
- •Описание и работа
- •1.1 Назначение
- •1.2 Технические характеристики труб
- •1.3 Маркировка и упаковка
- •2 Использование по назначению
- •2.2 Требования к подготовке труб к эксплуатации
- •Учет работы и движение парка труб
- •Проведение спуско-подъемных операций с нкт
- •2.5 Правила приемки и контроля труб
- •2.6 Причины повреждения насосно компрессорных труб
- •2.7 Правила расследований аварий с трубами
- •3 Транспортирование и хранение труб
- •4 Требования безопасности и охраны окружающей среды
- •5 Установленный ресурс и гарантии изготовителя
- •Приложение а (обязательное) Расследование аварий с нкт, порядок и сроки предъявления рекламаций
- •Приложение б (обязательное)
- •Приложение в
- •Весовые, прочностные и геометрические характеристики гладких нкт с резьбой треугольного профиля
- •Размеры в миллиметрах
- •Размеры в миллиметрах
- •Приложение ж
- •Весовые, прочностные и геометрические характеристики нкт с резьбой треугольного профиля, изготовленных по стандарту
- •Приложение и (справочное)
Трубы насосно-компрессорные. Руководство по эксплуатации
Содержание
Введение …………………………………………………………………. 3
Описание и работа ………………………………………………….... 5
1.1 Назначение ………………………………………………………… ..5
1.2 Технические характеристики труб …………………………….. ... 5
1.2.1 Сортамент НКТ с обычными свойствами…………… ……… 7
1.2.2 Сортамент НКТ с повышенной коррозионной
стойкостью и хладостойкостью…………………...………...... 10
1.3 Маркировка и упаковка ………………………..… ……………... 19
Использование по назначению ……………………………………... 25
2.1 Определение области применения (эксплуатационные
ограничения) …………………………………………………….. .… 25
2.2 Требования к подготовке труб к эксплуатации………………….. 29
2.3 Учет работы и движение парка труб……………………………. 36
2.4 Проведение спуско-подъемных операций с НКТ…… ..………. 38
2.5 Правила приемки и контроля труб………………………………. 41
2.6 Причины повреждения НКТ ……………………………………. 46
2.7 Правила расследований аварий с трубами...…………………… 46
Транспортирование и хранение труб………………………………. 47
Требования безопасности…………………………………………… 48
Установленный ресурс и гарантии изготовителя………………… 49
Приложение А Порядок расследования аварий с НКТ……………….. 50
Приложение Б Давление, при котором напряжения в теле труб
достигают предела текучести, МПа................................................................. 56
Приложение В Весовые, прочностные и геометрические
характеристики гладких НКТ с резьбой треугольного профиля………….… 58
Приложение Г Весовые, прочностные и геометрические
характеристики НКТ с высаженными концами с резьбой
треугольного профиля……………………………………………………….. 69
Приложение Д Весовые, прочностные и геометрические
характеристики высокогерметичных НКТ с резьбой
трапецеидального профиля (НКМ)………………………………………….… 81
Приложение Е Весовые, прочностные и геометрические
характеристики высокогерметичных НКТ с высаженными
концами с резьбой трапецеидального профиля (НКМВ, НКМВУ)………. 92
Приложение Ж Весовые, прочностные и геометрические характеристики НКТ, изготовленных по стандарту API 5CT (ISO 11960:2001)… ……….103
Приложение И Перечень документов, использованных при составлении Руководства……………………………………………………………………...112
Введение
Настоящее руководство разработано применительно к сортаменту насосно-компрессорных труб, выпускаемых по ГОСТ 633, АРI 5CT и техническим условиям (ТУ), действующим на заводах Трубной металлургической компании (ТМК) [ОАО Синарский трубный завод (СинТЗ), ОАО «Таганрогский металлургический завод» (ТАГМЕТ)].
Приведенные данные по нормативной документации на трубы являются общеинформационными. За детальной технической информацией необходимо обращаться к действующим нормативным документам.
Все насосно-компрессорные трубы, выпускаемые по ТУ, приведенным в настоящем руководстве, могут использоваться с учетом нижеприведенных рекомендаций как при добыче нефти, газа и газоконденсата, при поддержании пластового давления, так и при утилизации промысловых вод.
