3.Аналитический расчет паровой трубчатой сушилки

Рассчитать сушильный цех торфобрикетного завода, оборудованный паровыми трубчатыми сушилками, при следующих условиях: годовая производительность по брикетам Qгод = 100000 т; влажность исходного торфа = 50%; влажность высушенного торфа = 15%. Параметры сушильного агента при входе в сушилку =23C, φo = 55%, тоже при выходе из сушилки = 83C; φ2 = 60%. Температура входящего в сушилку торфа = 20C, а выходящего = 85C.

Торфобрикетный завод работает в круглосуточном режиме. С учетом коэффициента использования рабочего времени ежегодный баланс рабочего времени завода составляет от 7000 до 7200 ч. Принимаем R = 7200 ч. Производительность завода за 1 ч рабочего времени

Q = Qгод/R = 100000/7200 = 13,888 т/ч. Количество материала, выходящего из сушильного цеха с учетом потерь =3%

т/ч

Количество материала входящего в сушильный цех с учетом потерь

т/ч

Количество влаги _цехиспаряемой в сушильном цехе за 1 час:

т/ч

В торфобрикетной промышленности в настоящее время применяются паровые трубчатые сушилки трёх типоразмеров, характеристики которых приведены в таблице 1

Типоразмеры	Типы сушилок
сушилок	III	VI	VII
Диаметр сушильного барабана, мм	3150	3750	4000
Длина барабана, мм	8000	8000	8000
Число трубок, шт.	468	720	876
Поверхность нагрева, м²	1180	1820	2220

Выбираем тип сушилки VII

Поверхность нагрева одной сушилки

Где d-диаметр цилиндрических трубок, d= 0.1 м

L-длина барабана ; L=8м.

n-количество цилиндрических трубок; n-876 шт.

F= 3.14*0.1*8*876=2220

Производительность одной сушилки по испаренной влаге

,кг вл/ч

Где А – напряжение поверхности нагрева по влаге, показывающее количество влаги, испаряемое 1 поверхности нагрева за 1 ч,кг вл (ч* ). Оно зависит от температуры и давления греющего пара и находится в интервале А= 1,5-3 кг вл./(ч* ).