Hв – напор создаваемый вентилятором, Па; Ƞв – КПД ветилятора,%.
Nв=78742,125∙2226,62 / 3600∙ 74 =658,14 кВт.
Аэродинамический расчёт газового тракта котлоагрегата.
Целью расчёта является подбор дымососа и дымовой трубы. Для подбора дымососа необходимо знать его производительность Qд и создаваемое насосом давление Hд.
Производительность дымососа определяется по формуле:
Qд = β1 ∙ Vд.г., м³/ч [1,9]
где β1– коэффициент запаса по производительности β1 = 1,05;
Vд.г. – объём дымовых газов, удаляемых дымососом из котлоагрегата, м³/ч
Vд.г. = Bр ∙ Vух ∙ (273 + ух) / 273, м³/ч [1,9]
где Вр – расчётный расход топлива на котлоагрегат, кг/ч;
Vух – объём уходящих газов, м³/м³ или м³/кг;
ух – температура уходящих из котлоагрегата газов, °С.
Величины Bр ,Vух, ух беруться из теплового расчёта.
Объём дымовых газов, удаляемых дымососом:
Vд.г. = 13650 ∙ 7,8∙ (273 + 130) / 273 = 157170 м³/ч,
Тогда производительность дымососа равна:
Qд = 1,05 ∙157170 = 165028,5 м³/ч.
Давление, создаваемое дымососом определяется по формуле:
Hд = β2 ∙ k2 ∙ ∆Pк.а. [1,9]
где β2 – коэффициент запаса по расходу β2 = 1,1;
k2 – коэффициент, учитывающий отличия условия работы дымососа от условий, для которых составлена аэродинамическая характеристика дымососа;
k2 = (273 +ух ) / (273 + tхар), где tхар = 100°С – температура дымовых газов, для которой составлена характеристика дымососа [2], тогда
k2 = (273 + 135) / (273 + 100) = 1,08043;
∆Pк.а. – потери давления по газовому тракту котлоагрегата;
∆Pк.а. = ∆Pк + ∆Pп/п + ∆Pв.эк. + ∆Pв/п + ∆Pг/х +∆Pд.тр. + ∆Pс/т , Па
где ∆Pк – аэродинамическое сопротивление самого котла, Па;
∆Pп/п – аэродинамическое сопротивление пароперегревателя, Па;
∆Pв.эк. – аэродинамическое сопротивление водяного экономайзера, Па;
∆Pв/п – аэродинамическое сопротивление воздухоподогревателя, Па;
∆Pг/х – аэродинамическое сопротивление газоходов, соединяющих котёл с хвостовыми поверхностями нагрева, а также дымосос и дымовую трубу между собой, Па;
∆Pд.тр.– аэродинамическое сопротивление дымовой трубы, Па;
∆Pс/т – самотяга развиваемая дымовой трубой, Па;