Руководство не отменяет и не противоречит действующим руководящим документам (РД) [9], выпущенным Комитетом труб и металлов Ассоциации буровых подрядчиков и АНО ЦНИС «Трубы-нефть», а дополняет и конкретизирует особенности эксплуатации насосно-компрессорных труб, выпускаемых заводами ТМК.
Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) НКТ предназначено для инженерно-технических служб нефтегазодобывающих компаний и их подразделений - заказчиков (потребителей) данной продукции завода, а также службам технического контроля заводов-изготовителей, занимающихся претензионной работой.
РЭ содержит сортамент, выпускаемый заводами ЗАО «ТМК», геометрические и технические характеристики труб, их маркировку, правила приемки и предъявления претензий по качеству продукции в течение гарантийного срока, правила по эксплуатации и эксплуатационные ограничения, правила хранения и транспортирования.
Руководство структурно написано так, чтобы изготовителю было удобно компоновать его для конкретного Потребителя в зависимости от типа используемых им труб.
Приложение А содержит порядок расследования аварий с НКТ, который для всех типов труб одинаков.
В приложении Б приведены величины внутреннего и наружного (сминающего или критического) давления, при котором напряжения в теле трубы достигают предела текучести. Это приложение также относится ко всем видам НКТ.
Приложение В содержит весовые, прочностные и геометрические характеристики гладких НКТ с резьбой треугольного профиля.
Приложение Г содержит весовые, прочностные и геометрические характеристики НКТ с высаженными концами с резьбой треугольного профиля.
Приложение Д содержит весовые, прочностные и геометрические характеристики гладких высокогерметичных труб НКМ с резьбой трапецеидального профиля.
Приложение Е содержит весовые, прочностные и геометрические характеристики высокогерметичных труб с высаженными концами НКМВ и НКМВУ с резьбой трапецеидального профиля.
Приложение Ж содержит весовые, прочностные и геометрические характеристики НКТ, выпускаемых по стандарту API 5CT с резьбой треугольного профиля.
Для комплектования Руководства по эксплуатации для гладких НКТ с резьбой треугольного профиля следует взять разделы с 1 по 5, Приложения А и Б, Приложение В.
Для комплектования Руководства по эксплуатации для НКТ с высаженными концами с резьбой треугольного профиля следует взять разделы с 1 по 5, Приложения А и Б, и, соответственно, Приложение Г.
Для комплектования Руководства по эксплуатации для гладких высокогерметичных труб НКМ с резьбой трапецеидального профиля следует взять разделы с 1 по 5, Приложения А и Б, Приложение Д.
Для комплектования Руководства для высокогерметичных НКТ с высаженными концами НКМВ и НКМВУ с резьбой трапецеидального профиля следует взять разделы с 1 по 5, Приложения А и Б, Приложение Е.
Для комплектации Руководства по эксплуатации НКТ по стандарту API 5CT гладких или с высаженными концами следует взять приложение Ж и частично ( что касается резьбы) приложения В или Г.
По дополнительным вопросам, касающимся эксплуатационных показателей труб и области их применения, необходимо обращаться в ОАО ВНИИТнефть, по техническим требованиям к трубам – на завод-изготовитель.
Данное Руководство является неотъемлемой частью Договора на закупку труб в компании ТМК и обязательно для исполнения Потребителями.
Вместе с первой партией труб, поставляемой по Договору о поставке, высылаются ТУ, по которым выпускались трубы.
Описание и работа
1.1 Назначение
Труба насосно-компрессорная – труба, которая помещается в спущенную в скважину эксплуатационную колонну для подъема на земную поверхность флюида из продуктивного пласта (нефти, газа, смеси нефти и газа, их смеси с пластовой водой в различных соотношениях), или закачки в пласт промысловых вод при законтурном заводнении или сброса промысловых вод в поглощающие скважины с целью охраны окружающей среды. Также может применяться при текущем ремонте скважины.
В настоящем Руководстве применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Муфта – трубное изделие, представляющее собой цилиндрический отрезок с внутренними резьбами для соединения двух труб с резьбовыми концами, обеспечивающее прочность и герметичность соединения, защиту его от коррозии.
