
- •5. Экзаменационные билеты
- •5. Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Ответы на билеты по спец. «электрогазосварщик»
- •1. Основные сведения о металлах, применяемых в сварке.
- •2. Режим работы источников питания.
- •3.Технология газовой резки металлов разной толщины.
- •4. Причины возникновения горячих трещин и меры предупреждения.
- •5. Действие электротока на человека.
- •1.Физические и химические свойства металлов.
- •2.Сварочные преобразователи. Классификация и маркировка.
- •3.Какое значение имеет полярность при сварке.
- •4.Контроль качества шва на плотность.
- •5.Виды и причины травматизма при сварке и резке.
- •1.Механические и технологические свойства металлов.
- •2.Устройство трансформаторов типа тд.
- •3.Перечислите трудности, возникающие при сварке чугуна.
- •4.Дефекты сварных швов и их причины.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Чугун: виды, свойства, применение
- •2.Принцип действия сварочного выпрямителя. Достоинства и недостатки.
- •3.Как влияет на свариваемость химический состав стали.
- •4. Причины возникновения холодных трещин и меры их предупреждения.
- •5.Правила выполнения работ на высоте.
- •1.Стали. Классификация и маркировка.
- •2. Сварочные агрегаты. Область применения, устройство, работа.
- •3. Выбор режима газовой сварки.
- •4. Контроль качества шва на непроницаемость
- •1. Углеродистые и легированные стали: виды и область применения.
- •2. Классификация и устройство горелок дуговой ручной сварки.
- •3. Особенности электродуговой сварки легированных сталей.
- •4. Виды контроля качества на производстве.
- •5.Обязанности электросварщика на рабочем месте.
- •1. Маркировка конструкционных сталей.
- •2. Предохранительные устройства, их назначение и виды.
- •3. Магнитное дутье и способы ее уменьшения.
- •4. Что входит в состав входного контроля.
- •5. Индивидуальные средства защиты электросварщика.
- •1. Цветные металлы, применяемые в сварке: свойства и применение.
- •2. Устройство керосинореза.
- •3. Особенности сварки на открытом воздухе при отрицательных температурах.
- •4. Классификация контроля качества готовой продукции.
- •5.Оказание первой помощи пострадавшему от эл.Тока.
- •1. Коррозия металла: сущность, виды, защита от коррозии.
- •2.Классификация и устройство газовых резаков.
- •3. Параметры режима электродуговой сварки.
- •4.Как избежать появления трещин при сварке легированных сталей
- •5.Обязанности электрогазосварщика на рабочем месте.
- •1.Сварочные провода и кабели. Выбор сечения в зависимости от сварочного тока.
- •2. Универсальные сварочные выпрямители.
- •3.Технология газовой сварки труб.
- •4.Способы выявления внутренних дефектов.
- •5. Меры пожарной безопасности.
- •1. Постоянный ток: получение и единицы измерения.
- •2. Инверторные источники питания
- •3. Технология сварки неповоротного стыка трубы газовой сваркой.
- •4. Сущность ультразвукового контроля качества.
- •5.Защита от отравления вредными газами, пылью, испарениями.
- •1. Переменный ток и его характеристика.
- •2. Сварочный выпрямитель: устройство и применение.
- •3.Параметры режима газовой сварки.
- •4. Дефекты сварных швов.
- •5.Правила сварки сосудов из-под горючих материалов.
- •1. Маркировка легированных сталей.
- •2. Устройство универсальной газовой горелки.
- •3. Техника выполнения швов длинномерных и из толстых металлов
- •4. Способы контроля плотности металла шва.
- •5.Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •1. Классификация электродов.
- •1.Медь: свойства, применение, трудности при сварке.
- •2. Вспомогательное сварочное оборудование: применение, подключение.
- •3. Характеристика газового пламени и условия применения.
- •4. Что такое визуальный контроль.
- •5. Техника безопасности при обращении с газовыми баллонами.
- •1.Алюминий. Виды, свойства и применение
- •2. Техническая характеристика электросварочного оборудования.
- •3. Регулировка и применение газового пламени.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •1. Обозначение сварных швов на чертежах.
- •2. Способы регулировки сварочного тока в источниках питания дуги.
- •3. Характеристика электрической дуги по участкам.
