Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ебаный курсач.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
480.83 Кб
Скачать

Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Новгородский агротехнический техникум»

К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ НА ТЕМУ:

«Организация ТО и ремонта парка машин с разработкой плана разборочно-сборочного отделения»

СТУДЕНТА ГРУППЫ1911

СПЕЦИАЛЬНОСТИ 110 809 МЕХАНИЗАЦИЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

Ведерникова Дмитрия Анатольевича

Студент: ______________ (Ведерников Д.А.)

Руководитель: ___________ (Крушинина С. Г.)

Великий Новгород

2014 г

содержание

введение

5

1 Общая часть

6

    1. Общая характеристика и анализ хозяйственной деятельности предприятия

6

    1. Состав машинно-тракторного парка и ремонтно-эксплуатационной базы предприятия

7

2 Специальная часть

2.1. Расчёт годового режима работы машин

10

2.2. Составление годового плана ТО и ремонта машин

15

2.3. Расчёт и составление месячного плана-графика ТО и ремонта машин

18

2.4. Составление схемы организации ТО и ремонта машин

21

2.5. Определение трудоёмкости работ по ТО и ремонту

24

2.6. Определение количества передвижных средств ТО

28

2.7. Расчёт численности рабочих по ТО и ремонту

29

2.8. Расчёт площадей, подбор оборудования и планировка разборочно-сборочного отделения

31

3 Конструкторская часть

3.1. Обоснование целесообразности применения приспособления

34

3.2. Описание устройства и принципа действия приспособления

34

Заключение курсового проекта (выводы и предложения)

35

Список литературы

36

ВВЕДЕНИЕ

В процессе эксплуатации МТП необходимо обеспечивать высокопроизводительное его использование и сохранность, а так же качественное выполнение всех механизированных работ в соответствии с требованиями действующих технологической документации и стандартов.

Это основное требование немыслимо без знания эксплуатационных качеств техники, применяемой для механизированного производства сельскохозяйственной продукции.

Повысить качество ремонта техники, улучшить техническую готовность машин и оборудования, не допускать их преждевременного списания позволяет правильная четкая организация технического обслуживания сельскохозяйственной техники с использованием средств диагностирования .

Для повышения эффективности планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники необходимо располагать соответствующей материально-технической базой: центральными ремонтными мастерскими ( ЦРМ ), пунктами технического обслуживания ( ПТО ) предприятия, агрегатами технического обслуживания ( АТО ), передвижными ремонтными и ремонтно-диагностическими установками, механизированными заправочными агрегатами , нефтескладами и различными сооружениями для длительной стоянки и хранения сельскохозяйственной техники.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Общая характеристика и анализ хозяйственной деятельности предприятия

Компания ООО "КОЛХОЗ "ВЕРНЫЙ ПУТЬ" (СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ)" зарегистрирована 21 октября 2002года регистратором Межрайонная инспекция МНС России 3 по Новгородской области. Генеральный директор организации - Овчарук Анатолий Иванович. Компания ООО ""КОЛХОЗ "ВЕРНЫЙ ПУТЬ" (СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КООПЕРАТИВ)"" находится по адресу 175012, НОВГОРОДСКАЯ ОБЛАСТЬ, БАТЕЦКИЙ РАЙОН, Д ЧЕРНОЕ, Д 71, основным видом деятельности является «Разведение крупного рогатого скота». Организация также осуществляет деятельность по следующим неосновным направлениям: «Оптовая торговля мясом, включая субпродукты», «Лесозаготовки». Основная отрасль компании - «Мясное и молочное скотоводство». Организации присвоен ИНН 5301000028, ОГРН 1025301389134.

На территории предприятия имеются боксы для хранения техники, мастерская для ремонта, складские помещения, заправка (в соответствии с рисунком 1)

1

1

2

4

3

1 боксы;

2 мастерская;

3 склад;

4 заправка

Рисунок 1 - Генплан предприятия

1.2 Состав машинно-тракторного парка и ремонтно-эксплуатационной базы предприятия

Ремонт машин осуществляется в оборудованной РММ на предприятии. РММ состоит из: кузнечного отделения, сварочного отделения, слесарно-механического, разборочно-сборочное отделение ( в соответствии с рисунком 2) .

На предприятии основном сельхоз техника старая, чем машинно-тракторный парк (в соответствии таблицей 1).

Таблица 1 – Состав машинно-тракторного парка

1.токарня; 2.скад; 3.главный вход; 4.яма; 5.красный уголок; 6,7.кабенеты инженеров; 8.котельна; 9.акумуляторная; 10.сварочная; 11.кузнеяная; 12.разборочно-сборочное отделение;

Рисунок 2 План РММ предприятия

2.1. Расчёт годового режима работы машин

Расчет годового режима работы машин заключается в подсчете количества часов (дней) работы машины в году (квартале) и количества часов (дней) перерывов в работе по различным причинам.

