Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Bilety_otvety_Rominy.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
580.96 Кб
Скачать

69. Методика определения прочностных характеристик древесины.

Механические свойства древесины существенно зависят от влажности, причем влияние оказывает только гигроскопичная влага.

Предел прочности древесины при сжатии вдоль волокон определяют при испытании стандартных образцов в форме призмы размером 20*20*30 мм. Образцы установленные между плитами пресса доводят до разрушения непрерывно и равномерно возрастающей нагрузкой, после чего предел прочности вычисляют по формуле

δ=Pмакс/ab

предел прочности древесины при сжатии поперек волокон составляет примерно от 0,1 до 0,3 предела прочности при сжатии вдоль волокон.

Древесина характеризуется высокой прочностью при растяжении вдоль волокон, в 2-3 раза превышающей прочность при сжатии вдоль волокон, и очень низкой прочностью при растяжении поперек волокон.

Прочность древесины при статическом изгибе определяют на образцах балочках поперечным сечением 20*20 мм и длиной 300 мм.Предел прочности древесины при действии сосредоточенной силы в середине

δ=3РмаксL/(2bh^2)

при действии двух сосредоточенных симметрично расположенных сил δ=РмаксL/(bh^2), L-расстояние между центрами опор, b и h-ширина и высота сечения.

70. Методы определения соответствия стандарту крупного заполнителя для тяжелого бетона.

Крупный заполнитель

В качестве крупного заполнителя для тяжелого бетона могут применяться материалы естественного и искусственного происхождения.

Крупный заполнитель должен отвечать требованиям ГОСТ 8267—75, ГОСТ 10260—74 *, ГОСТ 8268—74, ГОСТ 10268—80, ГОСТ 5578—76.

В качестве заполнителя допускается также применение промышленных отходов и хвостов, получаемых при переработке и обогащении руд черных и цветных металлов, асбеста, различных флюсов, шлаков, некондиционных и бракованных бетонных и железобетонных изделий при положительных результатах испытаний и технико-экономическом обосновании.

Не допускается применять щебень из осадочных пород с примесью мергеля или аморфного кремнезема, разрушающихся при воздействии атмосферных агентов или щелочей, содержащихся в цементе.

Не допускается применять природную гравийно-песчаную смесь без ее рассева на песок и гравий, а также гравий, содержащий в своем составе зерна глинистого сланца, легкоразрушающиеся при насыщении их водой и замораживании.

Наибольшая крупность щебня и гравия бетонной смеси не должна превышать 1/2 толщины плиты при бетонировании плоских изделий; 3/4 наибольшего расстояния в свету между стержнями арматуры при изготовлении железобетонных конструкций; 1/6 наименьшего размера поперечного сечения бетонируемой конструкции при подвижном виброформовании; 2/5 внутреннего диаметра бетоновода для гравия и 1 / 3 – для щебня; 1/З внутреннего диаметра хоботов или виброхоботов при использовании их для подачи бетонной смеси.

Крупный заполнитель для тяжелого бетона (щебень, гравий и щебень из гравия) в зависимости от крупности зерен подразделяется на четыре фракции, мм: 5—10, 10—20, 20—40 и 40—70.

Допускается применение фракции 3—10 мм вместо фракции 5—10 мм, а также щебня и гравия с размером зерен крупнее 70 мм. Поставка щебня, гравия и щебня из гравия, а также их применение в процессе приготовления бетона допускается в виде смеси двух смежных фракций. В соответствии с действующими стандартами по соглашению сторон крупный заполнитель может поставляться в смеси большего числа фракций, а также фракций 10—15, 5—15 и 15—20 мм.

При приготовлении бетонной смеси соотношение фракций крупного заполнителя в смеси рекомендуется принимать в соответствии с табл. 34.

Таблица 34

Наибольшая крупность щебня (гравия), мм

Соотношение между фракциями, проц., при размере фракций, мм

5—10

10-20

20—40

40-70

70-120

10

100

20

35

65

40

45-

‑60

40-65

80

25-

‑35

25—35

30-50

120

15-

‑25

15-25

25-35

15-45

Примечания:I. При необходимости зерновой состав смеси крупного заполнителя

Уточняется экспериментально по наибольшей плотности и объемной насыпной массе с учетом местных технико-экономических возможностей. 2. Для бетона МЗОО рекомендуется рядовой крупный заполнитель (гравий, карбонатный щебень и др.); для М4ОО – улучшенный крупный заполнитель (мытый щебень, щебень из гравия, гравий); для бетона М500 и М600 – высококачественный крупный заполнитель (гранитный и базальтовый щебень, щебень из плотного известняка, доломита и песчаника после опытной проверки); для бетона М600 и выше – особовысококачественный щебень из незатронутых выветриванием прочных изверженных пород с шероховатой поверхностью излома при дроблении (мелкокристаллические граниты и др.).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]