Партия насосно-компрессорных труб – определенное количество труб одной плавки, одного условного диаметра, одной группы прочности, одной толщины стенки и одного типа соединения, сопровождающаяся одним документом, удостоверяющим соответствие их качества требованиям стандартов или технических условий.
Плавка – металл, полученный за единый технологический цикл при циклическом процессе выплавки.
Дефект – отклонение от предусмотренного нормативными документами параметра качества.
Бесшовная труба – стальное трубное изделие, изготовленное из горячей стальной заготовки и обработанное давлением, и если необходимо, прошедшее соответствующую холодную обработку горячекатаного трубного изделия для придания ему соответствующих формы, размеров и свойств.
Электросварная труба – трубное изделие, полученное из листовой заготовки методом сварки и имеющее один продольный шов.
1.2 Технические характеристики труб
1.2.1 Сортамент НКТ, выпускаемых с обычными свойствами представлен в таблице 1.
1.2.2 Сортамент НКТ повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости представлен в таблице 2.
1.2.3 Трубы повышенной коррозионной стойкости должны выдерживать испытания на стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (СКРН) в соответствии с утвержденной методикой и для конкретных условий среды.
1.2.4 Механические свойства НКТ повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости приведены в таблице 3.
Механические свойства НКТ, выпускаемых по всем остальным ТУ, перечисленным в сортаменте, соответствуют требованиям ГОСТ 633 [3].
1.2.5 Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы.
1.2.6. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой. По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, выполненные в соответствии с НД, утвержденной в установленном порядке, предотвращающие отложения парафина и коррозию.
Таблица 1 – Сортамент НКТ с обычными свойствами, выпускаемый заводами ТМК
Наименование Труб |
Нормативный документ |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки |
Гладкие |
С высаженными Концами |
Группа прочности
|
|
|||||||||||||
треуг. резьба |
трапец. резьба |
треуг. резьба |
трапец резьба |
|
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия |
ГОСТ 633 |
33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 73,0 88,9 88,9 101,6 114,3 |
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + - + + |
- - - + + + + + + + |
- - - + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
Д К Е Д К Е Д К Е Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р Д К Е Л М Р |
|
|||||||||||
Технические условия на обсадные и насосно-компрес-сорные трубы |
API 5CT ISO 11960:2001 |
33,40 |
3,38 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||
4,55 |
- |
|
- |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
42,16 |
3,56 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||||
4,85 |
- |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
48,26 |
3,68 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||||
5,08 |
- |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
60,32 |
4,24 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||||
4,83 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
6,45 |
+ |
- |
+ |
- |
L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
8,53 |
- |
- |
+ |
- |
L80 (тип 1) |
|
||||||||||||||
73,02 |
5,51 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
|||||||||||||
7,01 |
+ |
- |
+ |
- |
L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
7,82 |
+ |
- |
+ |
- |
L80(тип1) N80(тип 1, Q) P110 |
|
||||||||||||||
8,64 |
- |
- |
+ |
- |
L80(тип1) |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Продолжение таблицы 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||||
