- •Введение
- •Этапы выполнения курсовых проектов
- •Варианты заданий на курсовой проект представлен в табл. 1.1
- •Обзор программных средств моделирования систем
- •Общее описание станков
- •3.1. Типы металлорежущих станков
- •3.2. Привод главного движения
- •3.3. Привод подачи
- •4. Разработка привода главного движения
- •4.1. Естественные характеристики двигателя независимого возбуждения
- •4.2. Расчет переходных процессов и построение нагрузочных диаграмм электропривода
- •4.2.1. Переходный процесс в механической части электропривода с идеально жесткими связями
- •4.2.2. Угол поворота вала двигателя и время работы в установившемся режиме
- •4.2.3. Среднеквадратичное значение тока (момента)
- •4.3. Расчет энергетических показателей электропривода
- •4.4. Проверка электропривода на заданную производительность по нагреву и перегрузочной способности двигателя и преобразователя
- •4.5. Расчет погрешности
- •5. РАзработка привода подачи
- •5.1. Построение электроприводов подач станков с чпу
- •5.2. Моделирование металлорежущего станка
- •5.3. Описание модели
- •5.4. Расчет параметров настройки
- •5.5. Настройка системы
- •5.6. Полученные результаты
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Двигатели серии 4а высокоточные
- •Двигатели серии аи основного исполнения
- •Широкорегулируемые электродвигатели типа 4пф
- •Двигатели постоянного тока серии 2п
- •Вентильные двигатели для приводов подач
- •Вентильные двигатели серии 2дву с возбуждением от редкоземельных магнитов
- •Оглавление
5.4. Расчет параметров настройки
Настройка контура регулирования тока, то есть определение постоянных времени Т3, Т4, произведена по общепромышленной методике. Постоянная времени регулятора тока, с,
где
– частота среза контура регулирования
тока, Гц,
Для оптимальности передаточного отношения звеньев
,
Аналогично настроен контур регулирования скорости (КРС). Частота среза КРС, Гц
Частота регулятора
скорости сопряжённая
,
Гц
,
Коэффициент регулятора скорости
.
В качестве примера произведен расчет выше приведенных формул, значения которых сведены в табл. 5.3.
5.5. Настройка системы
Значение коэффициентов для настройки параметров регуляторов выполнено по общепромышленной методике, она даёт лишь примерное их значение. Более точные значения подбираются в соответствии с качеством переходных процессов.
Настройку начинают с исключения из блоков нелинейных элементов (ограничений) и силы трения. Сначала настраивают двигатель с преобразователем по следующей последовательности:
в двигателе обрывают обратную связь по ЭДС, а на его вход подают единичное напряжение преобразователя, проверяют соответствие якорной постоянной;
двигатель соединяют через преобразователь с регулятором тока, на который подают единичное возмущение, настройкой коэффициентов Т3, Т4 добиваются качественного переходного процесса;
замыкают обратную связь по ЭДС и подключают пропорционально-интегральный регулятор скорости. В нём необходимо сначала настроить пропорциональный канал, затем интегральный. График переходного процесса для настроенного двигателя с напряжением задания равным единице, представлен на рис. 5.16.
Таблица 5.3
Расчетные данные
Наименование |
Значения |
Механическая постоянная двигателя Тм, с. |
2,874·10–3 |
Суммарный момент инерции винта и ротора двигателя JΣ, кг/м2 |
8,03·10–4 |
Время запаздывания преобразователя τ, с |
0,2·10–3 |
Постоянная времени фильтра ТФ, с |
0,8·10–3 |
Момент инерции J'стол, кг/м2 |
7,81·10–4 |
Частота среза
контура регулирования тока
|
500 |
Постоянная времени регулятора тока Т4, с |
0,002 |
Постоянная времени регулятора тока Т3, с |
0,0002 |
Частота среза
КРС
|
250 |
Постоянная времени регулятора скорости Т2, с |
0,004 |
Частота регулятора
скорости сопряжённая
|
125 |
Постоянная времени регулятора скорости Т1, с |
8·10–3 |
Коэффициент регулятора скорости Крс |
2 |
Рис. 5.16. Скорость двигателя при П и ПИ регуляторах скорости
Перерегулирование двигателя по скорости составляет 10,9 %. Настроенный так двигатель будет обеспечивать высокую точность и низкую скорость реакции на возмущения;
далее подключают задатчик интенсивности и настраивают максимальное ускорение, которое должен обеспечить привод, т.е. настраивают темп нарастания напряжения задания (при этом перерегулирование привода изменится);
в регуляторе скорости можно увеличить коэффициент передачи пропорционального канала, тем самым повысить быстродействие и эффективность использования двигателя.
Блок ЧПУ настраивают по следующей методике:
замыкают выход блока Uзс через интегратор на вход, тем самым создают ОС по положению;
проверяют каждое условие переключения, которое должно совпадать с картами обработки и скорости;
по критерию скорости разделяют верхний и нижний участки карты;
при необходимости по условию прохождения участка обработки отключают прямую ветвь карты задания для предотвращения зацикливания, т.е. разделение по времени.
Далее к системе подключают блок задания силы резания (предварительно проверенный), инструмент и жёсткость передачи.
В блоке «Передача» настраивают вязкость и жесткость винт-гайки.
