- •5. Экзаменационные билеты
- •5. Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Ответы на билеты по спец. «электрогазосварщик»
- •1. Основные сведения о металлах, применяемых в сварке.
- •2. Режим работы источников питания.
- •3.Технология газовой резки металлов разной толщины.
- •4. Причины возникновения горячих трещин и меры предупреждения.
- •5. Действие электротока на человека.
- •1.Физические и химические свойства металлов.
- •2.Сварочные преобразователи. Классификация и маркировка.
- •3.Какое значение имеет полярность при сварке.
- •4.Контроль качества шва на плотность.
- •5.Виды и причины травматизма при сварке и резке.
- •1.Механические и технологические свойства металлов.
- •2.Устройство трансформаторов типа тд.
- •3.Перечислите трудности, возникающие при сварке чугуна.
- •4.Дефекты сварных швов и их причины.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Чугун: виды, свойства, применение
- •2.Принцип действия сварочного выпрямителя. Достоинства и недостатки.
- •3.Как влияет на свариваемость химический состав стали.
- •4. Причины возникновения холодных трещин и меры их предупреждения.
- •5.Правила выполнения работ на высоте.
- •1.Стали. Классификация и маркировка.
- •2. Сварочные агрегаты. Область применения, устройство, работа.
- •3. Выбор режима газовой сварки.
- •4. Контроль качества шва на непроницаемость
- •1. Углеродистые и легированные стали: виды и область применения.
- •2. Классификация и устройство горелок дуговой ручной сварки.
- •3. Особенности электродуговой сварки легированных сталей.
- •4. Виды контроля качества на производстве.
- •5.Обязанности электросварщика на рабочем месте.
- •1. Маркировка конструкционных сталей.
- •2. Предохранительные устройства, их назначение и виды.
- •3. Магнитное дутье и способы ее уменьшения.
- •4. Что входит в состав входного контроля.
- •5. Индивидуальные средства защиты электросварщика.
- •1. Цветные металлы, применяемые в сварке: свойства и применение.
- •2. Устройство керосинореза.
- •3. Особенности сварки на открытом воздухе при отрицательных температурах.
- •4. Классификация контроля качества готовой продукции.
- •5.Оказание первой помощи пострадавшему от эл.Тока.
- •1. Коррозия металла: сущность, виды, защита от коррозии.
- •2.Классификация и устройство газовых резаков.
- •3. Параметры режима электродуговой сварки.
- •4.Как избежать появления трещин при сварке легированных сталей
- •5.Обязанности электрогазосварщика на рабочем месте.
- •1.Сварочные провода и кабели. Выбор сечения в зависимости от сварочного тока.
- •2. Универсальные сварочные выпрямители.
- •3.Технология газовой сварки труб.
- •4.Способы выявления внутренних дефектов.
- •5. Меры пожарной безопасности.
- •1. Постоянный ток: получение и единицы измерения.
- •2. Инверторные источники питания
- •3. Технология сварки неповоротного стыка трубы газовой сваркой.
- •4. Сущность ультразвукового контроля качества.
- •5.Защита от отравления вредными газами, пылью, испарениями.
- •1. Переменный ток и его характеристика.
- •2. Сварочный выпрямитель: устройство и применение.
- •3.Параметры режима газовой сварки.
- •4. Дефекты сварных швов.
- •5.Правила сварки сосудов из-под горючих материалов.
- •1. Маркировка легированных сталей.
- •2. Устройство универсальной газовой горелки.
- •3. Техника выполнения швов длинномерных и из толстых металлов
- •4. Способы контроля плотности металла шва.
- •5.Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •1. Классификация электродов.
- •1.Медь: свойства, применение, трудности при сварке.
- •2. Вспомогательное сварочное оборудование: применение, подключение.
- •3. Характеристика газового пламени и условия применения.
- •4. Что такое визуальный контроль.
- •5. Техника безопасности при обращении с газовыми баллонами.
- •1.Алюминий. Виды, свойства и применение
- •2. Техническая характеристика электросварочного оборудования.
