
- •2 Группа машин: комбайны
- •3 Группа – самоходные стреловые краны
- •4 Группа – бульдозеры, экскаваторы одноковшовые
- •5 Группа – автогрейдеры, скреперы, энд
- •2.3 Расчёт и составление месячного плана-графика то и ремонта машин
- •2.4 Составление схемы организации то и ремонта машин
- •2.5 Определение трудоёмкости работ по то и ремонту
- •2.6 Определение количества передвижных средств то
- •2.7.Расчёт количества рабочих по то и ремонту машин
Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Новгородский агротехнический техникум»
К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ НА ТЕМУ:
«Организация ТО и ремонта парка машин с разработкой плана разборочно-сборочного отделения»
СТУДЕНТА ГРУППЫ1911
СПЕЦИАЛЬНОСТИ 110 809 МЕХАНИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
Ведерникова Дмитрия Анатольевича
Студент: ______________ (Ведерников Д.А.)
Руководитель: ___________ (Крушинина С. Г.)
Великий Новгород
2014 г
содержание
введение |
5 |
1 Общая часть |
6 |
|
6 |
|
7 |
2 Специальная часть |
|
2.1. Расчёт годового режима работы машин |
10 |
2.2. Составление годового плана ТО и ремонта машин |
15 |
2.3. Расчёт и составление месячного плана-графика ТО и ремонта машин |
18 |
2.4. Составление схемы организации ТО и ремонта машин |
21 |
2.5. Определение трудоёмкости работ по ТО и ремонту |
24 |
2.6. Определение количества передвижных средств ТО |
28 |
2.7. Расчёт численности рабочих по ТО и ремонту |
29 |
2.8. Расчёт площадей, подбор оборудования и планировка разборочно-сборочного отделения |
31 |
3 Конструкторская часть |
|
3.1. Обоснование целесообразности применения приспособления |
34 |
3.2. Описание устройства и принципа действия приспособления |
34 |
Заключение курсового проекта (выводы и предложения) |
35 |
Список литературы |
36 |
ВВЕДЕНИЕ
В процессе эксплуатации МТП необходимо обеспечивать высокопроизводительное его использование и сохранность, а так же качественное выполнение всех механизированных работ в соответствии с требованиями действующих технологической документации и стандартов.
Это основное требование немыслимо без знания эксплуатационных качеств техники, применяемой для механизированного производства сельскохозяйственной продукции.
Повысить качество ремонта техники, улучшить техническую готовность машин и оборудования, не допускать их преждевременного списания позволяет правильная четкая организация технического обслуживания сельскохозяйственной техники с использованием средств диагностирования .
Для повышения эффективности планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники необходимо располагать соответствующей материально-технической базой: центральными ремонтными мастерскими ( ЦРМ ), пунктами технического обслуживания ( ПТО ) предприятия, агрегатами технического обслуживания ( АТО ), передвижными ремонтными и ремонтно-диагностическими установками, механизированными заправочными агрегатами , нефтескладами и различными сооружениями для длительной стоянки и хранения сельскохозяйственной техники.
1
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общая характеристика и анализ хозяйственной деятельности предприятия
Компания ООО "КОЛХОЗ "ВЕРНЫЙ ПУТЬ" (СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ)" зарегистрирована 21 октября 2002года регистратором Межрайонная инспекция МНС России 3 по Новгородской области. Генеральный директор организации - Овчарук Анатолий Иванович. Компания ООО ""КОЛХОЗ "ВЕРНЫЙ ПУТЬ" (СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ)"" находится по адресу 175012, НОВГОРОДСКАЯ ОБЛАСТЬ, БАТЕЦКИЙ РАЙОН, Д ЧЕРНОЕ, Д 71, основным видом деятельности является «Разведение крупного рогатого скота». Организация также осуществляет деятельность по следующим неосновным направлениям: «Оптовая торговля мясом, включая субпродукты», «Лесозаготовки». Основная отрасль компании - «Мясное и молочное скотоводство». Организации присвоен ИНН 5301000028, ОГРН 1025301389134.