При определении годового режима учитывают праздничные и выходные дни; время, затрачиваемое на перебазирование машин; перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями; непредвиденные (организационные) перерывы, а также время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте.

Годовой (квартальный) режим работы машин Тг(ч), т.е. количество часов работы машины рассчитывают по формуле (1)

Тг = Дрtсм ксмкв , (1)

где Др – количество дней работы машины в году (квартале);

tсм – продолжительность смены, ч;

ксм – коэффициент сменности;

кв – коэффициент внутрисменного использования машин.

Количество дней работы машины в году (квартале) устанавливают из соотношения (2)

Др= dк – (dпв+ dм + dо + dр + dпб), (2)

где dк – количество календарных дней в году (квартале), дни;

dпв – количество праздничных и выходных дней в году (квартале), дни;

dм – перерывы в работе, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, дни

dо – перерывы в работе по организационным и непредвиденным причинам, дни;

dр – время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте, дни;

dпб – время, затрачиваемое на перебазирование машин в течение года (квартала), дни.

Количество праздничных и выходных дней dпв принимается по календарю.

Перерывы dм в работе машин, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями, определяют на основании данных районных управлений Гидрометеослужбы (приложение 1 Л1). При этом учитывают:

а) дни с дождем и дни с низкой температурой — для одноковшовых экскаваторов с ковшом емкостью свыше 0,15 м3, бульдозеров, тракторов, кранов стреловых и кусторезов;

б) дни с дождем и дни промерзания грунта — для многоковшовых и одноковшовых экскаваторов с ковшом емкостью 0,15м3, скреперов, автогрейдеров, рыхлителей, планировщиков, корчевателей и каналокопателей.

Продолжительность d'м перерывов в работе машин по каждому метеорологическому фактору с учетом совмещения его с выходными и праздничными днями рассчитывают по формуле (3)

(3)

Продолжительность перерывов в работе машин по непредвиденным (организационным) причинам dо не должна превышать 3% от календарного времени за вычетом количества праздничных и выходных дней, расчёт по формуле (4): dо = 0,03 (dк – dпв) Время нахождения машин в техническом обслуживании и ремонте определяют по формуле (5)

, (5)

где Рч – ремонтный коэффициент.

Парк машин делится на группы в зависимости от исходных данных.

1-я группа – тракторы колёсные и гусеничные.

Исходные данные для расчёта 1-й группы машин:

  1. коэффициент сменности Ксм = 1,5,

  2. коэффициент внутрисменного использования рабочего времени машинКв = 0,95,

  3. ремонтный коэффициент Рч = 0,0103,

  4. 3 перебазировки в год, по 5 ч на каждую (у всех групп, кроме 2-ой )

  5. перерывы в работе машин 1-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: для 2-й температурной зоны (Ленинградская обл) учитывается дождь – в 1 квартале – dм = 0,4 дня, во 2 квартале – dм =3,2 дня, в 3 квартале – dм =5,9 дня, в 4 квартале – dм =2,1 дня (см. приложение 1).

  6. скользящий график работы: май, июль, август

2-я группа – комбайны.

  • коэффициент сменности Ксм =2.

  • коэффициент внутрисменного использования рабочего времени машинКв=0,89

  • ремонтный коэффициент Рч =0,0228

  • перерывы в работе машин 2-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: дождь (аналогично 1-й группе)

  • скользящий график работы: июль, август

3 группа – самоходные стреловые краны

  • коэффициент сменности Ксм=1

  • коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,94

  • ремонтный коэффициент Рч=0,0228

  • перерывы в работе машин 3-й группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями дождь и ветер поквартально: 0,7 – 0,6 – 0,5 – 0,9

4 группа – бульдозеры, экскаваторы одноковшовые

  • коэффициент сменности Ксм=2

  • коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,94

  • ремонтный коэффициент Рч=0,0147

  • перерывы в работе машин 4-ой группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями: дождь ( аналогично 1-й группе)

5 группа – автогрейдеры, скреперы, ЭНД

  • коэффициент сменности Ксм=1,5

  • коэффициент внутрисменного использования рабочего времениКв=0,96

  • ремонтный коэффициент Рч=0,0143

  • перерывы в работе машин 5-ой группы, связанные с неблагоприятными метеорологическими условиями дождь (аналогично 1-й группе) и промерзание грунта поквартально: 90 – 0 – 0 – 61

Пример расчёта приводится по 1-ой группе

По календарю определяем количество календарных dк и праздничных и выходных дней dпв по каждому кварталу. При 5-ти дневной рабочей неделе количество праздничных и выходных дней составят: 1 квартал – 35; 2 квартал – 17; 3 квартал – 8; 4 квартал – 27 дней.