- •3. Регулировка и применение газового пламени.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •1. Обозначение сварных швов на чертежах.
- •2. Способы регулировки сварочного тока в источниках питания дуги.
- •3. Характеристика электрической дуги по участкам.
- •4.Причины образования закалочных структур при сварке.
- •5. Действия сварщика при возникновении пожара.
- •1.Свариваемость сталей
- •2.Обозначение источников питания.
- •3.Влияние сварочного тока и напряжения на габариты сварного шва.
- •4.Разрушающий контроль сварного шва.
- •5.Обратный удар и его причины при газовой сварке.
- •1.Прихваточные, подварочные и монтажные швы.
- •2.Требования, предъявляемые к источникам питания.
- •3.Выбор режима газовой сварки металла.
- •4.Причины образования пор и подрезов в сварных швах.
- •5.Первая помощь от поражения электротоком.
- •1.Сварочные материалы: проволока стальная для газовой сварки.
- •2.Назначение и подключение осциллятора.
- •3.Особенности сварки титана и нержавейки.
- •4.Неразрушающий контроль сварного шва.
- •5.Расследование и учет несчастных случаев.
Чугун: виды, свойства, применение
Чугун – это сплав железа и углерода, которого в сплаве содержится более 2,14%.
Различают чугуны: белые, серые, ковкие, высокопрочные, легированные.
Чугуны обладают следующими свойствами: хрупкостью, крупнозернистой структурой, жидкотекучестью, склонностью к образованию закалочных структур и пористости, а также низкими механическими свойствами.
Применение: для изготовления литой трубопроводной арматуры, канализационных труб, корпусов эл.двигателей и редукторов.
2.Принцип действия сварочного выпрямителя. Достоинства и недостатки.
Сварочный выпрямитель – это И.П. дуги, состоящий из трансформаторного, выпрямительного и регулировочного блоков.
Аппараты типов ВС, ВДГ, ВСЖ имеют жесткую внешнюю характеристику и предназначены для механизированной сварки. Режим регулируется изменением напряжения холостого хода за счет переключения витков первичной обмотки трансформатора, плавно в пределах каждой ступени – дросселем насыщения.
Выпрямители серии ВДУ относятся к универсальным и обладают и падающей, и жесткой ВАХ. Плавная регулировка тока и напряжения осуществляется реостатом. Эти выпрямители снабжены электронной системой управления с дистанционного пульта
3.Как влияет на свариваемость химический состав стали.
Только низкоуглеродистая сталь легко и качественно сваривается без всяких дополнительных условий. Остальные легирующие элементы и углерод отрицательно влияют на свариваемость металлов.
Углерод – уменьшает пластичность, но увеличивает хрупкость, твердость.
Сера и фосфор – вызывают хрупкость, холодные и горячие трещины. Кислород, азот и водород - вызывают пористость, хрупкость.
Хром, вольфрам, молибден, титан – ухудшают механические и конструкционные характеристики сталей.
Никель – улучшает пластичность и свариваемость стали.
4. Причины возникновения холодных трещин и меры их предупреждения.
При сварке легированных сталей появляются следующие трудности:
Пористость,
Перегрев Ме и закалочные структуры из-за пониженной теплопроводности,
Холодные и горячие трещины,
Склонность к деформациям.
Чтобы избежать появления трещин необходимо жестко соблюдать технологию сварки: организовать предварительный подогрев Ме до температуры 250-350град., вести сварку на больших скоростях, после сварки нужна термообработка в виде нормализации. Можно так же измельчать структуру за счет введения Мо или Si.
5.Правила выполнения работ на высоте.
Для работы на высоте выдается наряд-допуск.
Сварщики должны быть снабжены предохранительным поясом, обувью с нескользящей подошвой и каску.
Работа должна выполняться с лесов или подмостей, которые должны быть прочными и устойчивыми, с ограждениями.
Места проведения сварочных работ нужно освободить от сгораемых материалов в радиусе 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – не менее 10 м.
Запрещается работать на открытом воздухе при сильном ветре, гололедице, во время грозы и тумана при видимости менее 100 м.
Билет №5