
- •5. Экзаменационные билеты
- •5. Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Ответы на билеты по спец. «электрогазосварщик»
- •1. Основные сведения о металлах, применяемых в сварке.
- •2. Режим работы источников питания.
- •3.Технология газовой резки металлов разной толщины.
- •4. Причины возникновения горячих трещин и меры предупреждения.
- •5. Действие электротока на человека.
- •1.Физические и химические свойства металлов.
- •2.Сварочные преобразователи. Классификация и маркировка.
- •3.Какое значение имеет полярность при сварке.
- •4.Контроль качества шва на плотность.
- •5.Виды и причины травматизма при сварке и резке.
- •1.Механические и технологические свойства металлов.
- •2.Устройство трансформаторов типа тд.
- •3.Перечислите трудности, возникающие при сварке чугуна.
- •4.Дефекты сварных швов и их причины.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •Чугун: виды, свойства, применение
- •2.Принцип действия сварочного выпрямителя. Достоинства и недостатки.
- •3.Как влияет на свариваемость химический состав стали.
- •4. Причины возникновения холодных трещин и меры их предупреждения.
- •5.Правила выполнения работ на высоте.
- •1.Стали. Классификация и маркировка.
- •2. Сварочные агрегаты. Область применения, устройство, работа.
- •3. Выбор режима газовой сварки.
- •4. Контроль качества шва на непроницаемость
- •1. Углеродистые и легированные стали: виды и область применения.
- •2. Классификация и устройство горелок дуговой ручной сварки.
- •3. Особенности электродуговой сварки легированных сталей.
- •4. Виды контроля качества на производстве.
- •5.Обязанности электросварщика на рабочем месте.
- •1. Маркировка конструкционных сталей.
- •2. Предохранительные устройства, их назначение и виды.
- •3. Магнитное дутье и способы ее уменьшения.
- •4. Что входит в состав входного контроля.
- •5. Индивидуальные средства защиты электросварщика.
- •1. Цветные металлы, применяемые в сварке: свойства и применение.
- •2. Устройство керосинореза.
- •3. Особенности сварки на открытом воздухе при отрицательных температурах.
- •4. Классификация контроля качества готовой продукции.
- •5.Оказание первой помощи пострадавшему от эл.Тока.
- •1. Коррозия металла: сущность, виды, защита от коррозии.
- •2.Классификация и устройство газовых резаков.
- •3. Параметры режима электродуговой сварки.
- •4.Как избежать появления трещин при сварке легированных сталей
- •5.Обязанности электрогазосварщика на рабочем месте.
- •1.Сварочные провода и кабели. Выбор сечения в зависимости от сварочного тока.
- •2. Универсальные сварочные выпрямители.
- •3.Технология газовой сварки труб.
- •4.Способы выявления внутренних дефектов.
- •5. Меры пожарной безопасности.
- •1. Постоянный ток: получение и единицы измерения.
- •2. Инверторные источники питания
- •3. Технология сварки неповоротного стыка трубы газовой сваркой.
- •4. Сущность ультразвукового контроля качества.
- •5.Защита от отравления вредными газами, пылью, испарениями.
- •1. Переменный ток и его характеристика.
- •2. Сварочный выпрямитель: устройство и применение.
- •3.Параметры режима газовой сварки.
- •4. Дефекты сварных швов.
- •5.Правила сварки сосудов из-под горючих материалов.
- •1. Маркировка легированных сталей.
- •2. Устройство универсальной газовой горелки.
- •3. Техника выполнения швов длинномерных и из толстых металлов
- •4. Способы контроля плотности металла шва.
- •5.Правила выполнения сварочных работ на высоте
- •1. Классификация электродов.
- •1.Медь: свойства, применение, трудности при сварке.
- •2. Вспомогательное сварочное оборудование: применение, подключение.
- •3. Характеристика газового пламени и условия применения.
- •4. Что такое визуальный контроль.
- •5. Техника безопасности при обращении с газовыми баллонами.
- •1.Алюминий. Виды, свойства и применение
- •2. Техническая характеристика электросварочного оборудования.
- •3. Регулировка и применение газового пламени.
- •5.Техника безопасности при газовой сварке и резке.
- •1. Обозначение сварных швов на чертежах.
- •2. Способы регулировки сварочного тока в источниках питания дуги.
