- •1.Классификация магистральных нефтепроводов и газопроводов Классификация нефтепроводов сп 36.13330.2012
- •2. Системы перекачки
- •3. Характеристики насосов, насосных станций и трубопровода. Совмещённая характеристика.
- •Совмещенная характеристика
- •4. Уравнение баланса напоров.
- •Формулы для гидравлического расчета нефтепровода.
- •Потери напора на трение в тп опр-т по формуле Дарси-Вейсбаха
- •5. Определение необходимого числа насосных станций
- •6. Определение наличия перевальных точек по трассе нефтепровода
- •7. Расчет трубопроводов при заданном расположении насосных станций
- •8.Расчет коротких трубопроводов
- •9. Нефтепроводы со сбросами
- •10 Регулирование режима работы насосных станций.
- •1Изменение параметров нпс:
- •2Изменение параметров тр-да
- •Методы, связанные с изменением параметров трубопровода:
- •11. Основные формулы для гидравлического расчета газопровода
- •12. Температурный режим газопровода
- •13. Изменение давления по длине гп. Среднее давление.
- •Среднее давление в газопроводе
- •14. Определение зоны возможного гидратообразования в гп.
- •15. Защита трубопроводов от коррозии
- •16. Целесообразность последовательной перекачки
- •17. Приближенная теория смесеобразования
- •18. Влияние различных факторов на процесс смесеобразования и борьба с ним
- •Влияние скорость перекачки
- •Влияние остановок перекачки
- •Влияние конструктивных особенностей обвязки перекачивающих станций
- •Влияние объема партий перекачиваемых жидкостей
- •Влияние соотношения вязкостей жидкостей
- •19. Прием и реализация смеси на конечном пункте трубопровода
- •Прием всей смеси в один резервуар
- •Деление смеси пополам
- •Прием всей смеси в один чистый нефтепродукт
- •Деление смеси на три неравные части
- •20. Особенности гидрав-го расчета при последовательной перекачке Определение числа перекачивающих станций
- •Определение числа циклов последовательной перекачки
- •Определение необходимого объема резервуарной емкости
- •21. Изменение давления нпс и расхода при замещении одного нефтепродукта другим.
- •Изменение давления на выходе перекачивающей станции
- •Изменение давления в линейной части трубопровода
- •22. Контроль за последовательной перекачкой
- •Контроль смеси по изменению плотности
- •Контроль смеси по скорости распространения ультразвука
- •Контроль смеси по оптической плотности
- •Контроль смеси с помощью индикаторов
- •23. Реологические свойства вязких и застывающих нефтей
- •24. Способы перекачки вязких и застывающих нефтей
- •Гидроперекачка
- •Перекачка с предварительным улучшением реологических свойств нефтей за счет механического воздействия
- •25. Исходные данные для теплового и гидрав-го расчета
- •26. Тепловой расчёт горячих трубопроводов
- •27. Гидравлический расчет горячих трубопроводов
- •28. Оптимальная температура подогрева
- •29. Прогрев горячих тп перед пуском
- •30. Замещение высоковязких нефтей маловязкой жидкостью при остановках горячей перекачки.
- •31. Трубопроводный транспорт нефти и газа в двухфазном сост-и
- •32. Трубопроводный транспорт газонасыщенных нефтей
- •33 Трубопроводный транспорт твёрдых и сыпучих материалов.
- •34. Очистка трубопровода от отложений парафина.
- •35. Нагрузки и воздействия Расчет толщины стенки трубопровода.
- •36. Проверка трубопровода на прочность и деформацию
- •37. Разделение т/п и их лч на категории.
- •38. Очистка внутренней полости и испытание т/п после сооружения
- •39. Подводные переходы (подготовительные работы, способы пригрузки, расчет устойчивости).
- •40. Проверочный расчет фундаментов под основное оборудование на статические и динамические нагрузки.
- •41 Выверка оборудования при его монтаже на фундаменте
- •Установочными болтами: Более эффективным способом выверки в вертикальной плоскости является бесподкладочный (с помощью установочных болтов).
- •42 Монтаж подшипников агрегатов.
- •Подшипники скольжения.
- •Подшипники качения.
- •43. Центровка полумуфт и валов агрегатов по полумуфтам.
- •2) По полумуфтам при помощи двух радиальных стрелок (рис.3, б):
- •44. Пусконаладочные работы Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации:
- •45. Сварочно-монтажные работы при сооружении мт
- •1Ручная электродуговая сварка
- •Допустимая плотность тока при ручной электродуговой сварке, а/мм2
- •2Механизированная электродуговая сварка
- •46, Контроль формы резервуара после монтажа. Испытание резервуара.
- •47 Классификация аварий на мт и мг. Виды отказов.
- •48 Контроль изоляционных покрытий магистрального трубопровода.
- •49Полистовой метод монтажа резервуаров
- •50 Капитальный ремонт линейной части трубопроводов (подготовительные, виды и схемы ремонта трубопроводов). Последовательность операции при ремонте.
- •51 Ликвидация аварий на трубопроводах.
- •52 Ремонт основного технологического оборудования нс (дефекты и ремонт цбн).
