- •Введение
- •1 Методические указания по выполнению курсовой работы
- •1.1 Общая часть
- •Введение
- •Заключение Список использованной литературы
- •1.2 Методические указания по составлению расчетно-пояснительной записки дипломной работы
- •Введение
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Описание и обоснование выбора технологических схем и оборудования
- •1.2 Нормативные данные
- •1.3 Расчет производительности печей
- •1.4 Расчет запаса сырья
- •1.5 Расчет площадей для хранения сырья и подготовки его к пуску в производство
- •Для хранения сахарного раствора:
- •1.6 Расчет производственных рецептур
- •1.6.1 Расчет производственной рецептуры приготовления пшеничного теста в агрегатах непрерывного действия
- •1.6.2 Расчет производственной рецептуры приготовления ржаного теста на больших густых заквасках в бункерных тестоприготовительных агрегатах
- •1.6.3 Приготовление ржаного теста на жидких заквасках
- •1.6.4 Расчет оборудования и производственной рецептуры при приготовлении теста в тестомесильных машинах с подкатными дежами.
- •1.6.5 Расчет производственной рецептуры приготовления теста опарным способом в дежах
- •1.6.6 Расчёт рецептуры для приготовления теста трёх фазным способом на опаре с применением концентрированных молочнокислых закваскок (кмкз), порционным способом.
- •1.6.7 Расчет рецептуры для приготовления теста на жидких опарах
- •1.6.8 Расчёт температуры воды для замеса теста
- •1.6.9 Расчет выхода готовых изделий
- •1.6.10 Расчёт химического состава и калорийности
- •1.7 Расчет тестоприготовительного оборудования
- •1.7.1 Расчет бункерных тестоприготовительных агрегатов типа и8-хта.
- •1.7.2 Расчет бункерного агрегата
- •1.7.3 Расчет агрегата хтр
- •1.7.4 Расчет оборудования для жидких полуфабрикатов
- •1.7.5 Расчет оборудования для приготовления теста из пшеничной муки с использованием тестомесильной машины интенсивного действия ш2-хт2-и (рз-хти)
- •1.7.6 Расчет цеха жидких дрожжей
- •1.7.7 Расчет расхода сырья и оборудования для производства жидких дрожжей по первому варианту Островского
- •1.7.8 Расчет оборудования для приготовления заварки
- •1.8 Расчет тесторазделочного оборудования
- •1.10 Расчет оборудования для хранения готовых изделий
- •2 Технологический контроль и его метрологическое обеспечение
- •2.1 Контроль качества готовых изделий
- •2.2 Медико-биологические требования к сырью и готовой продукции
- •3 Безопасность и экологичность производства
1.7.6 Расчет цеха жидких дрожжей
Жидкие дрожжи используется в отечественном хлебопечении в качестве не биологического разрыхлителя при производстве хлеба из пшеничной муки. смеси пшеничной и ржаной муки. полностью приготовляемого на жидких дрожжах или смеси их с прессованными.
Жидкие дрожжи являются также одним из средств предупреждения картофельной болезни теста.
Процесс производства жидких дрожжей включает следующие основные стадии:
- приготовление осахаренной мучной заварки:
- заквашивание заварки термофильными молочнокислыми бактериями:
- выращивание дрожжей вида Saccharomyces cerevisiae на заквашенной заварке.
Процесс приготовления жидких дрожжей включает два цикла - разводочный и производственный
1.7.7 Расчет расхода сырья и оборудования для производства жидких дрожжей по первому варианту Островского
Суточный расход муки mMсут, кг. Рассчитывается, исходя из суточной производительности печи но хлебу, вырабатываемому с использованием жидких дрожжей:
mMсут = (Рсут · 100)/mохл , (1.131)
где Рсут – суточная производительность печи. т;
mхл – выход хлеба. кг.
Расход муки в час (кг/ч):
mМч=mМсут/23 (1.132)
Часовой расход жидких дрожжей (кг/ч):
Дж.дч= (mМч · Др)/100 , (1.133)
где Др – дозировка жидких дрожжей в тесто в % к массе муки в тесте (20-30).
Часовой расход муки (кг/ч) для приготовления жидких дрожжей (соотношение мука-вода в заварке – 1:4. т.е. 5 частей):
mж.дч = Дж.дч/5 (1.134)
Часовой расход осахаренной заварки (кг):
Зоч= mж.дч · 5 (1.135)
Расход заквашенной заварки (в кг):
Ззавзакв =Зоч · 7 , (1.136)
где 7 – продолжительность заквашивания заварки, ч. с учетом разницы между
продолжительностью заквашивания заварки (7 ч) и выращивания дрожжей
(4 ч).
Объем заквашенной заварки увеличивается в 2 раза:
Ззавзакв общ = Ззавзакв · 2 (1.137)
Суточный расход солода неферментированного – 2% к массе муки в заварке (в кг):
Ссут=mч · 23 · 2 /100 (1.138)
1.7.8 Расчет оборудования для приготовления заварки
Расчет оборудования производится в соответствии с объемом осахаренной и заквашенной заварки, жидких дрожжей
Количество заварочных машин:
Nзав= [3°ч · ( Тох + Тэав + Тос )· р] /(60 · 250), (1.139)
где 3°ч - часовой расход осахаренной заварки. кг;
Тох - продолжительность охлаждения мучной заварки, мин (60 мин);
Тэав - продолжительность заваривания, мин (10 мин);
Тос - продолжительность осахаривания. мин (120 мин);
р - объемная масса заварки, кг (1.05);
250 - количество осахаренной заварки.
Для приготовления мучной заварки устанавливаются заварочные машины Х32М-300.
Масса заквашенной заварки (кг):
Qзавзакв=Зоч · Тзакв · 1.1, (1.140)
где 3°ч - часовой расход осахаренной заварки, кг;
Тзакв ~ продолжительность заквашивания заварки, ч;
1.1 - коэффициент запаса емкости на вспенивание.
Для жидких дрожжей устанавливаются чаны РЗ-ХЧД-1400 ( в том числе 1 запасной )
Масса жидких дрожжей
mж.д= Дж.дч · Тж.д · 1.35 , (1.141)
где Дж.дч - часовой расход жидких дрожжей, кг;
Тж.д - продолжительность приготовления дрожжей, ч;
1.35- коэффициент запаса емкости на вспенивание.
Для жидких дрожжей устанавливаются чаны РЗ-ХЧД-1400 ( 1 запасной).
