- •Раздел 1. Как работает электровоз?
- •Раздел 2. Механическая часть
- •Раздел 3. Электрические аппараты и схемы.
- •Раздел 4. Расположение оборудования на электровозах
- •Раздел 1. Как работает электровоз?
- •1. 1 Общие сведения об электровозах.
- •1. 2 Обозначения электровозов.
- •1. 3 Общее устройство электровоза.
- •Раздел 2. Механическая часть
- •2. 1 Назначение механической части электровозов.
- •2. 2 Тележка.
- •2. 3 Рама тележки.
- •2. 4 Колёсная пара.
- •2. 5 Зубчатая передача.
- •2. 6 Подвешивание тяговых двигателей.
- •2. 6. 1 Опорно-рамное подвешивание.
- •2. 6. 2 Тяговый привод.
- •Тяговый редуктор.
- •2. 7 Буксы.
- •2. 8 Рессорное подвешивание.
- •2. 9 Связи кузова с тележками электровоза вл85.
- •2. 10 Гидравлические гасители колебаний.
- •2. 11 Шаровая связь.
- •2. 12 Кузов электровоза вл-80.
- •2. 13 Противоразгрузочное устройство.
- •2. 14 Ударно-сцепные приборы.
- •2. 14. 1 Устройство автосцепки.
- •2. 14. 2 Работа автосцепок на сцепление.
- •2.14.3 Работа автосцепок на расцепление.
- •2. 14. 4 Сборка автосцепки.
- •2. 14. 6 Действие аппарата при сжатии поезда.
- •2. 14. 7 Действие аппарата в режиме тяги поезда.
- •2. 15. Моторно-осевые подшипники.
- •2. 16. Форсунка песочная.
- •2. 17 Тяговые двигатели.
- •2. 17. 1 Принцип действия электродвигателя.
- •2. 17. 2 Тяговый двигатель нб-418к6.
- •2. 17. 3 Тяговый двигатель нб-520в.
- •2. 18 Рычажная тормозная система.
- •Раздел 3. Электрические аппараты и схемы
- •3. 1 Общие сведения об аппаратах и схемах.
- •3. 2 Аккумуляторная батарея 42нк – 125.
- •3. 3 Токоприёмник.
- •3. 3. 1 Кинематическая схема работы токоприёмника.
- •3. 3. 2 Механизм работы токоприёмника на подъём и опускание.
- •3. 3. 3 Назначение и устройство токоприёмника.
- •3. 3. 4 Технические требования к токоприёмнику.
- •3. 4 Главный выключатель.
- •3. 4. 1 Устройство гв.
- •3. 4. 2 Работа гв.
- •3. 5 Выключатель быстродействующий.
- •3. 6 Трансформаторы.
- •3. 6. 1 Тяговый трансформатор одцэ-5000/25ам-02.
- •3. 6. 2 Тяговый трансформатор ондцэ-10000/25-82ухл2.
- •3. 6. 3 Тяговый трансформатор ондцэ-5700/25 у2.
- •3. 7 Преобразователь выпрямительно-инверторный вип-5600 ухл2.
- •3. 8 Электромагнитный привод. Контакторы, электромагнитные реле, тепловые реле тока.
- •3. 8. 1 Реле управления и защиты.
- •3. 8. 2 Контакторы.
- •3. 8. 3 Системы дугогашения.
- •3. 8. 4 Панели тепловых реле птр-180, птр-181.
- •3. 9 Пневматические выключатели управления, пневмоблокировки, электромагнитные вентили.
- •3. 9. 1 Пневматические выключатели управления.
- •3. 9. 2 Пневматическая блокировка пб-33-02.
- •3. 9. 3 Вентиль защиты вз-57-02.
- •3. 9. 4 Электромагнитные вентили эв-58, эв-58-06, эв-55, эв-55-07.
- •3. 9. 5. Электромагнитный вентиль эвт-54а.
- •3. 10 Контроллер машиниста км-87.
- •3. 11 Кулачковые переключатели, блокировочные переключатели.
- •3. 11. 1 Кулачковый двухпозиционный переключатель пкд-01.
- •3. 11. 2 Переключатель режимов.
- •3. 11. 3 Блокировочные переключатели.
- •3. 12 Ограничители перенапряжения.
- •3. 13 Сглаживающий реактор.
- •Глава 4. Расположение оборудование на электровозах
- •4. 1. 1 Перечень электрических аппаратов электровоза вл-80т/к.
- •4. 1. 2 Расположение оборудования по блокам электровоза вл-80т/к.
- •4. 2. 1 Панели на электровозе вл-80р.
- •4. 2. 2 Назначение контактов в цепях управления электровоза вл-80р.
- •4. 3. 1 Расположение оборудования по блокам на электровозе вл85.