Технические условия на обсадные и насосно-компрес-сорные трубы |
API 5CT ISO 11960:2001 |
88,90 |
5,49 |
+ |
- |
- |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||
6,45 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80 (тип1) N80 (тип1 , Q) P110 |
|
||||||||||||||
7,34 |
+ |
- |
- |
- |
H40 J55 L80 (тип1) N80(тип 1, Q) |
|
||||||||||||||
9,52 |
+ |
- |
+ |
- |
L80(тип1) P110 |
|
||||||||||||||
101,60 |
5,74 |
+ |
- |
- |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
|||||||||||||
6,65 |
- |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1, Q) |
|
||||||||||||||
114,30 |
6,88 |
+ |
- |
+ |
- |
H40 J55 L80(тип1) N80(тип 1,Q) |
|
|||||||||||||
Трубы насосно-компрессорные с противозадирным уплотнитель-ным покрытием |
ТУ 14-3-1094-82 |
73,0 |
5,5
|
+ |
- |
- |
- |
Д |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные с узлом уплотнения из неметаллических материалов |
ТУ 14-3-1534-87 |
60,3 73,0 73,0 88,9 88,9
|
5,0 5,5 7,0 6,5 8,0
|
+ + + + +
|
- - - - -
|
+ + + + +
|
- - - - -
|
Д К Е Л |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные с отличительной маркировкой муфт
|
ТУ 14-3-1718-90 |
60,3 73,0
|
5,0 5,5 |
+ + |
- - |
- -
|
- - |
К Е Л М
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним исполнения А. Технические условия |
ТУ 14-3-1772-91 |
60,3 73,0 73,0 |
5,0 5,5 7,0 |
+ + + |
- - - |
- - - |
- - - |
Д К Е Л |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Окончание таблицы 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные электросварные и муфты к ним* |
ТУ 14-157-74-2001 |
60,3 73,0 |
5,0 5,5 |
+ + |
- - |
- - |
- - |
Дс Д К Е Л |
|
|||||||||||
*Трубы могут исполняться с уплотнительными кольцами в соединении труба-муфта |
|
|||||||||||||||||||
Таблица 2 - Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости
|
|
|||||||||||||||||||
Наименование Труб |
Нормативный документ |
Наружный диаметр, мм |
Толщина стенки |
Гладкие |
С высаженными Концами |
Группа прочности |
|
|||||||||||||
треуг. резьба |
трапец. резьба |
треуг. резьба |
трапец резьба |
|
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||||
Технические условия на обсадные и насосно-компрес-сорные трубы |
API 5CT ISO 11960:2001 [6, 7] |
33,40 |
3,38 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||
42,16 |
3,56 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
4,85 |
- |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
48,26 |
3,68 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
5,08 |
- |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
60,32 |
4,24 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
4,83 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
6,45 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
8,53 |
- |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
73,02 |
5,51 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
7,01 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
7,82 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
8,64 |
- |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
88,90 |
5,49 |
+ |
- |
- |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
6,45 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
7,34 |
+ |
- |
- |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
9,52 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
101,6 |
5,74 |
+ |
- |
- |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
6,65 |
- |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
||||||||||||||
114,30 |
6,88 |
+ |
- |
+ |
- |
C90 T95 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Продолжение таблицы 2 |
|
|||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрес-сорные и муфты к ним сероводородостойкие и хладостойкие. Технические условия.
|
ТУ 14-161-150-94 |
