25.Определение бетонов и их классификация.

Бетоны – искусственный камневидный материал, полученный в результате твердения и набора прочности рационально подобранной тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из крупного заполнителя, мелкого заполнителя, вяжущего вещества, жидкости затворения.

Классификация бетонов:

По средней плотности:

• Особо тяжелые (>2500 кг/м³ )

• Обычные (тяжелый бетон 1800-2500 кг/м³ )

• Легкие (600-1800 кг/м³ )

• Особо легкие (<600 кг/м³ )

По пористости:

• Плотные

• Крупнопористые

• На поризованном цементном камне

По наибольшему размеру заполнителя:

• Крупнозернистые ( >5 мм )

• Мелкозернистые ( пескобетон- песчаный бетон )

По типу заполнителя:

• На тяжелом заполнителе (ρ_{0 зерен} >1600 кг/м³ )

• На легком заполнителе (ρ_{0 зерен} <1600 кг/м³ )

• Бетоны на специальных заполнителях (декоративные, огнеупорные, кислтостойкие)

По типу вяжущих:

• Цементные (портландцемент и его развноивдности)

• Силикатные (основа известь-CaO)

• Гипсовые ( CaSO₃·2H₂O )

• Шлакощелочные бетоны

• Полимербетоны

• Бетонополимеры

• Специальные виды ( магнезиальные, фосфатные )

По условиям твердения:

• Бетоны нормального твердения

• Бетоны ускоренного твердения ( подвергаются пропариванию)

• Бетоны автоклавного твердения

Нормальные условия: W=95%, t=18±3̊

По назначению:

• Обычные бетоны

• Специальные бетоны

• Гидротехнические (повышенная марка по водопроницаемости, W6 и выше)

• Дорожные (повышенная марка по морозостойкости F₂100 и выше)

• Декоративные

• Жаростойкие

• Кислотостойкие

• Фибробетон

• Самоуплотняющийся

• Быстротвердеющий

• Высокопрочный

26. Состав тяжелого бетона, роль и свойства компонентов тяжелого бетона.

Материалы для бетонов:

Мелкий заполнитель: Для тяжелых бетонов применяют природные пески, образовавшиеся в результате естественного разрушения горных пород, а так же искусственные, полученные путем дробления твердых горных пород и из отсевов. Природные пески представляют рыхлую смесь зерен различных минералов, входивших в состав изверженных горных пород( кварца, слюды, кальцита, полевого шпата). Качество песка, применяемого для изготовления бетона, определяется минеральным составом, зерновым составом и содержанием вредных примесей. Зерновой состав песка определяют просеиванием высушено средней пробы через стандартный набор сит с размерами отверстий. Сналала вычисляют частный остаток на каждом сите(отношение массы остатка к массе просеиваемой пробы). Затем полный остаток на каждом сите (сумма частных остатков на данном сите и на всех ситах крупнее данного. Модуль крупности – отношение суммы полных остатков на ситах ко всей пробе. Мелкие частицы увеличивают водопотребность бетонных смесей и расход цемента в бетоне. Крупный заполнитель: в качестве крупного заполнителя применяют гравий или щебень с размером зерен 5-70 мм. При бетонировании массивных конструкций можно применять щебень крупностью до 150 мм. Гравий содержит песок, а также вредные примеси – глину, пыль, слюду. Щебень получают дроблением изверженных, метаморфических, осадочных горных пород. Качество крупного заполнителя определяется минеральным составом и свойствами исходной породы, зерновым составом заполнителя, формой зерен, содержанием вредных примесей. Щебень из шлака должен иметь устойчивую структуру. Морозостойкость щебня и гравия должна обеспечивать получение проектной марки бетона по морозостойкости. Установлены марки щебня и гравия по морозостойкости от 15 до 300. Марка обозначает число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором потеря в массе пробы крупного заполнителя не превышает 5%.Зерновой состав крупного заполнителя устанавливают с учетом наибольшего и наименьшего размеров зерен щебня или гравия.