- •53 Ремонт фундаментов под резервуары.
- •54 Ремонт днища резервуара
- •55 Ремонт корпуса и крыши рвс
- •56Типы и категории нб и технологические операции, проводимые на них Основные сведения по нб
- •Типы, группы и категории нб
- •Технологические операции нб
- •57 Определение потерь напора в напорных трубопроводах нб
- •58. Расчет сифонных трубопроводов
- •59.Определение необходимой емкости резервуарного парка нб
- •60.Классификация резервуаров. Конструкция резервуаров типа рвс
- •Стальные резервуары низкого давления
- •Вертикальные стальные цилиндрические резервуары
- •61.Приемо-раздаточное оборудование резервуаров
- •62.Дыхательная арматура резервуаров
- •63.Замерное оборудование резервуаров
- •64.Трубопроводы нефтебаз и трубопроводная арматура
- •65.Железнодорожные тупики, эстакады, цистерны и сливо-наливные устройства
- •Сливные устройства
- •Способы слива/налива нефтепродуктов
- •66.Нефтяные гавани, причальные сооружения, нефтеналивные суда и устройства Нефтеналивные суда
- •67.Виды потерь н/пр от испарения из резервуаров Источники и классификация потерь н/пр и нефтей
- •Об испаряемости н/пр и нефтей
- •Потери от испарения, вызванные малым дыханием резервуара
- •Потери, обусловленные большими дыханиями резервуара
- •Определение потерь при обратном выдохе
- •Мероприятия по сокращению потерь н/пр и нефтей от испарения
- •68.Технические мероприятия по сокращению потерь от испарения из резервуаров
- •Применение понтонов
- •69. Назначение и способы подогрева н/пр в резервуарах, транспортных емкостях и трубопроводов Использование тепла на нб
- •Теплоносители и источники тепла
- •Способы и средства подогрева в резервуара
- •Способы и средства подогрева транспортных емкостей
- •Средства и способы подогрева технологических тп и арматуры
- •70.Определение вероятной температуры н/пр в конце хранения или транспортировки
- •Расчет трубчатых подогревателей
- •Расчет электроподогревателей
- •71. Расчетные часовые расходы газа. Коэффициент часового максимума. Коэффициент одновременности.
- •72 Методы расчета тупиковой газораспределительной сети
- •73 Метод «предельной выгоды» при расчете диаметров тупиковой сети.
- •74 Принцип расчета кольцевых сетей
- •75 Методика гидравлической увязки кольцевой сети
- •76 Регуляторы давления газа. Классификация регуляторов давления
- •77 Расчет пропускной способности регуляторов давления
- •79. Схема и принцип действия рдук-2
- •80Температурный режим грс.Борьба с гидратообраз-ем наГрс.
- •81 Состав сжиженных углеводородных газов
- •82. Железнодорожные цистерны. Ж.Д транспорт суг
- •83 Хранение суг. Классификация хранилищ суг
- •84 Емкости для хранения суг под давлением.
- •Низкотемпературное хранение суг.
- •86 Технологическая схема пхг
- •87 Характеристика сточных вод нб и пс и их загрязнений
- •88 Методы, процессы и средства очистки нефтесодержащих сточных вод
- •89 Сооружения механической очистки сточных вод
- •90 Сооружения физико-химической очистки сточных вод Флотационные установки
- •91 Сооружения биологической очистки сточных вод
- •92 Вспомогательные устройства в комплексе очистных станций
- •Буферный резервуар
- •Шламонакопители
- •93 Принципиальная схема очистного комплекса
- •94 Закономерности и расчет разбавления сточных вод в реках
- •95 Локализация места аварий на воде и на почве
- •Пример бонового заграждения морского ведомства
- •96 Сбор нефти с поверхности воды
- •97 Сбор нефти с поверхности почвы
- •98 Рекультивация земель
- •99 Классификация нс и кс. Размещение основных объектов на территории
- •100 Основное оборудование нс
- •101 Основное оборудование кс
- •102 Технологическая схема нс
- •103 Технологическая схема кс
- •104 Вспомогательное оборудование насосного цеха
- •105 Вспомогательное оборудование компрессорного цеха (маслоснабжение, уплотнения и т.Д)
- •106 Учет нефти и нефтепродуктов
- •107 Системы водоснабжения нс и кс
- •I. Основные сведения по системам водоснабжения
- •1.1. Источники водоснабжения
- •2. Расчет водопотребления
- •2.1. Хозяйственно-питьевое потребление
- •2.2.1. Оборотное водоснабжение
- •2,3 Противопожарное водопотребление
- •5. Гидравлический расчет водопроводных сетей и водоводов
- •49. Полистовой метод монтажа резервуаров.
56Типы и категории нб и технологические операции, проводимые на них Основные сведения по нб
Проектирование и эксплуатация НБ осуществляется в соответствии с основными нормативными документами: 1)СНиП 2.11.03-93 «Склады нефти и н/пр. Противопожарные нормы»; 2)ВНТП 5-95 «Временные нормы технологического проектирования»; 3)«Правила технич.эксплуатации НБ» (1997 г.).