33 42 48 60 73 73 89 89 102 114 |
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + + +
|
- - - + + + + + + +
|
+ + + + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
Дс Кс Ес |
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости для месторождений ОАО «Сургутнефтегаз» |
ТУ 14-161-173-97 |
48 60 73 73 89 89 102 114 |
4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + |
- - - - - - - - |
+ + + + + + + + |
- - - - - - - - |
Кс Ес
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним в хладостойком исполнении. Технические условия |
ТУ 14-161-159-95 |
73 73 89 89 |
5,5 7,0 6,5 8,0
|
- - - - |
+ + + + |
- - - - |
- - - - |
Е |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Продолжение таблицы 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Трубы бесшовные насосно-компрессорные и муфты к ним сероводородо-углекислото стойкие и хладостойкие |
ТУ 14-161-179-99 |
33 42 48 60 73 73 89 89 102 114
|
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
+ + + + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
Дс Кс Ес Лс
|
|
|||||||||||
Трубы стальные бесшовные насосно-компрессорные термообработанные с увеличенным ресурсом эксплуатации для обустройства газовых и нефтяных месторождений
|
ТУ 14-161-181-99 |
33 42 48 60 73 73 89 89 102 114
|
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + + + |
+ + + + + + + + + + |
+ + + + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
Дс, Кс , Ес , Лс
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-копрессорные высок-огерметичные с выса-женными наружу концами и муфты к ним НКМВ |
ТУ 39-0147016-97-99 |
60 73 73 89
|
5,0 5,5 7,0 6,5 |
- - - - |
- - - - |
- - - - |
+ + + + |
Дс Кс Ес Лс . |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Продолжение таблицы 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Трубы стальные бесшовные насосно-компрессорные с увеличенным ресурсом эксплуатации
|
ТУ 14-161-194-2001 |
48 60 73 73 89 89 102 114 |
4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + |
- + + + + + + + |
+ + + + + + + + |
- - - - - - - -
|
Дс Кс Ес Лс
|
|
|||||||||||
Трубы стальные хладостойкие насосно-компрессорные и муфты к ним для газовых и газоконденсатных месторождений
|
ТУ 14-161-195-2001 |
33 42 48 60 73 73 89 89 102 114
|
3,5 3,5 4,0 5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + + + + |
- - - - - - - - - - |
+ + + + + + + + + +
|
- - - + + + - - - - |
Дхл Кхл Ехл Лхл Мхл Рхл
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-копрессорные с удлиненной наружной высадкой и муфты к ним
|
ТУ 14-161-198-2002 |
60 73 73 89 89 102 114
|
5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
- - - - - - - |
- - - - - - -
|
+ + + + + + + |
- - - - - - - |
Дс Кс Ес Лс |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Продолжение таблицы 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Трубы стальные бесшовные насосно-компрессорные оцинкованные |
ТУ 14-157-55-98 |
60 73 73 89 89 102 114 |
5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
Д К Е |
|
|||||||||||
Трубы стальные бесшовные насосно-компрессорные термообработанные с увеличенным ресурсом эксплуатации для обустройства газовых и нефтяных месторождений |
ТУ 39-0147016-107-2000 |
89 89 |
6,5 8,0 |
+ + |
|
|
|
Кс Ес
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные электро-сварные сероводородо-углекислотостойкие и хладостойкие и муфты к ним для месторождений Западной Сибири |
ТУ 39-0147016-118-00 |
60 73 73 89 89 102 114 |
5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
Дс Кс Ес
|
|
|||||||||||
Трубы насосно-компрессорные электро-сварные редуцирован-ные хладостойкие и муфты к ним
|
ТУ 1327-143-0147016-01 |
60 73 73 89 89 102 114 |
5,0 5,5 7,0 6,5 8,0 6,5 7,0 |