Определяем перерывы dм в работе машин в связи с неблагоприятными метеоусловиями. Учитывая возможное совпадение этих дней с праздничными и выходными, пересчитываем величину перерывов по формуле (3):

1 квартал – dм = 0,4 · (1 – 35 / 90) = 0,25 дня

2 квартал – dм = 3,2 · (1 – 17 / 91) = 2,6 дня

3 квартал – dм = 5,9 · (1 – 8 / 92) = 5,4 дня

4 квартал – dм = 2,1 · (1 – 27 / 92) = 1,4 дня

Перерывы в работе машин по организационным причинам do рассчитываем по формуле (4):

1 квартал – do = 0,03 · (90 – 35) = 1,65 дня

2 квартал – do = 0,03 · (91 – 17) = 2,2дня

3 квартал – do = 0,03 · (92 – 8) = 2,52 дня

4 квартал – do = 0,03 · (92 – 27) = 1,95дня

Перерывы в работе машин в связи с перебазировками:

9 перебазировки · 5 ч / 8 ч смена · 4 квартала = 0,; дня

Подсчитываем время нахождения машин в ТО и ремонте по формуле (5):

1 квартал – dр = = 8,3 дня

2 квартал – dр = = 10,9 дня

3 квартал – dр = = 11,9 дня

4 квартал – dр = = 9,7 дня

Определяем количество дней работы машин по формуле (2)

1 квартал – Д р = 90 – (35 + 0,25 + 1,65 + 0,6+8,3) = 44,2 дня

2 квартал – Д р = 91 – (17 + 2,28 + 2,22+ 0,6+10,9) = 58 дня

3 квартал – Д р = 92 – (8 + 5,4 + 2,52 + 0,6+11,9) = 63,6 дня

4 квартал – Д р = 92 – (27 + 1,6 + 1,95 + 0,6+9,7) = 51,2 дня

За год – Д р = 44,2 + 58 + 63,6 + 51,2 = 217 дня

Определяем количество часов работы машин по формуле (1)

1 квартал – Т г 1 = 44,2 · 8 · 2 · 0,88 = 622,3 ч

2 квартал – Т г 2 = 58 · 8 · 2 · 0,88 = 816,6 ч

3 квартал – Т г 3 = 63,6· 8 · 2 · 0,88 = 895,5 ч

4 квартал – Т г 4 = 51,2 · 8 · 2 · 0,88 = 720,9 ч

За год – Т г = Н пл = Σ Ткв = 622,3 + 816,6 + 895,5 + 720,9 = 3055,3 часа

Для остальных групп машин годовой режим работы рассчитывается аналогично, результаты расчётов заношу в таблицу 1

Таблица 1 – Годовой режим работы машин

1 группа машин: тракторы колёсные и гусеничные.

Период работы

Календарные дни

dк

Нерабочие дни

Кол-во рабочих дней Д р

Кол-во часов работыТг

dпв

d м

do

d п б

d р

1 квартал

90

35

0,28

1,65

0,4

8,3

44,2

622,3

2 квартал

91

17

2,88

2,22

0,4

10,9

58

816,6

3 квартал

92

8

5,4

2,52

0,4

11,9

63,6

895,5

4 квартал

92

27

1,6

1,95

0,4

9,7

51,2

720,9

Всего

365

217

3055,3

2 Группа машин: комбайны

Период работы

Календарные дни

dк

Нерабочие дни

Кол-во рабочих дней Д р

Кол-во часов работыТг

dпв

d м

do

d п б

d р

1 квартал

2 квартал

3 квартал

62

0

5,9

1,86

0

14,6

39,6

565,6

4 квартал

Всего

365

39,6

565,6

3 Группа – самоходные стреловые краны

Период работы

Календарные дни

dк

Нерабочие дни

Кол-во рабочих дней Д р

Кол-во часов работыТг

dпв

d м

do

d п б

d р

1 квартал

90

35

0,68

1,65

0,4

8,07

44,2

332,3

2 квартал

91

30

2,58

1,83

0,4

8,67

47,52

357,3

3 квартал

92

26

4,6

1,98

0,4

9,11

49,91

368,4

4 квартал

92

27

2,13

1,95

0,4

9,34

51,18

384,8

Всего

365

192,81

1442,8

4 Группа – бульдозеры, экскаваторы одноковшовые

Период работы

Календарные дни

dк

Нерабочие дни

Кол-во рабочих дней Д р

Кол-во часов работыТг

dпв

d м

do

d п б

d р

1 квартал

90

35

0,24

1,65

0,4

10,8

41,71

627,3

2 квартал

91

30

2,17

1,83

0,4

11,52

44,47

668,8

3 квартал

92

26

4,24

1,98

0,4

12,15

47,02

707,2

4 квартал

92

27

1,49

1,95

0,4

12,56

48,4

727,9

Всего

365

47,03

181,6

2731,2

Продолжение таблицы 1