- •5. Экзаменационные билеты
- •5. Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Ответы на билеты по спец. «электрогазосварщик»
- •1. Основные сведения о металлах, применяемых в сварке.
- •2. Режим работы источников питания.
- •3.Технология газовой резки металлов разной толщины.
- •4. Причины возникновения горячих трещин и меры предупреждения.
- •5. Действие электротока на человека.
- •1.Физические и химические свойства металлов.
- •2.Сварочные преобразователи. Классификация и маркировка.
- •3.Какое значение имеет полярность при сварке.
- •4.Контроль качества шва на плотность.
- •5.Виды и причины травматизма при сварке и резке.
- •1.Механические и технологические свойства металлов.
- •2.Устройство трансформаторов типа тд.
- •3.Перечислите трудности, возникающие при сварке чугуна.
- •4.Дефекты сварных швов и их причины.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Чугун: виды, свойства, применение
- •2.Принцип действия сварочного выпрямителя. Достоинства и недостатки.
- •3.Как влияет на свариваемость химический состав стали.
- •4. Причины возникновения холодных трещин и меры их предупреждения.
- •5.Правила выполнения работ на высоте.
- •1.Стали. Классификация и маркировка.
- •2. Сварочные агрегаты. Область применения, устройство, работа.
- •3. Выбор режима газовой сварки.
- •4. Контроль качества шва на непроницаемость
- •1. Углеродистые и легированные стали: виды и область применения.
- •2. Классификация и устройство горелок дуговой ручной сварки.
- •3. Особенности электродуговой сварки легированных сталей.
- •4. Виды контроля качества на производстве.
- •5.Обязанности электросварщика на рабочем месте.
- •1. Маркировка конструкционных сталей.
- •2. Предохранительные устройства, их назначение и виды.
- •3. Магнитное дутье и способы ее уменьшения.
- •4. Что входит в состав входного контроля.
- •5. Индивидуальные средства защиты электросварщика.
- •1. Цветные металлы, применяемые в сварке: свойства и применение.
- •2. Устройство керосинореза.
- •3. Особенности сварки на открытом воздухе при отрицательных температурах.
- •4. Классификация контроля качества готовой продукции.
- •5.Оказание первой помощи пострадавшему от эл.Тока.
- •1. Коррозия металла: сущность, виды, защита от коррозии.
- •2.Классификация и устройство газовых резаков.
- •3. Параметры режима электродуговой сварки.
- •4.Как избежать появления трещин при сварке легированных сталей
- •5.Обязанности электрогазосварщика на рабочем месте.
- •1.Сварочные провода и кабели. Выбор сечения в зависимости от сварочного тока.
- •2. Универсальные сварочные выпрямители.
- •3.Технология газовой сварки труб.
- •4.Способы выявления внутренних дефектов.
- •5. Меры пожарной безопасности.
- •1. Постоянный ток: получение и единицы измерения.
- •2. Инверторные источники питания
- •3. Технология сварки неповоротного стыка трубы газовой сваркой.
- •4. Сущность ультразвукового контроля качества.
- •5.Защита от отравления вредными газами, пылью, испарениями.
- •1. Переменный ток и его характеристика.
- •2. Сварочный выпрямитель: устройство и применение.
- •3.Параметры режима газовой сварки.
- •4. Дефекты сварных швов.
- •5.Правила сварки сосудов из-под горючих материалов.
- •1. Маркировка легированных сталей.
- •2. Устройство универсальной газовой горелки.
- •3. Техника выполнения швов длинномерных и из толстых металлов
- •4. Способы контроля плотности металла шва.
- •5.Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •1. Классификация электродов.
- •1.Медь: свойства, применение, трудности при сварке.
- •2. Вспомогательное сварочное оборудование: применение, подключение.
- •3. Характеристика газового пламени и условия применения.
- •4. Что такое визуальный контроль.
- •5. Техника безопасности при обращении с газовыми баллонами.
- •1.Алюминий. Виды, свойства и применение
- •2. Техническая характеристика электросварочного оборудования.
- •3. Регулировка и применение газового пламени.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •1. Обозначение сварных швов на чертежах.