- •3. Характеристика электрической дуги по участкам.
- •4.Причины образования закалочных структур при сварке.
- •5. Действия сварщика при возникновении пожара.
- •1.Свариваемость сталей
- •2.Обозначение источников питания.
- •3.Влияние сварочного тока и напряжения на габариты сварного шва.
- •4.Разрушающий контроль сварного шва.
- •5.Обратный удар и его причины при газовой сварке.
- •1.Прихваточные, подварочные и монтажные швы.
- •2.Требования, предъявляемые к источникам питания.
- •3.Выбор режима газовой сварки металла.
- •4.Причины образования пор и подрезов в сварных швах.
- •5.Первая помощь от поражения электротоком.
- •1.Сварочные материалы: проволока стальная для газовой сварки.
- •2.Назначение и подключение осциллятора.
- •3.Особенности сварки титана и нержавейки.
- •4.Неразрушающий контроль сварного шва.
- •5.Расследование и учет несчастных случаев.
2. Универсальные сварочные выпрямители.
Универсальные сварочные выпрямители типа ВДУ выпускаются на токи 500, 630 и 1250 А. Выпрямители имеют два вида внешних характеристик: пологопадающие(крутопадающие) и жесткие. Выпрямители ВДУ-505, 506 и 601 выполнены на тиристорах с уравнительным дросселем. ВДУ-1202 выполнены с тиристорным регулированием. Выпрямители обеспечивают высокий уровень стабилизации напряжения и тока, имеют дистанционное регулирование. Простой переход с одного вида внешних характеристик на другой.
3.Технология газовой сварки труб.
Газовой сваркой соединяют трубы диаметром до 100 мм с толщиной стенок 3-5 мм. Сварка применяется при монтаже систем отопления, горячего водоснабжения и т.п.
Трубы сваривают встык с наименьшей подготовкой кромок из углеродистой стали и медных сплавов.
Сначала выполняется центровка с помощью струбцин - центраторов или других приспособлений. Сварка выполняется левым и правым способом. Поворотные стыки нужно сваривать в нижнем положении. Неповоротные стыки сваривают во всех пространственных положениях.
При сварке труб большого диаметра сварку выполняют четырьмя отдельными участками. При сварке труб диаметром более 500 мм ее выполняют два сварщика одновременно.
4.Способы выявления внутренних дефектов.
Внутренние дефекты сварного шва выявляются следующими способами:
-контроль на непроницаемость сварного шва,
-ультразвуковой, радиационный, магнитографический, вакуумный, световых красок.
5. Меры пожарной безопасности.
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные мероприятия:
Нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы и производить сварочные работы,
Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и др. горючих жидкостей,
Нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до полного их высыхания,
Запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под напряжением, и сосудов, находящихся под давлением,
Нельзя проводить без специальной подготовки сварку и резку емкостей из-под топлива,
При выполнении в помещениях временных сварочных работ деревянные полы, настилы и помосты должны быть защищены от воспламенения листами асбеста или железа,
Средства пожаротушения должны быть исправны, а также пожарная сигнализация,
После окончания сварочных работ необходимо убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов.
Билет №11
1. Постоянный ток: получение и единицы измерения.
Электрическим током называется упорядоченное движение электронов по замкнутой цепи. Электрический ток бывает постоянным и переменным.
Постоянным называется электроток, который не меняет свою величину и движется все время в одном и том же направлении. Единицей измерения силы тока является АМПЕР. Прибор, которым измеряют силу электротока, называется амперметром.
2. Инверторные источники питания
Инверторные источники питания – это тиристорные И.П. повышенной частоты с высоким КПД, высоким коэффициентом мощности, широким пределом регулирования и хорошими сварочными технологическими свойствами. ИИП выпускаются с пониженной массой и габаритными размерами. Все инверторные источники имеют падающие и жесткие внешние характеристики, применяются для ручной, автоматической и полуавтоматической сварки, в непрерывном и импульсном режимах.
Инверторы типа «Форсаж», «Фора», ДС предназначены для сварки проволокой диаметра 0,6 – 1,6 мм в защитных газах в составе механизированных и автоматизированных постов. Они имеют все три ВАХ и обеспечивают плавную регулировку и сварочного тока и напряжения