38.Жидкие битумы и битумные эмульсии : состав, применение в строительстве

Битумные эмульсии — это дисперсные системы, в которых вода является средой, а диспергированный битум или деготь — фазой. Вода и битум несмешивающиеся компоненты, поэтому, чтобы их смешать применяют эмульгаторы.

Эмульгатор - поверхностно-активное вещество, уменьшающее поверхностное натяжение на границе битума и воды, образующее вокруг частиц битума оболочку, которая препятствует укрупнению и слиянию этих частиц, что способствует образованию весьма устойчивых эмульсий и паст. В качестве эмульгаторов применяют гидроксил ОН, карбоксил СООН, группы COONa(K). При изготовлении паст используют твердые минеральные порошки (глины, извести, трепелы)

Состав битумных эмульсий

Водорастворимые эмульгаторы в эмульсии (≤ 3 %)

Твердые порошки в пастах (5-15 %)

Битум (40-60 %)

Свойства

Малая вязкость

Однородность

Небольшая скорость распада

Устойчивость

Применение

Битумные эмульсии применяют в дорожном строительстве, для устройства защитных гидро- и пароизоляционных покрытий, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных материалов.

Битумные пасты применяют в гидроизоляционных работах

Жидкие битумы применяют в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, при кровельных и гидроизоляционных работах. Их применяют в холодном состоянии или разогретыми до 40-90 градусов

39. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

Рулонные материалы. Рулонными называют гидроизоляционные (кровельные) материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты (или для выполнения ремонтных работ) в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смотанного в рулонный сверток цилиндрической формы.

Классификация:

1) По назначению

- кровельные, предназначенные для устройства однослойного верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра

- гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций

- пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций

2) По структуре полотна

- основные (одно- и многослойные)

- безосновные

3) По виду основы

- картонная основа

- асбестовая основа

- стекловолокнистая основа (стеклохолсты, стеклоткани)

- основа из полимерных волокон (полиэстер)

- комбинированная основа

4) По виду основного компонента покровного состава вяжущего

- битумные (наплавляемые, ненаплавляемые)

- битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые)

- полимерные (термопластичные, эластомерные, вулканизованные и невулканизированные)

В настоящее время широко применяются:

- битумные рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы (на окисленном битуме)

- битумно-полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы

- наплавляемые кровельные материалы (из окисленного модифицированного битума на стекло- и полимерных основах, что обеспечивает им высокую надежность и долговечность)

Показатели качества:

- внешний вид

- линейные размеры и площадь полотна рулона

- полнота пропитки

- разрывная сила при растяжении или условная прочность

- относительное удлинение при разрыве

- гибкость

- масса вяжущего или покровного состава, в том числе с наплавляемой стороны

- теплостойкость или изменение линейных размеров

- потеря посыпки

- масса 1 м² материала

- масса основы

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дёгтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропиточные массы придают кровельным и гидроизоляционным материалам и изделиям водонепроницаемость, водостойкость и улучшают прочностные свойства.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

⦿ Рулонные кровельные материалы на картонной основе подразделяют на два вида — беспокровные и покровные. Первые получаются путем пропитки кровельного картона битумом, вторые — путем пропитки основы с последующим нанесением с одной или двух сторон более тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем.

⦿ Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

⦿ Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М), пылевидной (П) или чешуйчатой (Ч)

В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный (для устройства верхнего слоя кровельного ковра), подкладочный ( для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции).

⦿ Стеклорубероид – рулонный материал, получаемый путём двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или с двух сторон сплошным слоем посыпки.

Главное преимущество стеклорубероида перед обычным рубероидом — высокая прочность и долговечность его основы.

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

⦿ Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных смесителях. В них расплавленный битум

деспергирует в горячей воде (85-900°C), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества – эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии.

⦿ Мастики - получаемые смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и другими). Битумные мастики имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие, нуждающиеся в нагреве до 160…1800°C для перевода в рабочее состояние.