- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1. Обеспечение безопасности работающих
- •6.1.1. Характеристика технологического процесса с точки зрения взрывоопасности, пожароопасности и вредности производства
- •6.1.2. Опасные факторы на установке
- •6.1.3. Санитарно-гигиеническая оценка условий труда
- •6.1.4. Средства индивидуальной защиты
- •6.1.5. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
- •6.2. Оценка экологичности проекта
- •6.2.1. Выбросы в атмосферу
- •6.3. Чрезвычайные ситуации
- •6.3.1. Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной или паровоздушной смеси
- •6.3.2. Требования обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •6.3.3. Применяемые средства автоматического включения пожарной техники и сигнализация загораний
- •6.3.4. Средства пожаротушения на установке
- •6.4. Вывод
6.1.5. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
Электробезопасность. На установках завода стабилизации конденсата используют электроустановки напряжением до 1000 В. При применении электроустановок напряжением до 1000 В применяются защитные заземляющие устройства с изолированной нейтралью при мощности генератора или трансформатора до 100 кВ·А, наибольшее допустимое сопротивление заземляющего устройства 10 Ом. Для класса взрывоопасной зоны В-1г применяется повышенный уровень защиты против взрыва.
Статическое электричество. Чувствительность огнеопасных веществ к зажигающему воздействию разрядов статического электричества характеризует минимальная энергия зажигания Wmin (МДж). Согласно ГОСТ 12.1. 018-86 все промышленные объекты подразделяются на три класса электростатической искробезопасности (ЭСИБ). Объект проектирования относится к 1 классу ЭСИБ безискровой электризации с заземленным электроприводным оборудованием, в котором не применяют вещества и материалы с удельным объемным сопротивлением (pv) более 105 Ом·м и отсутствует процесс разбрызгивания. Для снижения pv и электризации при перекачивании жидкостей, топлив на нефтяной основе применяются: антистатические добавки АСП-1, «Анкор», «Сигбол»; ограничение скорости перекачивания до 5 м/с – для жидкостей с pv не более 109 Ом·м при диаметре трубы до 200 мм, специальные антистатические масла и бензостойкие напорно-всасывающие рукава, способные обеспечить надежную цепь электрического заземления.
Молниезащита. Наружные технологические установки, относимые по ПУЭ к классу В-1г на территории Российской федерации относятся к ІІ категории по молниезащите, тип зоны защиты Б. Установки отнесенные к ІІ категории, должны быть защищены от прямых ударов молнии, электростатической и электромагнитной индукции через наземные и подземные металлические коммуникации. Выбираем одиночный стержневой молниеотвод высотой до 150 м. Величина сопротивления заземления R3 зависит от удельного сопротивления грунта Rг. При Rг менее 104 Ом·м R3 находится в пределах от 5 до 40 Ом.
6.2. Оценка экологичности проекта
6.2.1. Выбросы в атмосферу
Отходы производства продукции, сточные воды и выбросы в атмосферу приводятся в виде таблиц 6.8, 6.9, 6.10.
Таблица 6.8.
Твердые и жидкие отходы
№ п/п |
Наименование отхода (код по ФККО) |
Агрегатное состояние |
Периодичность образования |
Место образования |
Норматив образования отходов, т/год |
1 |
Масло отработанное (5410021102033) |
Жидкость |
2 раза в год |
Насосное оборудование |
0,417 (417,69) |
2 |
Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15 % и более) (5490270101033) |
Твердое |
4 раза в год |
Ремонт оборудования |
0,105 |
3 |
Лом черных металлов, несортированных (35130100001995) |
Твердое |
1 раз в год |
Демонтаж технологического оборудования и трубопроводов |
7,0 |
4 |
Резиноасбестовые отходы (5750030001004) |
Твердое |
постоянно в процессе эксплуатации |
Ремонт оборудования |
0,01 |
5 |
Мусор бытовой (ТБО), незагрязненный (9120000000000) |
Твердое |
постоянно в процессе деятельности персонала |
Производственное помещение |
2,05 |
Таблица 6.9.
Сточные воды в канализацию
Наименование источника сброса (наименование сточных вод) |
Количество сточных вод, м3/час |
Периодичность выброса |
Наименование загрязняющего вещества |
Предельно допустимое значение содержания загрязнения в стоках, мг/дм3 |
Условия (метод) ликвидации, обезвреживания |
1 |
2 |
4 |
6 |
|
3 |
Промышленные стоки |
0,60 |
постоянно |
взвешенные вещества БПК5 нефтепродукты |
до 275 отсутствие до 400 |
Очищаются на гидроциклонах, нефтеловушках, флотаторах, проходят биоочистку и обеззараживание на УФО «ОС–5А» |
Бытовые стоки |
0,03 |
БПК5 нефтепродукт АПАВ взвешенные вещества азот аммонийный |
до 150 до 1,8 до 1,5 до 220 до 25 |
Выбросы в атмосферу
Таблица 6.10.
Наименование источника выброса |
Мощность выброса, м3/час |
Периодичность выбросов |
Наименование загрязняющего вещества |
Предельно–допустимое значение содержания загрязнения в выбросах, мг/м3 |
Условия (метод) ликвидации, обезвреживания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Углеводороды (по керосину) с вент. трубы цеха стабилизации конденсата (1 т. н.) |
6984 |
постоянный |
Углеводороды |
266,2 |
в атмосферу, рассеивание |
Углеводороды (по керосину) с вент. трубы цеха стабилизации конденсата (2, 3 т. н.) |
6984 |
постоянный |
Углеводороды |
352,7 |
в атмосферу, рассеивание |
Углеводороды (по керосину) с вент. трубы цеха стабилизации конденсата (4 т. н.) |
5652 |
постоянный |
Углеводороды |
338,5 |
в атмосферу, рассеивание |
Продолжение таблицы 6.10
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Углеводороды (по керосину) с вент. трубы цеха стабилизации конденсата (5 т. н.) |
5652 |
постоянный |
Углеводороды |
313,9 |
в атмосферу, рассеивание |
Дымовые трубы печей стабилизации конденсата П–101/15 (данные приведены для одной технологической печи): |
19051 |
постоянный |
Азота оксид |
25,1 |
в атмосферу, рассеивание |
Азота диоксид |
154,5 |
||||
Углерода оксид |
78,8 |
||||
Сера диоксид |
0,3 |
||||
Метан |
7,9 |
* Выбросы в атмосферу представлены в соответствии с «Проектом нормативов предельно–допустимых выбросов для Сургутского завода по стабилизации конденсата ООО «Сургутгазпром» утвержденного комитетом природных ресурсов по ХМАО.