- •2. Способы регулировки сварочного тока в источниках питания дуги.
- •3. Характеристика электрической дуги по участкам.
- •4.Причины образования закалочных структур при сварке.
- •5. Действия сварщика при возникновении пожара.
- •1.Свариваемость сталей
- •2.Обозначение источников питания.
- •3.Влияние сварочного тока и напряжения на габариты сварного шва.
- •4.Разрушающий контроль сварного шва.
- •5.Обратный удар и его причины при газовой сварке.
- •1.Прихваточные, подварочные и монтажные швы.
- •2.Требования, предъявляемые к источникам питания.
- •3.Выбор режима газовой сварки металла.
- •4.Причины образования пор и подрезов в сварных швах.
- •5.Первая помощь от поражения электротоком.
- •1.Сварочные материалы: проволока стальная для газовой сварки.
- •2.Назначение и подключение осциллятора.
- •3.Особенности сварки титана и нержавейки.
- •4.Неразрушающий контроль сварного шва.
- •5.Расследование и учет несчастных случаев.
3.Выбор режима газовой сварки металла.
Параметрами режима сварки являются:
-- мощность пламени,
--диаметр присадочной проволоки,
--состав пламени.
Мощность пламени и диаметр присадочной проволоки зависит от толщины свариваемого металла. А состав пламени зависит от химсостава металла.
4.Причины образования пор и подрезов в сварных швах.
Дефект «подрез» - это образование канавок вдоль шва. Причинами являются: -большой сварочный ток, -длинная дуга, -при сварке угловых швов смещение электрода в сторону вертикальной стенки.
Дефект «поры» -- это газовые полости, образовавшиеся в расплаве вследствие перенасыщения газами.
Причины: -- сварка по неочищенным кромкам, --непросушенные сварочные материалы, --высокая скорость сварки.
5.Первая помощь от поражения электротоком.
От поражения электротоком сварщик должен соблюдать следующие правила:
Корпуса оборудования и аппаратуры, к которым подведен электроток, должны быть надежно заземлены.
Все электропровода должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений,
Запрещается использовать контур заземления в качестве обратного провода сварочной цепи.
При выполнении сварочных работ внутри замкнутых сосудов следует применять изолирующие щиты, резиновые коврики, перчатки, галоши и осветительные приборы должны работать от сети 12В.
Ремонтные работы должны производить электромонтеры.
Билет №21
1.Сварочные материалы: проволока стальная для газовой сварки.
Проволоку различают:
По назначению – для сварки и наплавки,
По внешнему виду – сплошного сечения и порошковая, круглого сечения и плоская.
Маркировка проволоки: круглая сплошного сечения маркируется буквами Св и маркой стали.
Проволока порошковая – буквами ПП и маркой флюса,
Проволока ленточная – буквами ПЛ и маркой стали или флюса.
2.Назначение и подключение осциллятора.
Осциллятор служит для:
-- бесконтактного зажигания дуги при работе вольфрамовым электродом и подключается в сварочную цепь параллельно;
--для устойчивого горения дуги при работе с трансформатором и подключается в сварочную цепь – последовательно.
3.Особенности сварки титана и нержавейки.
Титан обладает следующими трудностями при сварке:
--высокая температура плавления и кипения;
--низким коэффициентом теплопроводности;
--высокое электросопротивление;
--высокая химическая активность при повышенных температурах (от 300 град.)
Нержавейка обладает следующими трудностями при сварке:
-- Низкий коэффициент теплопроводности,
--большая жидкотекучесть,
--склонность к трещинообразованию.
Особенностями сварки будут следующие мероприятия:
--сварка на низких токах и больших скоростях,
--сварка в нижнем или слегка наклонном положении,
--тщательная защита шва со всех сторон инертными газами,
--сварка на короткой дуге и с малым вылетом электрода.
4.Неразрушающий контроль сварного шва.
К неразрушающим методам контроля качества сварных соединений относят: -внешний осмотр, -контроль на герметичность, -контроль обнаружения внешних дефектов, -контроль скрытых и внутренних дефектов.