- •1.Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород.
- •2.Породообразующие минералы магматических горных пород: химический состав, свойства.
- •3.Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •4.Породообразующие минералы осадочных горных пород: химический состав, свойства.
- •6.Метаморфические горные породы: условия образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •7.Состав, макро- и микроструктура древесины.
- •8.Физико-механические свойства древесины.
- •9. Влажность древесины и её влияние на свойства древесины.
- •10. Глины: условия образования, составы и основные свойства глин.
- •11. Добавки, применяемые в производстве строительной керамики.
- •12. Основы технологии изделий строительной керамики.
- •13. Физико-химические процессы, протекающие в сырье при его обжиге.
- •14. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •15. Твердение гипсового теста.
- •16. Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.
- •17. Основы технологии портландцемента.
- •18. Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •19. Технические свойства портландцемента.
- •20. Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •21.Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения камня.
- •22.Разновидности портландцемента. Быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •23.Активные минеральные добавки. Смешанные цементы, их свойства и применение в строительстве.
- •25.Определение бетонов и их классификация.
- •26. Состав тяжелого бетона, роль и свойства компонентов тяжелого бетона.
- •27. Алгоритм подбора состава тяжелого бетона.
- •28. Свойства бетонной смеси. Зависимость свойств бетонной смеси от различных факторов.
- •29. Основы технологии тяжелого бетона.
- •30. Свойства тяжелого бетона: пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, тепловыделение, усадка и набухание.
- •31. Прочность тяжелого бетона, факторы, влияющие на прочность.
- •32. Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве.
- •33. Ячеистые бетоны: классификация, основы технологии, свойства, применение в строительстве
- •34.Строительные растворные смеси : состав, свойства. Сухие растворные смеси
- •35.Строительные растворы: классификации, свойства и методики определений
- •36.Определение битума. Химический и групповой составы, структура битумов
- •37. Основные типы битумов, применяемых в строительстве и их технические свойства.
- •38.Жидкие битумы и битумные эмульсии : состав, применение в строительстве
- •39. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.
- •40. Горячие и холодные битумные мастики, их состав и сравнительные характеристики.
- •41. Состав и свойства пластмасс. Их достоинства и недостатки. Разновидности материалов и изделий, получаемых из строительных пластмасс.
- •42. Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах.
- •43. Классификация и свойства теплоизоляционных материалов
- •44. Теплоизоляционные материалы, применяемые в современном строительстве и их характеристика.
- •45. Отделочные материалы и их основные компоненты. Свойства лакокрасочных материалов.
- •46. Разновидности красок, применяемых в строительстве
- •47. Методика определения твердости красочных составов.
- •48. Методика определения прочности при ударе красочного покрытия.
- •49.Методика определения средней плотности материалов.
- •50. Методика определения нормальной густоты гипсового вяжущего.
- •51. Методика определения вспучиваемости вермикулита-сырца.
- •52. Методика определения насыпной плотности сыпучих материалов.
- •53. Методика определения скорости высыхания лака.
- •54. Методика определения укрывистости красочного покрытия.
- •55. Методика определения истинной плотности материалов.
- •56.Методика определения водопоглощения материалов.
- •57. Методика определения прочностных характеристик гипсового камня.
- •5 8. Методика определения пористости материалов.
- •60. Метод определения маслоемкости пигмента.
- •61. Методика определения растяжимости битума.
- •62. Методика определения соответствия госТу мелкого заполнителя для тяжелого бетона.
- •63. Методика определения нормальной густоты портландского цемента.
- •64. Методика определения истираемости.
- •65. Методика определения сроков схватывания портландского цемента.
- •66. Методика изготовления стандартных образцов для определения марки цемента.
- •67. Методика определения температуры размягчения битума.
- •68. Методика определения вязкости битума.
- •69. Методика определения прочностных характеристик древесины.
- •70. Методы определения соответствия стандарту крупного заполнителя для тяжелого бетона.