- •Блок №1.
- •Блок №2, 8, 10.
- •Блок №3, 7, 9.
- •Блок №4.
- •Блок №5.
- •Блок №6.
- •Блок №11.
- •Блок №12.
- •4. 3. 2 Электрические аппараты, их расположение на электровозе вл85 и назначение блок контактов. Реле максимального тока рмт. К2 Уставка 400 а
- •Н210 kv5 н212 – в цепи удерживающей катушки гв уа2.
- •Реле контроля зарядки и срыва эпк-150. Kv12 (отсек 12)
- •Н 100 kv13 э24 – включает тормоз замещения у4.
- •Н200 ж – Реле kv32 совместно с kv41и kv43 обеспечивают поочерёдность включения гв.
- •Н415 км41…43 н424 (н417, н422) в цепи сигнальной лампы «вип».
- •Н173 км41…43 н175 -в цепи qf1 уд., qf2 уд.-а11…а13 бв.
- •4. 4 Расположение оборудования на электровозе эп1.
- •4. 4. 1 Расположение оборудования по блокам на электровозе эп1.
- •4. 4. 2 Назначение блокировочных контактов электрических аппаратов на электровозе эп1. Токовые реле (рт)
- •Реле экстренного торможения кv13. (Блок 1)
- •Реле безопасности kv44. (Блок 8)
- •Реле пчф kv46. (Блок 12)
- •Пву, датчики давления.
- •Расположение оборудования по блокам.
3. 8. 2 Контакторы.
Контактор – это силовой коммутирующий аппарат, предназначен для оперативного включения и отключения электрических цепей под нагрузкой и имеет дистанционное управление.
Привод контакторов двух типов: электромагнитный и электропневматический.
На электровозах используют электромагнитные контакторы (ЭК) для включения асинхронных двигателей вспомогательных машин печей обогрева и т.д. В зависимости от мощности цепи выбирают их тип. Чем выше номинальное напряжение, тем выше электрическая прочность токоведущих частей, чем выше номинальный ток контактора, тем больше площадь сечения его токоведущих частей.
Процесс включения контактора представляет собой перемещение подвижного контакта в сторону замыкания с неподвижным. Подвижная часть перемещается под действием электромагнитных сил. Контактор остаётся включенным пока напряжение подаётся на его катушку.
Рис. 60. Электромагнитный контактор МК-63.
ЭК делятся на две группы: к первой группе относятся контакторы с мостиковой контактной системой, МК-63 – МК73, ко второй контакторы с поворотной контактной системой (МК-84 – МК-97).
При подаче питания на катушку контактора МК-63 (рис. 60), якорь, притягиваясь к сердечнику, поворачивается против часовой стрелки, обеспечивая движение вверх траверсы с мостиковыми, подпружиненными контактами. Каждый подвижный контакт замыкает два неподвижных. Блокировки переключаются с помощью кронштейна, который укреплён на якоре.
Все узлы смонтированы на магнитопроводе. Такие контакторы рассчитаны на работу в цепях с небольшой мощностью.
Рис. 61. Электромагнитный контактор ЭК-82.
ЭК с большой мощностью – с токами 50 – 150А (рис. 61), выполнены с поворотной системой контактов и электромагнитной системой дугогашения.
При подаче напряжения на катушку, якорь притягивается к сердечнику и, преодолевая усилие отключающей пружины, поворачивается против часовой стрелки на призматической опоре. Когда кронштейн поворачивается вместе с подвижным контактом, последний замыкается с неподвижным. Замыкание контактов происходит с притиранием. Для этого подвижный контакт посажен на ось, на которой он может поворачиваться в ограниченных пределах. Сжатая пружина постоянно действует на контакт, стремясь замкнуть его с неподвижным контактом, обеспечивая контактное нажатие. Электромагнитная система дугогашения, состоит из токопроводящих витков, сердечника и полюсов, что обеспечивает гашение дуги.
Рис. 62. Электропневматический контактор ПК-356.
В электрических цепях с большой мощностью, где токи достигают нескольких сотен ампер, требуется обеспечить значительное нажатие контактов и большой их разрыв от возможного перекрытия при больших напряжениях, в этом случае применяют электропневматические контакторы (рис. 62).
При подаче напряжения на катушку вентиля, открывается путь сжатому воздуху в пневмопривод. Воздух перемещает поршень вверх, преодолевая усилие отключающей пружины, и, действуя на тягу, поднимает рычаг, на котором укреплены подвижные контакты, разрывной и главный. Первыми замыкаются разрывные контакты. Затем при дальнейшем движении рычага вверх замыкаются и главные контакты. В процессе включения контактора рычаг, передвигает планку и рычаг переключения блокировок.
При отключении, дуга выдувается дугогасительной катушкой.
