2.3.Сборка и сварка стропильной фермы

Стропильные фермы представляют собой плоскостную решетчатую конструкцию. Фермы имеют верхний и нижний пояса, которые соединены между собой решеткой из уголков.

Вертикальные элементы решетки - стойки, наклонные – раскосы. Уголки решетки с уголками поясов соединяются фасонками на сварке.

Техника выполнения ручной дуговой сварки во многом зависит от пространственного положения сварного шва. При сварке различают нижнее (0–60°), вертикальное (60–120°) и потолочное (120–180°) положения

Для обеспечения скоростного монтажа необходимо при изготовлении стропильных ферм соблюдать следующие требования: пролет изготовленной фермы не должен отличаться от проектного более чем на 10 мм; опорные плитки на каждом конце фермы должны находиться на одной прямой линии, перпендикулярной к оси нижнего пояса; фасонка 3 не должна выступать за нижний обработанный торец опорной плитки 2; расстояние от горизонтального ряда нижних монтажных отверстий в опорной плите 2 до обработанного торца должно быть выдержано с точностью до 1 мм; расстояние между группами монтажных отверстий в опорных плитках не должно отличаться от проектного более чем на 5 мм; парные монтажные отверстия в поясных уголках должны иметь общие поперечные оси. Сборка и сварка стропильной фермы расчленяется на следующие операции (рис.2.3.1.): 1. Сборка и сварка концевых фасонок 3 и 5 с плитками 2 и 4. 2. Сборка и сварка фасонки 10 со столиком 11. 3. Сборка центральной стойки. 4. Сборка копира с расстановкой фиксаторов. 5. Сборка по копиру неполного сечения фермы (листовые детали и одиночные уголки). 6. Снятие фермы с копира, кантовка и установка недостающих деталей. 7. Сварка фермы.

Сначала отдельно собирают и сваривают концевые плитки 2 и 4 и подфонарный столик 11 с фасонками. Для определения проектного положения фасонок 3, 5 и 10 на соответствующих плитках 2, 4, 11 пользуются вспомогательным уголком 16 с отверстиями в одной полке.

Уголок устанавливают на плитку, с помощью пробок совмещают отверстие в уголке с отверстиями в плитке, ставят фасонку и прикрепляют ее к уголку струбцинами 15. После наложения прихваток с одной стороны фасонки уголок снимают и ставят прихватки с другой ее стороны. До отправки собранных узлов в сварку их соединяют попарно с прокладками между опорными плитками и сильным затягиванием гаек выгибают каждую плитку на 3—5 мм.

Сваренные плитки после остывания и снятия болтов будут иметь достаточно правильную плоскость, что требуется для плотного прилегания их к плоскости колонны. Заварка одиночных узлов без соединения их болтами приводит к значительным изгибам плиток под действием усадочных напряжений в швах и, как следствие, к зазорам в местах примыкания плиток к колоннам.

Рис.2.3.1:Сборка стропильной фермы: а-общий вид фермы, б-сборка

концевой плитки с фасонкой, в-подготовка узлов под сварку, г-сборка центральной стойки, д-копир для сборки полуфермы, е-фиксатор для установки концевых плиток, ж-пластины для совмещения отверстий в поясных уголках: 1-нижний пояс фермы, 2, 4-опорные плитки, 3, 5-концевые фасонки, 6-верхний пояс фермы, 7, 14-фасонки, 8-раскос, 9-промежуточная стойка, 10-коньковая фасонка, 11-подфонарный столик, 12-центральная стойка, 13-прокладки, 15-струбцины, 16-вспомогательный уголок, 17-угольник, 18, 19-фиксаторы, 20-ограничитель, 21, 24-уголки, 22-фиксатор, 23-стальной лист, 25-фиксирующие пластины с отверстиями

Подфонарный столик 11 после сборки и сварки с фасонкой 10 собирают с уголками центральной стойки 12, для чего пользуются несложным приспособлением, смонтированным на стенке швеллера № 30. Приспособление состоит из угольника 17 и ограничителя длины 20. В вертикальной стенке угольника просверлены отверстия, расположение которых точно соответствует расположению отверстий в подфонарном столике. С помощью двух листовых фиксаторов 18 и 19 определяют проектное положение уголков стойки. Пользуясь приспособлением, сборщик сначала укладывает нижний уголок, после чего совмещает отверстия в нем с отверстиями в фиксаторах 18 и 19 и крепит уголок к фиксаторам болтами. Затем укладывает опорный столик, совмещает отверстия в столике с отверстиями в угольнике 17 и ставит болты. Фасонку 14 укладывает на уголок и придвигает вплотную к ограничителю 20.

На нижнем уголке расставляет ж прихватывает прокладки. Последним укладывается верхний уголок, отверстия в нем совмещаются с отверстиями в фиксаторе 18, и оба уголка стягиваются струбцинами. После наложения электроприхваток стойку вынимают из кондуктора и отправляют в сварку.

Низколегированные стали разрезают на заготовки газовой, плазменной или воздушно-дуговой резко й с последующей зачисткой участков нагрева резцовыми или абразивными инструментами до удаления следов огневой резки.

В стропильных фермах из элементов трубчатого сечения при сборке следует осуществить тщательную подгонку, чтобы добиться плотного прилегания к свариваемым трубчатым элементам остающегося подкладного кольца при сварке верхнего пояса и гнутых накладок при сварке нижнего пояса.

Нахлесточные соединения, особенно швы на подкладном кольце, сваривают не менее чем в два слоя, что обеспечивает необходимое расплавление кромок свариваемых элементов. Сборку и сварку обеих половин стропильной фермы можно вести как при вертикальном, так и при горизонтальном положении фермы. Последовательность операций при сварке характерного стыка стропильной фермы должна соблюдаться такая. Сварку начинают со швов, соединяющих пояса фермы с горизонтальными накладками Затем сваривают горизонтальные накладки с фасонками фермы при сварке фасонок верхнего пояса с горизонтальными накладками следует наложить два отдельных угловых шва.

После этого сваривают вертикальные накладки с фасонками фермы и горизонтальными накладками. В случае сварки ферм в горизонтальном положении ферму после наложения швов с одной стороны следует перекантовать на 180° и продолжить сварку с другой стороны в указанном порядке.

После сварки всех швов ферма подвергается заключительным операциям, по окончании которых поступает в склад готовой продукции. Помимо описанной в общих чертах сборки и сварки плоской фермы, в зависимости от наличия технологической оснастки и характера ее, ход сборочно-сварочных операций может быть изменен, однако порядок сварки узлов всегда следует вести от середины фермы к ее концам.