На территории предприятия имеются боксы для хранения техники, мастерская для ремонта, складские помещения, заправка (в соответствии с рисунком 1)
1
1
2

4
3
1
боксы;
2 мастерская;
3 склад;
4 заправка
Рисунок 1 - Генплан предприятия
1.2 Состав машинно-тракторного парка и ремонтно-эксплуатационной базы предприятия
Ремонт машин осуществляется в оборудованной РММ на предприятии. РММ состоит из: кузнечного отделения, сварочного отделения, слесарно-механического, разборочно-сборочное отделение ( в соответствии с рисунком 2) .
На предприятии основном сельхоз техника старая, чем машинно-тракторный парк (в соответствии таблицей 1).
Таблица
1 – Состав машинно-тракторного парка
1.токарня;
2.скад; 3.главный вход; 4.яма; 5.красный
уголок; 6,7.кабенеты инженеров; 8.котельна;
9.акумуляторная; 10.сварочная; 11.кузнеяная;
12.разборочно-сборочное отделение;
Рисунок 2 План РММ предприятия
2.1.
Расчёт годового режима работы машин
Расчет годового режима работы машин заключается в подсчете количества часов (дней) работы машины в году (квартале) и количества часов (дней) перерывов в работе по различным причинам.
При определении годового режима учитывают праздничные и выходные дни; время, затрачиваемое на перебазирование машин; перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями; непредвиденные (организационные) перерывы, а также время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте.
Годовой (квартальный) режим работы машин Тг(ч), т.е. количество часов работы машины рассчитывают по формуле (1)
Тг = Дрtсм ксмкв , (1)
где Др – количество дней работы машины в году (квартале);
tсм – продолжительность смены, ч;
ксм – коэффициент сменности;
кв – коэффициент внутрисменного использования машин.
Количество дней работы машины в году (квартале) устанавливают из соотношения (2)
Др= dк – (dпв+ dм + dо + dр + dпб), (2)
где dк – количество календарных дней в году (квартале), дни;
dпв – количество праздничных и выходных дней в году (квартале), дни;
dм – перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, дни
dо – перерывы в работе по организационным и непредвиденным причинам, дни;
dр – время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте, дни;
dпб – время, затрачиваемое на перебазирование машин в течение года (квартала), дни.
Количество праздничных и выходных дней dпв принимается по календарю.
Перерывы dм в работе машин, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, определяют на основании данных районных управлений Гидрометеослужбы (приложение 1 Л1). При этом учитывают:
а) дни с дождем и дни с низкой температурой — для одноковшовых экскаваторов с ковшом емкостью свыше 0,15 м3, бульдозеров, тракторов, кранов стреловых и кусторезов;
б) дни с дождем и дни промерзания грунта — для многоковшовых и одноковшовых экскаваторов с ковшом емкостью 0,15м3, скреперов, автогрейдеров, рыхлителей, планировщиков, корчевателей и каналокопателей.
Продолжительность d'м перерывов в работе машин по каждому метеорологическому фактору с учетом совмещения его с выходными и праздничными днями рассчитывают по формуле (3)
(3)
Продолжительность
перерывов в работе машин по непредвиденным
(организационным) причинам dо
не должна превышать 3% от календарного
времени за вычетом количества праздничных
и выходных дней, расчёт по формуле (4):
dо
= 0,03 (dк
– dпв)
Время нахождения машин в техническом
обслуживании и ремонте определяют по
формуле (5)
,
(5)
где Рч – ремонтный коэффициент.
Парк машин делится на группы в зависимости от исходных данных.
1-я группа – тракторы колёсные и гусеничные.
