- •Курсовая работа
- •1. Технологическая часть
- •1.2. Описание аппаратурно-технологической схемы производства
- •1.3 Расчет производительности печи
- •1.4 Расчет выхода готовых изделий
- •1.5 Расчет необходимого количества сырья
- •1.6. Хранение и подготовка сырья к производству.
- •1.7.2 Расчет производственной рецептуры для приготовления теста.
- •1.8. Расчет тесторазделочного оборудования
- •1.7 Расчет оборудования и производственной рецептуры для приготовления теста.
- •1.7.17 Расчет тестоприготовительного оборудования.
- •1.9 Расчет оборудования хлебохранилища и экспедиции
- •2.Схема контроля технологического процесса
- •Список литературы
1. Технологическая часть
1.1.Описание ассортимента изделия
Хлеб «Строгановский» из муки пшеничной 2 сорта и ржаной сеянной массой 0,7 кг
Хлеб «Строгановский» должен вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологической инструкции, утвержденных в установленном порядке
По органолептическим показателям Хлеб «Строгановский» должен соответствовать требованиям:
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид: Форма |
Формовой – соответствует хлебной форме, в которой производилась выпечка, без боковых выплывов. |
Поверхность |
Без крупных трещин и подрывов |
Цвет |
От коричневого до темно - коричневого |
Состояние мякиша |
Пропечен, не липкий, не влажный на ощупь, эластичный без комочков и следов непромеса. |
Пористость |
Развитая, без пустот и уплотнений |
Вкус и запах |
Свойственный данном виду изделия, без постороннего привкуса и запаха |
По физико-химическим показателям Хлеб «Строгановский» должен соответствовать нормам:
Наименование показателя |
Хлеб «Строгановский» |
Влажность мякиша, % не более |
48 |
Кислотность, градус не более |
7,5 |
Унифицированная рецептура
на хлеб «Строгановский» массой 0,7кг
Плановый выход 142,5%
Наименование сырья |
Количество, кг |
Мука ржаная сеянная |
50,0 |
Мука пшеничной 2 сорта |
50,0 |
Дрожжи прессованные хлебопекарные |
0,5 |
Соль пищевая поваренная |
1,8 |
Итого: |
102,3 |
1.2. Описание аппаратурно-технологической схемы производства
На хлебопекарные предприятия при использовании бестарного хранения сырья, доставка муки осуществляется автомуковозами.
Для разгрузки емкость автомуковоза подключают с помощью гибкого шланга к приемному щитку(4). Далее мука по трубам аэрозольтранспортом подается в бункеры ХЕ-160-А(7), где хранится. Мука распределяетсяпо ним с помощью двухпозиционных переключателей(5). Роторными питателями марки М-126(8) из бункера мука подается в осадительный (9) и просеиватель типа «Бурат» (10) где происходит очистка муки от посторонних и металломагнитных примесей. Затем через автовесы АВ-50 НК(11) она поступает в промежуточный бункер (12) и роторным питателем (8) подается по мукопроводу (14) в производственные бункера (15), из которых шнеком распределителем подается в дозатор муки(17). На хлебозаводе предусмотрен запас муки на семь суток.
Работу аэрозольтранспорта обеспечивает компрессорная станция, оборудованная компрессором (2), ресиверам (30) и фильтром (1).
Тесто готовят в агрегате ХТР(18) на жидких заквасках (по Универсальной схеме) непрерывно – поточным способом. Тесто замешивают в тестомесильной машине непрерывного действия Р3-ХД2 (19 ).
Замешенное тесто поступает с помощью шнекового насоса (20 ) в бродильную емкость (21). Начальная температура29-310 С. Тесто бродит 90 -120 мин.
В тесто при его замесе кроме закваски дозируется вода, солевой раствор и дрожжевая суспензия дозировочной станцией черпачкового типа, и мука- дозатором муки. Из бродильной емкости тесто поступает вделитель-укладчик Ш33-ХДЗУ(22).Заготовки укладываются в формы расстойно-печного агрегата ХПА-40 (23).
Окончательная расстойка проводится в течении 60 мин при относительной влажности воздуха 75-80% и температуре 35-40 С.
После окончательной расстойки заготовки поступают в печь (24), температура в 1 зоне пекарной камеры-260-2800С; во 2 зоне снижена до 190-2000С.Продолжительность выпечки составляет 54 мин.
Выпеченные изделия ленточным транспортером (25) подаются на стол с гибким пластичным конвейером (26).
С сортировочного стола изделия направляют лотковые конвейеры ХКЛ-16(27). Хлеб «Строгановский» укладывают в трехбортные лотки по 16 штук. Продолжительность хранения хлебных изделий на предприятии.14 часов.