+ + + + + + + |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
J-55 K-55
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Окончание таблицы 2 |
|
|||||||||||||||||||
Трубы бесшовные насосно-компрессор- ные с высаженными наружу концами и муфты к ним сероводородо и хладостойкие |
ТУ 1308-206-0147016-2002 |
33 |
3,5 |
+ |
+ |
+ |
- |
Кс Ес Лс |
|
|||||||||||
42 |
3,5 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
48 |
4,0 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
60 |
5,0 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
73 |
5,5 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
73 |
7,0 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
89 |
6,5 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
89 |
8,0 |
- |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
102 |
6,5 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
||||||||||||||
114 |
7,0 |
+ |
+ |
+ |
- |
|
Таблица 3 - Механические свойства коррозионностойких и коррозионно-хладостойких насосно-компрессорных труб
Наименование показателей и размерность |
ТУ 14-161-150-94 |
ТУ 14-161- 159-95 |
ТУ 14-161- 173-97 |
ТУ 14-161-179-99 ТУ 39-0147016-97-99 |
ТУ 14-161-181-99 ТУ 39-0147016-118-2000* |
|||||||||
Группа прочности |
Дс |
Кс |
Ес |
Е |
Кс |
Ес |
Дс |
Кс |
Ес |
Лс |
Дс |
Кс |
Ес |
Лс |
Временное сопротивление, σв, МПа (кгс/мм2), не менее |
510 (52,0) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
689 (70,3) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
509 (52,0) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
755 (77,0) |
509 (52,0) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
755 (77,0) |
Предел текучести σт, МПа (кгс/мм2), не менее
не более |
402 (41,0) 490 (50,0) |
519 (53,0) 617 (63,0) |
549 (56,0) 657 (67,0) |
552 (56,2) 675 (68,9) |
519 (53,0) 617 (63,0) |
549 (56,0) 657 (67,0) |
380 (38,8) 490 (50,0) |
519 (53,0) 627 (67,0) |
549 (56,0) 657 (67,0) |
647 (66,0) 784 (80,0) |
380 (38,8) 490 (50,0) |
519 (53,0) 627 (64,0) |
549 (56,0) 657 (67,0) |
647 (66,0) 852 (86,9) |
Относительное удлинение, δ5, % не менее |
20 |
18 |
16 |
18 |
18 |
16 |
20 |
18 |
16 |
15 |
20 |
18 |
16 |
15 |
Твердость, HRB, не более |
90 |
95 |
98 |
98 |
95 |
98 |
92 |
95 |
98 |
НRС 23 |
92 |
95 |
98 |
HRC 24 |
Отношение σт /σв не более |
0,8 |
0,8 |
0,75 |
0,75 |
0,8 |
0,75 |
0,8 |
0,8 |
0,85 |
0,85 |
0,8 |
0,8 |
0,85 |
0,85 |
Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс.м/см2) не менее при температуре оС +20 -40 -55 -60 |
137(14) 59(6) |
118(12) 59(6) |
78(8) 59(6) |
70 - 40 (отд. 30) - |
118(12) - - 59(6) |
78(8) - - 59(6) |
- - - 147(15)
|
- - - 98(10) |
- - - 98(10) |
- - - 98(10) |
- - - 147(15) |
- - - 98(10) |
- - - 98(10) |
- - - 98(10) |
Доля вязкой составляющей В при температуре испытания -60оС, %, не менее |
|
|
|
50 |
|
|
50 |
60 |
70 |
70 |
50 |
60 |
70 |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 3
Наименование показателей и размерность |
ТУ 14-161-194-2001 |
ТУ 14 - 161 - 195-2001 |
ТУ 14-161-198-2002 |
|
|||||||||||||||
Группа прочности |
Д с |
Кс |
Ес |
Лс |
Дхл |
Кхл |
Ехл |
Лхл |
Мхл |
Рхл |
Дс |
Кс |
Ес |
Лс |
|
||||
Временное сопротивление, σв, МПа (кгс/мм2), не менее |
509 (51,9) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
689 (70,3) |
655 |
687 |
689 |
758 |
823 |
1000 |
517 (52,8) |
647 (66,0) |
655 (66,8) |
723 (73,9) |
|
||||
Предел текучести σт, МПа (кгс/мм2), не менее не более |
380 (38,8) 490 (50,0) |
519 (53,0) 617 (63,0) |
549 (56,0) 657 (67,0) |
552 (56,2) 675 (68,9) |
359
552 |
491
- |
552
758 |
654
862 |
724
921 |
930
1137 |
379 (38,7) 490 (50,0) |
490 (50,0) 627 (64,0) |
552 (56,2) 686 (70,0) |
655 (66,8) 784 (80,0) |
|
||||
Относительное удлинение, δ5, не менее |
20 |
18 |
16 |
18 |
14,3 |