Исходные данные для расчёта 1-й группы машин:
коэффициент сменности Ксм = 1,5,
коэффициент внутрисменного использования рабочего времени машинКв = 0,95,
ремонтный коэффициент Рч = 0,0103,
3 перебазировки в год, по 5 ч на каждую (у всех групп, кроме 2-ой )
перерывы в работе машин 1-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: для 2-й температурной зоны (Ленинградская обл) учитывается дождь – в 1 квартале – dм = 0,4 дня, во 2 квартале – dм =3,2 дня, в 3 квартале – dм =5,9 дня, в 4 квартале – dм =2,1 дня (см. приложение 1).
скользящий график работы: май, июль, август
2-я группа – комбайны.
коэффициент сменности Ксм =2.
коэффициент внутрисменного использования рабочего времени машинКв=0,89
ремонтный коэффициент Рч =0,0228
перерывы в работе машин 2-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: дождь (аналогично 1-й группе)
скользящий график работы: июль, август
3 группа – самоходные стреловые краны
коэффициент сменности Ксм=1
коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,94
ремонтный коэффициент Рч=0,0228
перерывы в работе машин 3-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями дождь и ветер поквартально: 0,7 – 0,6 – 0,5 – 0,9
4 группа – бульдозеры, экскаваторы одноковшовые
коэффициент сменности Ксм=2
коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,94
ремонтный коэффициент Рч=0,0147
перерывы в работе машин 4-ой группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: дождь ( аналогично 1-й группе)
5 группа – автогрейдеры, скреперы, ЭНД
коэффициент сменности Ксм=1,5
коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,96
ремонтный коэффициент Рч=0,0143
перерывы в работе машин 5-ой группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями дождь (аналогично 1-й группе) и промерзание грунта поквартально: 90 – 0 – 0 – 61
Пример расчёта приводится по 1-ой группе
По календарю определяем количество календарных dк и праздничных и выходных дней dпв по каждому кварталу. При 5-ти дневной рабочей неделе количество праздничных и выходных дней составят: 1 квартал – 35; 2 квартал – 17; 3 квартал – 8; 4 квартал – 27 дней.
Определяем перерывы dм в работе машин в связи с неблагоприятными метеоусловиями. Учитывая возможное совпадение этих дней с праздничными и выходными, пересчитываем величину перерывов по формуле (3):
1 квартал – dм = 0,4 · (1 – 35 / 90) = 0,25 дня
2 квартал – dм = 3,2 · (1 – 17 / 91) = 2,6 дня
3 квартал – dм = 5,9 · (1 – 8 / 92) = 5,4 дня
4 квартал – dм = 2,1 · (1 – 27 / 92) = 1,4 дня
Перерывы в работе машин по организационным причинам do рассчитываем по формуле (4):
1 квартал – do = 0,03 · (90 – 35) = 1,65 дня
2 квартал – do = 0,03 · (91 – 17) = 2,2дня
3 квартал – do = 0,03 · (92 – 8) = 2,52 дня
4 квартал – do = 0,03 · (92 – 27) = 1,95дня
Перерывы в работе машин в связи с перебазировками:
9 перебазировки · 5 ч / 8 ч смена · 4 квартала = 0,; дня
Подсчитываем время нахождения машин в ТО и ремонте по формуле (5):
1
квартал – dр
=
= 8,3 дня
2
квартал – dр
=
= 10,9 дня
3
квартал – dр
=
= 11,9 дня
4
квартал – dр
=
= 9,7 дня
Определяем количество дней работы машин по формуле (2)
1 квартал – Д р = 90 – (35 + 0,25 + 1,65 + 0,6+8,3) = 44,2 дня
2 квартал – Д р = 91 – (17 + 2,28 + 2,22+ 0,6+10,9) = 58 дня
3 квартал – Д р = 92 – (8 + 5,4 + 2,52 + 0,6+11,9) = 63,6 дня
4 квартал – Д р = 92 – (27 + 1,6 + 1,95 + 0,6+9,7) = 51,2 дня
За год – Д р = 44,2 + 58 + 63,6 + 51,2 = 217 дня
Определяем количество часов работы машин по формуле (1)
1 квартал – Т г 1 = 44,2 · 8 · 2 · 0,88 = 622,3 ч
2 квартал – Т г 2 = 58 · 8 · 2 · 0,88 = 816,6 ч
3 квартал – Т г 3 = 63,6· 8 · 2 · 0,88 = 895,5 ч
4 квартал – Т г 4 = 51,2 · 8 · 2 · 0,88 = 720,9 ч
За год – Т г = Н пл = Σ Ткв = 622,3 + 816,6 + 895,5 + 720,9 = 3055,3 часа
Для остальных групп машин годовой режим работы рассчитывается аналогично, результаты расчётов заношу в таблицу 1
Таблица 1 – Годовой режим работы машин
1 группа машин: тракторы колёсные и гусеничные.