- •71. Методика определения марки керамического кирпича.
42. Типы полимеров и наполнителей, используемых в строительных пластмассах.
Основным и обязательным компонентом пластмасс является полимер. Полимер в пластмассах выполняет роль связующего, аналогично цементу в бетонах. От вида полимера, его свойств и количества зависят важнейшие свойства этих многокомпонентных материалов.
Полимерами называют вещества, молекулы которых представляют собой цепь или решетку
последовательно соединенных одинаковых групп атомов, повторяющихся большое количество раз. Полимерные вещества существуют в природе (крахмал, целлюлоза, белки), но большинство полимеров, используемых для получения пластмасс — синтетические. Их получают двумя способами: полимеризацией и поликонденсацией.
Полимеризационные полимеры.
Полиэтилен [—СН2—СН2—]n — насыщенный полимерный углеводород, получаемый
полимеризацией газа этилена СН2=СН2. Полиэтилен представляет собой прозрачное вещество плотностью 0,94...0,97 г/см3, размягчающееся при нагревании до 80...90°С и плавящееся при 100...120°С. Характерная особенность полиэтилена — способность сохранять эластичность до 70...80°С. Полиэтилен хорошо противостоит действию большинства кислот, щелочей и растворителей. Из полиэтилена изготовляют в основном пленки, трубы для холодного водоснабжения.
Полипропилен [—СН2—СН (СНз)—]n —, близкий по свойствам к полиэтилену, но более прочный, жесткий и температуростойкий.
Полиизобутилен [—СН2—С (СН3)2—]n — обладает высокой эластичностью, морозостойкостью, хорошей адгезией к бетону и другим силикатным материалам.
Поливинилхлорид [—СН2—СНСI—] один из самых распространенных полимеров, применяемых в строительстве. Это прозрачный, жесткий и прочный при комнатной температуре полимер, при нагревании до 60...100°С он размягчается, а при 160...200°С—плавится. Его обычно пластифицируют.
Полистирол [—СН2—СНС6Н5—]n — прозрачный, довольно прочный, но хрупкий полимер, хорошо окрашивается и легко перерабатывается.
Поливинилацетат — полимер, у которого невысокая водостойкость и хорошие адгезионные свойства.
Поликонденсационные полимеры
Фенолформальдегидные полимеры — первые синтетические полимеры, нашедшие практическое применение; получают поликонденсацией фенола и формальдегида в виде олигомерного продукта, способного необратимо отвергаться при нагревании.
Полиэфирные полимеры — обширная группа полимеров, получаемых поликонденсацией многоатомных спиртов и органических кислот. Различают насыщенные (термопластичные) полиэфиры и ненасыщенные полиэфиры (термореактивные). Последние используют в виде жидких олигомеров, которые способны к необратимому отверждению. На основе ненасыщенных полиэфиров изготовляют лаки и краски, их используют как связующее в стеклопластиках и полимербетонах.
Эпоксидные полимеры — довольно дорогой и малодоступный вид полимеров, обладающий высокой прочностью, химической стойкостью в отверженном состоянии и очень хорошей адгезией к другим материалам
Кремний органические полимеры — большая группа полимеров, в составе которых присутствует кремний. Благодаря наличию кремния полимеры приобретают ряд специфических свойств:
повышенную термо- (до 400...500°С) и химическую стойкость, в ряде случаев хорошую совместимость с силикатными материалами.
Наполнители - это порошковые вещества (древесная мука, мел, сажа), волокнистые (стекловолокно, асбест, органические волокна) и листовые материалы (бумага, древесный шпон, ткани). У большинства пластмасс существенная часть объема приходится на долю наполнителей. Наполнители, уменьшая содержание полимера в пластмассах, значительно снижают их
стоимость, усадку и деформативность. Они увеличивают теплостойкость и атмосферостойкость пластмасс и снижают горючесть. Листовые и волокнистые наполнители резко повышают прочность пластмасс на растяжение и изгиб.
