
- •21. Система складирования (сс) как основа рентабельности работы склада
- •22. Оборудование для хранения материалов
- •23. Показатели работы складов
- •24.Транспортная логистика (тл). Внутрипроизводственная транспортировка
- •25.Выбор вида внешней транспортировки, основные требования, предъявляемые потребителями к услугам транспорта
- •26. Характеристика автомобильного транспорта
- •27. Организация железнодорожных перевозок
- •28. Характеристика речного транспорта
- •29. Характеристика морского транспорта
- •30. Транспортные характеристики и маркировка грузов
- •31. Транспортные тарифы и правила их применения
- •32. Преимущества и недостатки различных видов транспорта
- •33. Сущность и задачи производственной логистики
- •34. Производственные процессы и их характеристика
- •35. Логистика сервисного обслуживания
- •36. Логистика распределения и сбыта
- •37. Каналы распределения продукции
- •38. Зависимые и независимые посредники в логистической системе
- •39. Оценка качества обслуживания потребителей в логистической системе
- •40. Организация логистического управления
21. Система складирования (сс) как основа рентабельности работы склада
СС предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке сс необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими на склад и исходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанные с ними факторы (параметры склада, технические средства, особенности груза и т.д.). Разработка СС основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки.СС включает складские подсистемы: складируемая грузовая единица; вид складирования; оборудование по обслуживанию склада; система комплектации; управление перемещением груза; обработка информации; "здание" (конструктивные особенности зданий и сооружений).Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:1. определяются место склада в логистической цепи и его функции;2. устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);3. определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;
4. выбираются элементы каждой складской подсистемы;5. создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;6. осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;7. проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;8. осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.
Выбор элементов складских подсистем ведется с помощью схем и диаграмм или разработанных программ на ЭВМ. Это обеспечивает методический подход с учетом всех возможных вариантов.
22. Оборудование для хранения материалов
Складское помещение оснащается стеллажами, поддонами, весами и другими имерительными приборами, продъемно-транспортными устройствами, противопожарным инвентарем. Стеллажи подразделяют на универсальные и специальные. Универсальные стеллажи предназначены для хранения деталей в таре, а также крупных узлов и деталей, укладываемых непосрественно на полках без тары. Специальные стеллажи служат для хранения металлов. Стеллажи бывают полочные, клеточные, полочно-клеточные, гребенчатые, консольные, сквозные, пирамидальные. Их изготовляют из дерева, металла и железобетона. Деревянные стеллажи легче, дешевле и проще в изготовлении, но они недолговечны, их трудно содержать в чистоте из-за гигроскопичности дерева. Кроме того они представляют некоторую опасность в пожарном отношении. Оборудование для хранения сыпучих и жидких грузов:Сыпучие грузы хранятся наоткрытых площадках в штабелях и траншеях различной формы и в закрытых складах, а при небольших запасах хранения – в бункерах различной формы. Жидкие грузы могут храниться на складах в таре (бочках, бутылях, барабанах) и наливом, без тары.
23. Показатели работы складов
Три укрупненные группы показателей, характеризующие:
1)интенсивность работы складов;
2)интенсивность использования складских площадей;
3)финансово-экономические показатели работы склада.
Складской товарооборот – кол-во продукции, отпущенной со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях.
Грузооборот склада – хар-ет трудоемкость работы и исчисляемый объемом продукции различных наименований, прошедшей через склад за установленный отрезок времени (месяц, год).
Грузонапряженность склада - загрузка в тоннах в расчете на площадь склада, предназначенную для непосредственного хранения продукции.
Удельная нагрузка склада - масса груза, приходящегося на 1 м2 складской площади.
Инвентаризация продукции: 1) процедура установления фактического наличия продукции путем пересчета, т.е. снятия остатков, и проверки учетных записей. 2) сплошной или выборочный подсчет (пересчет) всех видов продукции.
Коэффициент перегрузки - среднее количество операций, произведенное с каждой физической тонной груза в процессе выполнения перегрузочных работ. Чем меньше коэффициент, тем рациональнее организованы работы.
Коэффициент использования грузового объема склада хар-ет плотность и высоту укладки продукции.
Коэффициент оборачиваемости продукции на складе хар-ет интенсивность прохождения продукции через склад определенной вместимости.
Производительность труда персонала склада вычисляют исходя из размеров грузооборота склада, а также численности всех складских работников и подсобных рабочих, закрепленных за складом.