- •4.Причины образования закалочных структур при сварке.
- •5. Действия сварщика при возникновении пожара.
- •1.Свариваемость сталей
- •2.Обозначение источников питания.
- •3.Влияние сварочного тока и напряжения на габариты сварного шва.
- •4.Разрушающий контроль сварного шва.
- •5.Обратный удар и его причины при газовой сварке.
- •1.Прихваточные, подварочные и монтажные швы.
- •2.Требования, предъявляемые к источникам питания.
- •3.Выбор режима газовой сварки металла.
- •4.Причины образования пор и подрезов в сварных швах.
- •5.Первая помощь от поражения электротоком.
- •1.Сварочные материалы: проволока стальная для газовой сварки.
- •2.Назначение и подключение осциллятора.
- •3.Особенности сварки титана и нержавейки.
- •4.Неразрушающий контроль сварного шва.
- •5.Расследование и учет несчастных случаев.
1.Физические и химические свойства металлов.
К физическим свойствам сталей относят:
--плотность – это масса вещества, заключенная в единицу объема;
--теплопроводность – это способность Ме передавать теплоту от более нагретых участков к менее нагретым,
--электропроводность – это способность Ме пропускать электроток
К химическим свойствам сталей относят:
--окисляемость – это способность вещества соединяться с кислородом;
--коррозионная стойкость – это способность Ме не окисляться и не вступать в химические реакции с окружающими веществами;
-- жаростойкость – это способность стали не окисляться при высокой температуре;
-- жаропрочность – это способность стали сохранять прочность при высокой температуре.
2.Сварочные преобразователи. Классификация и маркировка.
Источники питания классифицируют по следующим признакам:
По роду тока, (постоянного и переменного тока)
По количеству одновременно подключаемых постов,
По назначению, (для ручной, п/а, автоматической сварки)
По принципу действия,
По конструктивному исполнению,
Специализированные.
Источники питания дуги имеют общую маркировку:
--первая буква – название ИП (Т,В,П,Г),
--вторая буква – дуговая сварка,
--третья буква – способ сварки (К,Ф,Г,У),
--четвертая буква – количество постов (М),
--первые две цифры – номинальный ток в сотнях ампер,
--третья цифра – модификация,
Преобразователь представляет собой комбинацию асинхронного трехфазного двигателя переменного тока и сварочного генератора постоянного тока. Преобразователь используются для ручной дуговой сварки в углекислом газе в цеховых условиях. Они имеют жесткую или падающую характеристику.
3.Какое значение имеет полярность при сварке.
При сварке на постоянном токе можно изменять его полярность. Подключив минус на электрод можно качественно сваривать толстые Ме или работать с большой скоростью сварки, а также сваривать W-электродом, не перегревая его. Подключив минус на Ме можно качественно сваривать: --тонкие Ме, --легированные стали, --цветные Ме (т.к. они жидкотекучие), --чугуны, --работать электродами с основным покрытием.
4.Контроль качества шва на плотность.
Контроль качества шва на плотность относится к неразрушающему виду контроля. Плотность шва контролируют следующими методами:
--керосином,
-химическими газами,
-сжатым воздухом,
-гидравлическим способом
-течеискателями
5.Виды и причины травматизма при сварке и резке.
Основными причинами травматизма в сварочных работах являются:
--высокая температура сварочной дуги или пламени;
--высокая яркость дуги;
--электротравматизм;
--механические травмы от мех. обработки Ме и перемещения деталей.
--аэрозоли, выделяемые при сварке.
Билет №3
1.Механические и технологические свойства металлов.
К механическим свойствам относят: -прочность – это способность Ме выдерживать внешнюю нагрузку без разрушения.
-пластичность – это способность Ме изменять форму под действием нагрузки и сохранять ее после снятия нагрузки.
- твердость – это способность Ме сопротивляться проникновению в него других более твердых тел.
К технологическим свойствам относят:
- ковкость – это способность Ме изменять форму под действием внешних сил.
- жидкотекучесть – это способность Ме в расплавленном состоянии заполнять узкие зазоры и пространства.
- свариваемость – это способность Ме образовывать качественное сварное соединение, не содержащее дефектов.
- обрабатываемость резанием – это свойство Ме поддаваться механической обработке режущим инструментом.