12,0 |
13,0 |
12,3 |
11,3 |
9,5 |
20 |
18 |
16 |
15 |
|
||||
Твердость, HRB, не более |
92 |
95 |
98 |
НRС 24 |
|
|
|
|
|
|
95 |
НRС 22 |
НRС 23 |
НRС25 |
|
||||
Отношение σт /σв не более |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс.м/м2) не менее при температуре оС +20 -40 -50 -60
|
147(15)
|
- 98(10)
|
- 98(10)
|
- 98(10)
|
118 - - 98 |
118 - - 98 |
118 - - 98 |
118 - - 98 |
118 - - 98 |
118 - - 98 |
- 98(10)
|
- 98(10)
|
- 98(10)
|
- 98(10)
|
|
||||
Доля вязкой составляющей В при температуре испытания -60оС, %, не менее |
70 |
70 |
70 |
70 |
50 |
60 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Окончание таблицы 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Наименование показателей и размерность |
ТУ 1327-143-0147016-2001 |
ТУ 1308-206-017016-2002 |
ТУ 14-157-55-98 |
ТУ 39-014016-107-2000 |
ТУ 14-157-74-2001 |
||||||||||||||
Группа прочности |
J-55 |
K-55 |
Кс |
Ес |
Лс |
Д |
К |
Е |
Кс |
Ес |
Дс |
Д |
К |
Е |
Л |
||||
Временное сопротивление, σв, МПа (кгс/мм2), не менее |
517 (52,7) |
655 (66,8) |
647 (66) |
657 (67) |
755 (77) |
655 (66,8) |
687 (70,0) |
689 (70,3) |
647 (66,0) |
657 (67,0) |
517 |
655 |
687 |
689 |
758 |
||||
Предел текучести σт, МПа (кгс/мм2), не менее
не более |
379 (38,7) 552 (56,3) |
379 (38,7) 552 (56,3) |
490 (50) 627 (64) |
549 (56) 686 (70) |
647 (66) 784 (80) |
379 (38,7) 552 (56,2) |
491 (50,0) - - |
552 (56,2) 758 (77,3) |
519 (53) - - |
549 (56,0) 758 (77,3) |
379
552 |
379
552 |
491
- |
552
758 |
654
862 |
||||
Относительное удлинение, δ5, не менее |
20 |
16 |
22 |
20 |
18 |
14,3 |
12,0 |
13,0 |
18 |
16 |
18 |
14,3 |
12,0 |
13,0 |
12,3 |
||||
Твердость, HRB, не более |
93 |
96 |
95 HRB |
100 HRB |
25 HRC |
|
|
|
95 |
98 |
|
|
|
|
|
||||
Отношение σт /σв не более |
0,8 |
0,8 |
0,85 |
0,85 |
0,90 |
|
|
|
0,8 |
0,85 |
|
|
|
|
|
||||
Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс.м/м2) не менее при температуре оС +20 -40 -50 -60
|
- - 147 (15) - |
- - 98(10) - |
|
|
|
|
|
|
- - - 98 (10) |
- - - 98 (10) |
69 |
69 |
69 |
69 |
69 |
||||
Доля вязкой составляющей В при температуре испытания -60оС, %, не менее |
50 |
60 |
|
|
|
|
|
|
50 |
50 |
|
|
|
|
|
||||
*В ТУ 39-147016-118-2000 нет группы прочности Д |
Таблица 4 - Механические свойства НКТ по ГОСТ 633-80
Наименование показателей |
Норма механических свойств для стали группы прочности |
||||||
Д |
К |
Е |
Л |
М |
Р |
||
Исполнение |
|||||||
А |
Б |
||||||
Временное сопротивление σв, не менее, МПа (кгс/мм2 ) |
655 (66,8) |
638 (65,0) |
687 (70,0) |
689 (70,3) |
758 (77,3) |
823 (83,9) |
1000 (101,9) |
Предел текучести σт : - не менее, МПа (кгс/мм2)
- не более, МПа (кгс/мм2) |
379 (38,7) 552 (56,2) |
373 (38,0) - - |
491 (50,0) - - |
552 (56,2) 758 (77,3) |
654 (66,8) 862 (87,9) |
724 (73,8) 921 (93,9) |
930 (94,9) 1137 (116,0) |
Относительное удлинение δ5, %, не менее |
14,3 |
16,0 |
12,0 |
13,0 |
12,3 |
11,3 |
9,5 |
Примечание - Механические свойства труб, изготовленных по ТУ 14-3-1094-82 групп прочности Д, К, Е, Л и М, и изготовленных по ТУ 14-3-1534-87 групп прочности Д, К, Е, Л, соответствуют требованиям ГОСТ 633 |
Таблица 5 – Механические свойства НКТ по API 5CT (ISO 11960:2001)
Наименование показателей и размерность |
Группа прочности |
||||||
H40 |
J55 |
L80 |
N80 |
C90 |
T95 |
P110 |
|
Предел прочности, МПа min |
414 |
517 |
655 |
689 |
689 |
724 |
862 |
Предел текучести, МПа max |
552 |
552 |
655 |
758 |
724 |
758 |
965 |
min |
276 |
379 |
552 |
552 |
621 |
655 |
758 |
Общее удлинение под нагрузкой, % |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Твердость max, HRC |
- |
- |
23 |
- |
25.4 |
25.4 |
- |
HBW/HBS |
- |
- |
241 |
- |
255 |
255 |
- |
Ударная вязкость |
Соответствует требованиям API Spec. 5CT и ISO 11960:2001) |