Типы, группы и категории нб
НБ – самостоятельные предприятия, обеспечивающие потребителей нефтепродуктами. Следует иметь ввиду, что многие предприятия другого профиля могут иметь пункты заправки ведомственных авто и другой техники.
НБ подразделяются на типы по след. признакам:
1)По функциональному назначению (оперативная деятельность): распределительные, перевалочные, перевалочно-распределительные. Перевалочная НБ осуществляет перевалку нефтепродуктов с одного вида транспорта на другой.
2)По виду транспортных связей: ж/д, водная (речные, морские), автомобильные, трубопроводные, комбинированные.
3)По виду хранимых нефтепродуктов: НБ для легковоспламенимых нефтепродуктов (бензины, керосины), НБ для горючих нефтепродуктов (темные, масла и смазки), НБ общего назначения.
В зависимости от грузооборота н/пр НБ подразделяются на следующие виды:
I гр. – свыше 500 тыс.т/год;
II гр. – 100 – 500 тыс.т/год;
III гр. – 50 – 100 тыс.т/год;
IV – 20 – 50 тыс.т/год;
V – до 20 тыс.т/год.
На категории НБ разбиваются в зависимости от вместимости резервуарного парка и вместимости наибольшего резервуара:
Категория |
Вместимость наибольшего резервуара (м3) |
Вместимость резервуарного парка (м3) |
I II III а III б III в |
- - до 5000 вкл. до 2000 вкл. до 700 |
100000 20000 – 100000 10000 – 20000 вкл. 2000 – 10000 вкл. до 2000 |
Прим.: при определении вместимости РП в её величину не включают промежуточные резервуары участков слива-налива, расходные резервуары котельных, резервуары для сбора уловленных нефтепродуктов, резервуары для сбора утечек.
Технологические операции нб
Условно принято подразделять все операции НБ на основные и вспомогательные.
К основным относятся: прием, хранение, отпуск. Подразделяют отпуск малыми партиями и большими.
К вспомогательным относят следующие: регенерация отработанных масел, целенаправленное компаундирование (смешение нефтепродуктов), изготовление тары, получение пара и другое.
57 Определение потерь напора в напорных трубопроводах нб
В зависимости от постановки задачи проектной или эксплуатационной гидравлический расчет имеет цели: 1) при проектировании: G-известен, найти L, D, H (Н – полные потери напора в т/п); 2)при эксплуатации: D, L – известные, определить H в различных условиях эксплуатации, определить Q при изменившихся условиях эксплуатации и др.
Рассмотрим основные формулы гидравлического расчета:
Q= w · F = 0,5· w ·πD2 – уравнение неразрывности,
где w – скорость течения;
F – площадь поперечного сечения.
Из
этой формулы следует:
-
внутренний диаметр.
Для рационального решения при выборе диаметра обращаются к опыту эксплуатации, который выявил рациональные скорости течения нефтепродуктов в трубах.
Рекомендуемые скорости течения нефтепродуктов
Кинематический коэфф. вязкости н/пр |
Скорость течения, м/с |
|
Всасывающие т/п |
Нагнетательные т/п |
|
(1-12)·10-6 (13-28)·10-6 (29-72)·10-6 (73-146)·10-6 (147-438)·10-6 (439-877)·10-6 |
1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,8 |
2,5 2,0 1,5 1,3 1,1 1,0 |
Потери
напора на трение:
,
где
-
потери напора на местные сопротивления;
-
ф-ла Дарси-Вейсбах для опред. коэф.
гидравлич. Сопротивления
-
ф-ла Лейбензона, где β и m
- коэф-т и показатель, зависящие от
режима течения жидкости.
Основным условием применения этих формул явл-ся: знание режима течения жидкости, а следовательно, величин λ, β, m.
Re = w·D / υ. После чего определяем характеристики λ, β, m.
Схема применения формул для определения Re
Ламинарный режим |
Турбулентный режим |
||
Гидравлически гладкие трубы |
Зона смешенного трения (переходная) |
Шероховатого трения (шероховатые трубы) |
|
|
|
|
|
-
относительная шероховатость, kэ
– эквивалентная шероховатость, k
– абсолютная шероховатость.
-
потери напора на местные сопротивления,
где: ξ – коэффициент местного сопротивления.
.
При
большом числе местных сопротивлений
используют понятия эквивалентной длины
местных сопротивлений, под которой
понимается длина прямого трубопровода
того же диаметра D,
сопротивление по длине которого равно
численно потерям напора на местные
сопротивления:
.
Из этого равенства следует:
Откуда:
.
Тогда сумма потерь напора:
.
L
+ lЭ
= lПР
– приведенная длина трубопровода.
.
Δz – потери напора на силу тяжести, Δz = z2 – z1 – разность высотных отметок конца и начала трубопровода. (см.рис.)
Особенностями расчета нефтебазовых трубопроводов по сравнению с магистральными явл-ся:
1) небольшая длина; 2)незначительный диаметр; 3)наличие большого числа местных сопротивлений; 4)сопоставимая величина потерь напора на местные сопротивления по сравнению с потерями напора по длине и с величиной Δz.
