37. Разделение т/п и их лч на категории.

Все т/п делятся на 2 категории – III и IV.

К IV категории относятся газопроводы D_у<1200 мм и нефтепроводы и нефтепродуктопроводы с D_у<700 мм. Остальные т/п относятся к III категории.

Все т/п делятся на участки 5 категорий: В (высшая), I, II, III, IV.

Категории	Коэффициент условий работы m	Кол-во стыков для контроля, %	Давление испытания, МПа
В I II III IV	0,6 0,75 0,75 0,9 0,9	Берутся по СНиП III-42-80*

К высшей категории можно отнести т/п на территории НС и КС, т/п через водные переходы с D_у1000 мм.

К I категории относятся водные переходы с D_у1000 мм, переходы под автомобильными и ж/д дорогами.

II категории: т/п на болотах 2-ого типа;

III категория: через овраги, балки (воздушные).

Категорийность участка зависит от: D_У, схемы прокладки, вида перекачиваемого продукта и последствия аварий.

Категорийность участка используется: при расчете стенки т/п, при выборе контроля и количества швов подлежащих контролю, при выборе испытательного давления, при расчете устойчивости т/п.

Схемы прокладки т/п:

1. подземная, т/п прокладывается в траншее (90% всех т/п);

2. наземная (в насыпи и полунасыпи);

3. надземная (на опорах).

Способы прокладки т/п:

1. одиночный;

2. в техническом коридоре;

Технический коридор – система параллельно проложенных трубопроводов по одной трассе, предназначенных для перекачки одного продукта:

Нормы прокладки:

Подземная

1. глубина заложения h₀ - расстояние от верхней образующей до дневной поверхности.D_у<1000 мм, h₀=0,8 м, D_у1000 мм, h₀=1 м

В скальных грунтах и на болотах с почвой, при отсутствии автотранспорта h₀=0,6 м.

2. ширина траншеи по дну b

D_у<700 мм, b=D_у+300 мм, D_у700 мм, b=1,5D_у мм

• при наземной прокладке размеры насыпи определяются по расчету (лимитируются), но не менее h₀;

• при надземной прокладке высота опор не менее 0,5 м, учитывается процент обеспеченности при прокладке – порядковый уровень горизонта высоких вод за 100 лет.

Наземная. Регламентируются размеры насыпи.

Надземная. При укладке на опоры верхний предел не регламентируется, а нижний предел не менее 0,5 м. Неоходимо наличие компенсаторов. Учёт процента обеспеченности-это порядковый номер уровня воды в припятствии за 100 лет в %. При перходе ч/з балки и овраги трубы укладываются при учёте 5% обесп-и + 0,5м. При переходе ч/з судоход-е реки учит-ся уровень при 1% обесп-и 0,2м. При переходе ч/з судох-е реки трубы укладываются на уровне подмостовых габаритов.

38. Очистка внутренней полости и испытание т/п после сооружения

В соответствии с действующими СНиП магистральные трубопроводы до ввода в эксплуатацию подвергают очистке, испытанию на прочность и проверке на герметичность.

Работы по очистке полости т/п и испытанию проводят в соответствии с специальной инструкцией, учитывающей конкретные местные условия, под руководством комиссии. В инструкции должны быть предусмотрены способы, параметры, последовательность и сроки выполнения работ, методы и средства выявления и устранения отказов (застревание очистных устройств, разрывы т/п, утечки и т.п.), схемы организации связи, требования пожарной, технической безопасности и указания о размерах охранной зоны.

Цель очистки т/п – удаление из т/п окалины, грата, случайно попавшей грязи, воды, снега, кусков льда, посторонних предметов и т.п.

Цель чистки т/п:

1. обеспечение заданной производительности на всех участках т/п;

2. сохранение качества перекачиваемого продукта;

3. обеспечение беспрепятственного пропуска очистных разделителей ВИС;

Требования ТП перед зачисткой:

1. при подземной прокладки - после засыпки;

2. при наземной прокладке - перед укладкой и обвалованием;

3. при надземной – после укладки на опорах и закреплении;

Но во всех случаях очистка производится до установки арматуры.

Существуют 3 метода очистки т/п:

1. Промывка с пропуском очистных устройств:

1 . промывка подразумевает последующее гидравлическое испытание

2. перед очистным устройством заливают 10-15 % воды от объема трубы;

3. скорость очистного устройства д.б. в пределах 1 км/ч, это обеспечивается при давлении 0,2 МПа.

2. Продувка с пропуском очистных устройств:

с оздается давление 0,8-1,2 МПа, открывают задвижку. Максималь-ная длина очищаемого участка – 10 км. Очистка воздухом подразумевает дальнейшее испытание воздухом. При очистке трубы газом, необходимо чтобы концентрация на выходе была 98 %.

3) Продувка без пропуска очистных устройств.

Цель испытания т/п – проверка на прочность и герметичность. Условие проверки – проверка проводится после установки всей арматуры. На НП и НПП испытание проводится гидравлическим способом, на ГП – гидравлическим и пневматическим способом. На ГП длина испытуемого уч-ка не ограничивается, на НП – длина зависит от рельефа местности (давление в верхней точке – 1,5Р_РАБ, в нижней – Р_{ЗАВ.ИСП}). При пневматическом Р_ИСП=1,1Р_РАБ, продолжительность испытания – 24 часа. Испытание на герметичность проводится после испытания на прочность, путем понижения давления до Р_РАБmax. Время испытания д.б. достаточным для осмотра трассы т/п на наличие утечек, но не менее 12 ч. Результаты испытания считаются положительными при гидравлическом испытании на прочность, если давление в т/п не изменилось, при испытании ГП – изменилось не более 1%.

При испытании на прочность утечек не должно быть. При испытаниях определяют охранную зону:

1. при промывке – 25 м в каждую сторону от т/п;

2. при гидравлическом испытании – 50 м от трубы и на выходе – 60 м.