Период работы |
Календарные дни dк |
Нерабочие дни |
Кол-во рабочих дней Д р |
Кол-во часов работыТг |
||||||
dпв |
d м |
do |
d п б |
d р |
||||||
1 квартал |
90 |
35 |
0,28 |
1,65 |
0,4 |
8,3 |
44,2 |
622,3 |
||
2 квартал |
91 |
17 |
2,88 |
2,22 |
0,4 |
10,9 |
58 |
816,6 |
||
3 квартал |
92 |
8 |
5,4 |
2,52 |
0,4 |
11,9 |
63,6 |
895,5 |
||
4 квартал |
92 |
27 |
1,6 |
1,95 |
0,4 |
9,7 |
51,2 |
720,9 |
||
Всего |
365 |
|
|
|
|
|
217 |
3055,3 |
2 Группа машин: комбайны
Период работы |
Календарные дни dк |
Нерабочие дни |
Кол-во рабочих дней Д р |
Кол-во часов работыТг |
||||||
dпв |
d м |
do |
d п б |
d р |
||||||
1 квартал |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 квартал |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 квартал |
62 |
0 |
5,9 |
1,86 |
0 |
14,6 |
39,6 |
565,6 |
||
4 квартал |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Всего |
365 |
|
|
|
|
|
39,6 |
565,6 |
3 Группа – самоходные стреловые краны
Период работы |
Календарные дни dк |
Нерабочие дни |
Кол-во рабочих дней Д р |
Кол-во часов работыТг |
||||||
dпв |
d м |
do |
d п б |
d р |
||||||
1 квартал |
90 |
35 |
0,68 |
1,65 |
0,4 |
8,07 |
44,2 |
332,3 |
||
2 квартал |
91 |
30 |
2,58 |
1,83 |
0,4 |
8,67 |
47,52 |
357,3 |
||
3 квартал |
92 |
26 |
4,6 |
1,98 |
0,4 |
9,11 |
49,91 |
368,4 |
||
4 квартал |
92 |
27 |
2,13 |
1,95 |
0,4 |
9,34 |
51,18 |
384,8 |
||
Всего |
365 |
|
|
|
|
|
192,81 |
1442,8 |
4 Группа – бульдозеры, экскаваторы одноковшовые
Период работы |
Календарные дни dк |
Нерабочие дни |
Кол-во рабочих дней Д р |
Кол-во часов работыТг |
||||||
dпв |
d м |
do |
d п б |
d р |
||||||
1 квартал |
90 |
35 |
0,24 |
1,65 |
0,4 |
10,8 |
41,71 |
627,3 |
||
2 квартал |
91 |
30 |
2,17 |
1,83 |
0,4 |
11,52 |
44,47 |
668,8 |
||
3 квартал |
92 |
26 |
4,24 |
1,98 |
0,4 |
12,15 |
47,02 |
707,2 |
||
4 квартал |
92 |
27 |
1,49 |
1,95 |
0,4 |
12,56 |
48,4 |
727,9 |
||
Всего |
365 |
|
|
|
|
47,03 |
181,6 |
2731,2 |
Продолжение таблицы 1